一种热轧、热锻钢球在线检测抓取用夹钳的制作方法

本实用新型属于机械装备制造领域，具体是涉及一种热轧、热锻钢球在线检测抓取用夹钳。

背景技术：

冶金工业在国家工业产业链中，处于整个产业链的上游，承担着为制造业提供原材料及能源的重任，在促进国民经济发展、加强国防建设和实现“中国制造—2025”中的地位十分重要。热轧、热锻钢球是冶金工业企业研磨各种矿料的主要介质和易损件，年需求量在500万吨(其中热轧、热锻钢球占65％)以上。国内很多热轧、热锻钢球生产在线监测筛选时，习惯采用两爪平口夹钳(图1)，抓取温度高达950℃有成型缺陷的钢球，由于夹钳夹持面积小，重心易偏移，钢球脱落的情况时有发生。而有缺陷的钢球驻留在输送滑道里，将会使后续的钢球流入淬火槽受阻，导致钢球温度下降，影响淬火质量；同时，生产线上的工人也会有被脱落的钢球灼伤、砸伤的风险。因此，需要一种新型的热轧锻钢球在线检测抓取用夹钳，方便抓取钢球，且钢球不会脱落，从而保证钢球的热处理质量。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种热轧、热锻钢球在线检测抓取用夹钳，解决热轧、热锻钢球在线检测筛选时抓取困难、影响在线产品输送效率和热处理质量的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热轧、热锻钢球在线检测抓取用夹钳，包括通过连接销呈x型铰接的钳体一、钳体二，所述钳体一包括钳柄一以及设置在钳柄一前端的钳爪一，所述钳体二包括钳柄二以及设置在钳柄二前端的钳爪二，所述连接销上还焊接有钳爪三，所述钳爪一、二、三皆呈弧形。

进一步地，所述弧形的弧度为2π/3～3π/4。

进一步地，所述钳爪三围成的平面垂直且平分钳爪一与钳爪二围成的平面。

进一步地，所述钳柄一、二的手持端设有隔热防滑橡胶套。

进一步地，所述钳柄一、二的长度为500～600mm。

进一步地，所述钳爪的弧形半径为20～75mm，适用于抓取球径为φ40～150mm的钢球。

进一步地，所述钳爪内表面设有防滑齿。

本实用新型的优点：

1.可根据钢球的不同规格，设计夹钳同一弧度不同半径的钳爪以及不同长度的钳柄，增大了抓取球钢球的表面积和夹持力，保证抓取钢球时重心稳定，牢固可靠，不易脱落；

2.夹持防滑效果好，高温操作安全，降低了工人劳动强度；

3.本实用新型结构新颖合理，操作方便可靠，制作成本低，宜推广使用。

附图说明

图1为两爪平口夹钳结构示意图；

图2为本实用新型夹钳结构示意图；

图3为本实用新型夹钳结构后视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图2、3所示，一种钢球热轧、热锻钢球在线检测抓取用夹钳，包括通过连接销1呈x型铰接的钳体一、钳体二，所述钳体一包括钳柄一2.1以及设置在钳柄一前端的钳爪一3.1，所述钳体二包括钳柄二2.2以及设置在钳柄二前端的钳爪二3.2，所述连接销上还焊接有钳爪三5，所述钳爪一、二、三皆呈弧形。

进一步地，所述弧形的弧度为2π/3～3π/4。

进一步地，所述钳爪三围成的平面垂直且平分钳爪一与钳爪二围成的平面。

为保证操作的安全性，所述钳柄一、二的手持端设有隔热防滑橡胶套4。

为进一步防止钢球脱落，所述钳爪内表面设有防滑齿。

所述钳柄一、二的长度为500～600mm。

所述钳爪的弧形半径为20～75mm，即分别适用于抓取球径为φ40～150mm的钢球。

在本实施例中，按照研磨矿料使用的φ40～150mm钢球品种系列，制作了7把本实用新型结构的夹钳，每把夹钳对应一个钢球规格。使用时钳爪一、二活动夹持钢球，钳爪三起到了“兜底”的作用，抓取时重心稳定，在生产中应用此种夹钳，未发生钢球的脱落现象。

本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。