本实用新型涉及钢球检测试验技术领域，具体涉及一种钢球试验用扳球机。
背景技术：
众所周知，在产品生产出来后，需要对其进行试验检测，以确定其性能及参数各方面是否符合预期标准。在传统的钢球生产出来后，需对其进行一系列的性能检测，但通常只检测其表面能够得到的参数，例如表面质量、尺寸公差、力学性能等，但是无法看到钢球内部的组织情况和晶粒粗细情况，也就无法更为全面地去进行原理分析，也就无法更好地去提高钢球质量。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是要提供一种钢球试验用扳球机，能够将钢球进行破裂，便于观察钢球内部，以能够提高钢球质量。
特别地，本实用新型提供了一种钢球试验用扳球机，包括:
固定机架，包括底部的基座和顶部的钢球放置架；
顶升装置，固定在所述基座上，具有向上竖直顶升施力的顶升杆；和
扳球刀，固定在所述顶升杆的顶部；
其中，在所述钢球放置架处正对所述扳球刀的位置开有通孔，所述扳球刀穿过所述通孔并顶裂放置在所述钢球放置架处的钢球。
对于上述技术方案，发明人还有进一步的优化措施。
优选地，还包括防护罩，所述防护罩固定在所述钢球放置架上，用于包裹覆盖所述钢球防止碎片迸溅。
优选地，所述顶升杆的顶部具有刀架，所述刀架的两侧开有固定孔，所述扳球刀的底部插在所述刀架内，并通过固定螺栓固定连接所述扳球刀和所述刀架。
进一步地，所述扳球刀的上端刃口部分成楔形。
优选地，所述顶升装置为千斤顶。
与现有技术相比较，本实用新型的优点在于：
本实用新型的钢球试验用扳球机，其整体结构简单且稳固，能够可靠地将钢球给顶开破裂，使得检验人员能够直接的观察到钢球内部结构，便于检验人员给出准确的检测，便于进一步提高钢球质量。
进一步地，本实用新型的扳球刀是可拆卸地，便于后期检测过程中的维修及更换。
进一步地，本实用新型的防护罩能够保护检验人员，防止钢球的碎片迸溅出来伤到检验人员。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本实用新型一个实施例的钢球试验用扳球机的结构示意图。
其中：
1、千斤顶；2、顶升杆；3、扳球刀；4、钢球；5、钢球底部的槽；6、基座；7、钢球放置架；8、刀架；9、固定螺栓。
具体实施方式
图1是根据本实用新型一个实施例的钢球试验用扳球机的结构示意图。
为了能够将钢球剖开，顶裂，如图1所示，所述钢球试验用扳球机一般性地可包括千斤顶1和扳球刀3，是将扳球刀3设置在所述千斤顶1的顶部，千斤顶1沿竖直方向向上顶升，顶升杆2带动扳球刀3向上运动，扳球刀3的顶部是对准待检验的钢球4的，一般钢球4底部开槽5，扳球刀3的刃口与所述钢球4底部槽5的槽口接触，千斤顶1持续工作，所述扳球刀3的刃口向上运动，钢球开槽处向外受力，最终钢球4被扳开。
本实施例的钢球试验用扳球机，其整体结构简单且稳固，能够可靠地将钢球给顶开破裂，使得检验人员能够直接的观察到钢球内部结构，便于检验人员给出准确的检测，便于进一步提高钢球质量。
为了便于整体结构的布置，在本实施例中还设有固定机架，固定机架包括底部的基座6和顶部的钢球放置架7，顶升装置，固定在所述基座6上，并且所述顶升装置是具有向上竖直顶升施力的顶升杆2的，而扳球刀3固定在所述顶升杆2的顶部，其中，在所述钢球放置架7处正对所述扳球刀3的位置开有通孔，试验时钢球4放置在所述钢球放置架7的通孔位置，且开槽5指向下方，所述扳球刀3穿过所述通孔并顶裂放置在所述钢球放置架7处的钢球4。
为了便于施力扳开所述钢球，所述扳球刀3的上端刃口部分成楔形。
为了实验人员的安全，在本实施例中还包括防护罩（图中未示出），所述防护罩固定在所述钢球放置架7上，用于包裹覆盖所述钢球防止碎片迸溅。
而为了后期的维护方便，所述顶升杆2的顶部具有刀架8，所述刀架8的两侧开有固定孔，所述扳球刀3的底部插在所述刀架8内，并通过固定螺栓9固定连接所述扳球刀3和所述刀架8。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。