一种同步器用钢球分拣除锈装置的制作方法

本发明属于同步器钢球的生产加工领域，尤其是涉及一种钢球的表面处理及筛选装置。

背景技术：

汽车同步器是改善机械式变速器转换挡性能的主要零部件，解决了变速器换挡时输入轴和输出轴旋转速度不一致的问题，改善汽车的安全性和舒适性。其中，同步器中一个主要部件是滑块，滑块由钢球、导块和弹簧组成；滑块的作用，是在挂挡的初期，将同步环推向齿轮结合齿，使同步环的锥孔与结合齿的锥轴面接触、摩擦，从而使铜环转过一个特定的角度，继续挂挡运动，滑块将被压下到同步器齿毂里，完成整个行程操作。

这其中钢球的作用功不可没，钢球放置于导块的圆孔中，钢球的下方由弹簧顶住，钢球的上方顶住齿套；如果钢球的打磨尺寸不精确，或者表面非光滑，将会使钢球卡住，或者使得钢球与齿套内花键接触时不能滚动，使得齿套带动同步器滑块移动时摩擦力较大，换挡品质低，噪声大，容易产生形变而影响整体使用性能。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种同步器用钢球分拣除锈装置，简单有效且节能的进行钢球的分拣和表面清洁等操作。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种同步器用钢球分拣除锈装置，包括螺旋筛选机构、输送打磨管和清洁机构；

所述螺旋筛选机构包括螺旋管道，所述螺旋管道内由上到下顺序设置孔径由小到大的通孔，所述通孔分别与输送打磨管相连；

所述输送打磨管另一端分别与清洁机构相连。

进一步，所述螺旋管道内顺序相邻每3个通孔设置为孔径大小相同。

进一步，所述输送打磨管内壁设置为磨砂内壁。

进一步，所述输送打磨管的管径分别与相连的通孔孔径相同。

进一步，所述清洁机构包括清洁室，所述清洁室顶部设置进料口，所述进料口与输送打磨管末端相连。

进一步，相同管径的输送打磨管连接同一个清洁室。

进一步，所述清洁室内部设置支撑轴，所述支撑轴顶端支撑筛网；在所述筛网边缘的上下，清洁室内壁上分别设置上凸起和下凸起，所述上凸起和下凸起之间的空隙大于筛网的厚度。

进一步，所述清洁室内部顶端设置清扫刷，所述清扫刷的顶端与万向轴相连。

相对于现有技术，本发明所述的一种同步器用钢球分拣除锈装置具有以下优势：

螺旋管道和输送打磨管均是由重力作用降落，节约能源；

螺旋筛选机构和清洁机构相连，将分拣和除锈结合，功能多样化；

筛网可振动，能及时筛落粉屑，将钢球表面的粉屑脱离。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的一种同步器用钢球分拣除锈装置示意图；

图2为本发明实施例所述的清扫机构示意图。

附图标记说明：

1-螺旋管道；2-通孔；3-输送打磨管；4-清洁室；41-进料口；42-支撑轴；43-筛网；44-上凸起；45-下凸起；46-清扫刷。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-2所示，一种同步器用钢球分拣除锈装置，包括螺旋筛选机构、输送打磨管和清洁机构；所述螺旋筛选机构包括螺旋管道1，所述螺旋管道1内由上到下顺序设置孔径由小到大的通孔2，所述通孔2分别与输送打磨管3相连；所述输送打磨管3另一端分别与清洁机构相连。

所述螺旋管道1内顺序相邻每3个通孔2设置为孔径大小相同；多个通孔2孔径相同，提高分拣准确性。

所述输送打磨管3内壁设置为磨砂内壁；利用重力作用进行打磨除锈，节约能耗，避免过度打磨使钢球尺寸变小。

所述清洁室4内部设置支撑轴42，所述支撑轴42顶端支撑筛网43；在所述筛网43边缘的上下，清洁室4内壁上分别设置上凸起44和下凸起45，所述上凸起44和下凸起45之间的空隙大于筛网43的厚度；所述清洁室4内部顶端设置清扫刷46，所述清扫刷46的顶端与万向轴相连；利用支撑轴42、上凸起44和下凸起45进行筛网43的限位，在清扫刷46的作用下，粉屑将脱离钢球，且筛网43可以在钢球降落的重力作用下振动，将粉屑筛落到筛网43下方，从而完成清扫步骤。

使用时，将钢球从螺旋管道1的顶端的入口放入进行筛选，在重力的作用下，钢球在螺旋管道1内螺旋下降；首先，通孔2的孔径在螺旋管道1的由上到下依次变大，从而钢球被截留进入到输送打磨管3的顺序也是直径由小到大；而相邻3个的通孔2孔径相同，保证直径相同的钢球基本被筛拣；

钢球在输送打磨管3内由重力作用滑落，被磨砂内壁打磨，将表面的铁锈除去；

相同直径的钢球进入到清洁室4，清扫刷将钢球表面的粉屑分离，而筛网43在钢球降落的重力作用下振动，将粉屑筛落到筛网43下方，即完成了清扫。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种同步器用钢球分拣除锈装置，包括螺旋筛选机构、输送打磨管和清洁机构；所述螺旋筛选机构包括螺旋管道，所述螺旋管道内由上到下顺序设置孔径由小到大的通孔，所述通孔分别与输送打磨管相连；所述输送打磨管另一端分别与清洁机构相连。本发明所述的一种同步器用钢球分拣除锈装置，简单有效且节能的进行钢球的分拣和表面清洁等操作。

技术研发人员：丁帅
受保护的技术使用者：天津天海同步科技有限公司
技术研发日：2017.06.30
技术公布日：2017.10.20