发动机皮带轮用惰轮轴承单元的制作方法

文档序号:12921785阅读:488来源:国知局
发动机皮带轮用惰轮轴承单元的制作方法与工艺

本实用新型涉及发动机用轴承技术领域,特别涉及一种发动机皮带轮用惰轮轴承单元。



背景技术:

随着我国经济的发展,汽车工业发展迅速,产销量位居世界第一。在汽车发动机皮带传动系统中,需要采用惰轮来改变传动方向。如图1所示,该惰轮总成是由轴承、支撑块112、螺栓111、塑料壳110等零件组成。其中,轴承包括外圈101、内圈102、钢球104和保持架107。保持架通过铆钉109固定,内圈和外圈之间设有密封圈168。

轴承通过螺栓111把内圈102和支撑块112固定在发动机上,支撑块与内圈之间的配合必然产生误差,导致内圈与外圈相对错位,轴承处于非理想状态工作,导致惰轮单元容易早期失效。

由于工作环境温度高,尘土飞扬,雨水淋漓,轴承密封性能差,容易导致整个惰轮总成容易出现早期失效。

塑料壳设于轴承外圈上,轴承外圈表面有一层防锈油,这使得塑料壳与外圈的紧贴性差,并且在高速旋转时,容易与外圈产生滑动,导致惰轮总成早期失效。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种发动机皮带轮用惰轮轴承单元。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:

一种发动机皮带轮用惰轮轴承单元,其包括外圈和螺栓轴内圈;螺栓轴内圈包括内圈本体、支撑部和螺接端,支撑部设于内圈本体和螺接端之间,内圈本体、支撑部和螺接端为一体成型;外圈和内圈本体之间设有球体和用以保持球体不散架的保持架,外圈的外部设有壳体。

较佳地,外圈的外表面设有凹槽,壳体的内表面设有凸起,凸起嵌设于凹槽。

较佳地,凹槽的表面具有滚花纹。

较佳地,凹槽为两个,凸起为两个。

较佳地,外圈和内圈本体之间还设有密封圈,内圈本体具有用于嵌设密封圈的嵌设槽。

较佳地,密封圈嵌设于嵌设槽内的唇口为三唇。

本实用新型的积极进步效果在于:螺栓轴内圈具有轴承内圈、支撑块以及螺栓的功能,通过将轴承内圈、螺栓、支撑块三部分一体集成为螺栓轴内圈,避免了因安装时三者配合误差影响了轴承内圈和外圈的误差,从而避免影响轴承的正常运行,进而避免轴承早期失效;密封圈采用三唇设计,橡胶材料采用丙烯酸酯橡胶,提高了轴承密封能力和耐高温老化能力,避免了轴承因密封能力导致轴承早期失效;通过轴承外圈外径设计两个槽,并且将槽底采用滚花设计,增加外圈与塑料罩的摩擦,避免了轴承外圈与塑料罩在皮带外力和高温条件下产生打滑现象,从而避免轴承早期失效。

附图说明

图1为现有惰轮总成的结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

图3为图2中A部分放大示意图。

图4为图2中B部分放大示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图2、图3和图4所示,一种发动机皮带轮用惰轮轴承单元,其包括外圈201和螺栓轴内圈202;螺栓轴内圈202包括内圈本体2021、支撑部2022和螺接端2020,支撑部2022设于内圈本体2021和螺接端2020之间,内圈本体2021、支撑部2022和螺接端2020为一体成型。

外圈201和内圈本体2021之间设有球体204和用以保持球体204不散架的保持架207,外圈201的外部设有壳体210。壳体为塑料壳。球体为钢球。保持架207通过铆钉209固定。

螺栓轴内圈具有轴承内圈、支撑块以及螺栓的功能,通过将轴承内圈、螺栓、支撑块三部分一体集成为螺栓轴内圈,避免了因安装时三者配合误差影响了轴承内圈和外圈的误差,从而避免影响轴承的正常运行,进而避免轴承早期失效。

外圈201的外表面设有凹槽2011,壳体210的内表面设有凸起2101,凸起2101嵌设于凹槽2011。凹槽的表面具有滚花纹。凹槽2011为两个,凸起2101为两个。

通过在轴承外圈的外径设计两个凹槽,并且将凹槽的表面采用滚花设计,增加外圈与塑料壳的摩擦,避免了轴承外圈与塑料壳在皮带外力和高温条件下产生打滑现象,从而避免轴承早期失效。

外圈201和内圈本体2021之间还设有密封圈268,内圈本体2021具有用于嵌设密封圈268的嵌设槽2024。密封圈268嵌设于嵌设槽2024内的唇口为三唇。

密封圈采用三唇设计,密封圈的材料采用丙烯酸酯橡胶,提高了轴承密封能力和耐高温老化能力,避免了轴承因密封能力导致轴承早期失效。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

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