本实用新型涉及一种轴承，尤其涉及一种轴承防尘结构。
背景技术：
轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。现有的轴承主要包括：轴承外圈、轴承内圈和设置在轴承内圈内的轴安装孔，在所述轴承外圈的内侧设置有外滚子沟槽，在所述轴承内圈的外侧设置有内滚子沟槽，在所述外滚子沟槽和内滚子沟槽之间滚动设置有若干滚子。由于轴承外圈与轴承内圈之间需要安装滚子，所以轴承外圈与轴承内圈的端面之间会存在较大的安装间隙，在使用过程中，一些机械粉尘很容易从安装间隙进入到轴承外圈与轴承内圈之间，加剧滚子与轴承外圈和轴承内圈之间的磨损，防尘效果差，继而导致轴承使用寿命短，磨损率高，滚子更换次数频繁。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种防尘效果好的轴承防尘结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：轴承防尘结构，包括：轴承外圈、轴承内圈和设置在轴承内圈内的轴安装孔，在所述轴承外圈的内侧设置有外滚子沟槽，在所述轴承内圈的外侧设置有内滚子沟槽，在所述外滚子沟槽和内滚子沟槽之间滚动设置有若干滚子，在所述滚子两侧的轴承内圈上分别设置有公螺纹，螺套通过母螺纹与公螺纹相互啮合，在所述螺套的外侧设置有平面防尘挡板，在所述平面防尘挡板的中部设置有与轴安装孔相互配合的避让孔，在所述轴承外圈的两侧对称设置有外环形插槽，在所述轴承外圈两侧的平面防尘挡板上分别设置有与外环形插槽相互配合的外环形防尘挡板，在所述轴承内圈的两侧对称设置有内环形插槽，在所述轴承内圈两侧的平面防尘挡板上分别设置有与内环形插槽相互配合的内环形防尘挡板。
本实用新型的优点是：上述轴承防尘结构，通过平面防尘挡板和内外环形防尘挡板能够有效防止机械粉尘进入到轴承外圈与轴承内圈端面之间的安装间隙中，减少滚子与轴承外圈和轴承内圈之间的额外磨损，防尘效果好，滚子磨损率低，轴承使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型轴承防尘结构的局部剖视结构示意图。
图中：1、轴承外圈，2、轴承内圈，3、轴安装孔，4、外滚子沟槽，5、内滚子沟槽，6、滚子，7、公螺纹，8、螺套，9、母螺纹，10、平面防尘挡板，11、避让孔，12、外环形插槽，13、外环形防尘挡板，14、内环形插槽，15、内环形防尘挡板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1所示，轴承防尘结构，包括：轴承外圈1、轴承内圈2和设置在轴承内圈2内的轴安装孔3，在所述轴承外圈1的内侧设置有外滚子沟槽4，在所述轴承内圈2的外侧设置有内滚子沟槽5，在所述外滚子沟槽4和内滚子沟槽5之间滚动设置有若干滚子6，在所述滚子6两侧的轴承内圈2上分别设置有公螺纹7，螺套8通过母螺纹9与公螺纹7相互啮合，在所述螺套8的外侧设置有平面防尘挡板10，在所述平面防尘挡板10的中部设置有与轴安装孔3相互配合的避让孔11，在所述轴承外圈1的两侧对称设置有外环形插槽12，在所述轴承外圈1两侧的平面防尘挡板10上分别设置有与外环形插槽12相互配合的外环形防尘挡板13，在所述轴承内圈2的两侧对称设置有内环形插槽14，在所述轴承内圈2两侧的平面防尘挡板10上分别设置有与内环形插槽14相互配合的内环形防尘挡板15。
上述轴承防尘结构，通过平面防尘挡板和内外环形防尘挡板能够有效防止机械粉尘进入到轴承外圈与轴承内圈端面之间的安装间隙中，减少滚子与轴承外圈和轴承内圈之间的额外磨损，防尘效果好，滚子磨损率低，轴承使用寿命长。