合浆机分散轴轴承防尘装置、防尘盘及锂电合浆机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种合浆机分散轴轴承防尘装置、防尘盘及锂电合浆机。轴承防尘装置包括用于套装在轴体上的轴承盖和防尘盘，防尘盘包括一体设置的盘体和防尘轴套，所述盘体的端面上设有凹凸结构，防尘盘通过凹凸结构与所述轴承盖迷宫密封配合，防尘轴套的内侧安装有用于与轴体密封配合的防尘密封圈。使用时，轴承盖安装在轴承座上，轴体带动防尘盘高速转动，轴承盖与防尘盘之间迷宫密封，能够有效减少粉料通过轴承盖与防尘盘之间的缝隙进入轴承，通过防尘密封圈防止液体及粉料通过防尘盘与轴体接触的缝隙进入轴承，全面隔绝粉尘，提高了防尘可靠性，防止合浆粉料进入轴承内而造成轴承磨损，降低了设备故障率，能够节约生产成本、提高生产效率。
【专利说明】
合浆机分散轴轴承防尘装置、防尘盘及锂电合浆机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种合浆机分散轴轴承防尘装置、防尘盘及锂电合浆机。
【背景技术】
[0002]现有锂电池浆料混合工艺包括将液态原材料与粉料添加至合浆机料釜内，并通过合浆机的搅拌轴和分散轴将浆料搅拌均匀。现有锂电合浆机的分散轴上的轴承防尘装置包括套装在分散轴轴体上并上下设置的轴承盖和防尘盘，轴承盖安装在轴承座上，防尘盘套装固定在轴体上，防尘盘盘体的端面为平面，轴承盖与防尘盘之间并无配合要求。在使用时，由于合浆过程中料釜内的粉料经搅拌会向上扬起，扬起的粉尘容易进入分散轴上的轴承内，在分散轴高速转动的过程中，容易造成轴承磨伤甚至损坏。合浆机整体尺寸较大，拆解较为困难，维修周期长、工作量大，对车间生产有较大影响，因此十分有必要设计一种提高防尘可靠性的轴承防尘装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种提高防尘可靠性的合浆机分散轴轴承防尘装置、防尘盘及锂电合浆机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型合浆机分散轴轴承防尘装置的技术方案是:轴承防尘装置包括用于套装在轴体上的轴承盖和防尘盘，防尘盘包括一体设置的盘体和防尘轴套，所述盘体的端面上设有凹凸结构，防尘盘通过凹凸结构与所述轴承盖迷宫密封配合，防尘轴套的内侧安装有用于与轴体密封配合的防尘密封圈。
[0005]轴承盖和防尘盘之间间隙配合。
[0006]所述防尘轴套上径向穿装有用于顶紧在轴体上的紧定螺钉。
[0007]轴承盖上安装有用于密封在轴承盖与轴体之间的骨架式密封圈。
[0008]本实用新型防尘盘的技术方案是:防尘盘包括用于套装固定在轴体上的一体设置的盘体和防尘轴套，所述盘体的端面上设有用于与轴承盖迷宫密封配合的凹凸结构，所述防尘轴套的内侧设有用于安装与轴体密封配合的防尘密封圈的安装槽。
[0009]所述凹凸结构包括内外依次排布的环台和环槽。
[0010]所述防尘轴套上设有用于安装紧定螺钉的径向穿孔。
[0011]本实用新型锂电合浆机的技术方案是:锂电合浆机包括合浆机分散轴，合浆机分散轴包括轴线沿上下方向延伸的轴体，轴体上设有轴承防尘装置，轴承防尘装置包括套装在轴体上的轴承盖和防尘盘，防尘盘包括一体设置的盘体和防尘轴套，所述盘体的端面上设有凹凸结构，防尘盘通过凹凸结构与所述轴承盖迷宫密封配合，防尘轴套的内侧安装有与轴体密封配合的防尘密封圈。
[0012]轴体包括轴肩，防尘盘的凹凸结构与防尘轴套的连接处设有与轴肩适配的锥形连接筒。
[0013]轴承盖上安装有骨架式密封圈，骨架式密封圈密封安装在轴承盖与轴体之间。
[0014]本实用新型的有益效果是:使用时，轴承盖安装在轴承座上，轴体带动防尘盘高速转动，轴承盖与防尘盘之间迷宫密封，能够有效减少粉料通过轴承盖与防尘盘之间的缝隙进入轴承，同时，通过防尘密封圈防止液体及粉料通过防尘盘与轴体接触的缝隙进入轴承，全面隔绝粉尘，提高了防尘可靠性，防止合浆粉料进入轴承内而造成轴承磨损，提高了轴承使用寿命，降低了设备故障率，能够节约生产成本、提高生产效率。
[0015]进一步地，通过防尘轴套上的紧定螺钉实现了防尘盘与轴体之间的固定。
【附图说明】
[0016]图1为使用轴承防尘装置的合浆机分散轴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
[0018]本实用新型的合浆机分散轴轴承防尘装置的具体实施例，如图1所示，轴承防尘装置包括套装在轴体I上并上下分布的轴承盖3和防尘盘2，防尘盘2包括一体设置的盘体和防尘轴套22，盘体的端面上设有第一凹凸结构21，轴承盖3包括第二凹凸结构31，第一凹凸结构21和第二凹凸结构31均包括内外依次排布的环台和环槽，第一凹凸结构21和第二凹凸结构31之间迷宫密封配合的同时间隙配合，迷宫配合间隙可根据粉料粒径确定，同时保证轴承盖3与防尘盘2之间能够相对转动。防尘轴套22的内侧设有安装槽，安装槽中安装有用于与轴体I密封配合的防尘密封圈5，防尘轴套22上设有径向穿孔，穿孔中穿装有用于顶紧在轴体I上的紧定螺钉6，四个紧定螺钉6在防尘轴套上沿周向均布。轴承盖的顶部设有上侧和内侧开口的环槽33，环槽33中安装有骨架式密封圈4，骨架式密封圈4密封安装在轴承盖3与轴体I之间，骨架式密封圈4的外周面与轴承盖3之间过盈配合，轴承盖3上还设有用于安装螺栓的固定孔32，固定孔32为上小下大的沉头孔。轴体I包括轴肩，防尘盘2的第一凹凸结构21与防尘轴套22的连接处设有与轴肩适配的锥形连接筒23。本实施例中，防尘密封圈5为O型密封圈，防尘密封圈和骨架式密封圈的材料均为聚四氟乙烯，具有较强的韧性和良好的密封效果。防尘盘2和轴承盖3均采用不锈钢材料，避免材料生锈导致污染浆料的现象。
[0019]使用时，轴承盖安装在轴承座上，轴体带动防尘盘高速转动，轴承盖与防尘盘之间迷宫密封，能够有效减少粉料通过轴承盖与防尘盘之间的缝隙进入轴承，同时，通过防尘密封圈防止液体及粉料通过防尘盘与轴体接触的缝隙进入轴承，全面隔绝粉尘，提高了防尘可靠性，防止合浆粉料进入轴承内而造成轴承磨损，提高了轴承使用寿命，降低了设备故障率，能够节约生产成本、提高生产效率。
[0020]在其他实施例中，防尘盘上的凹凸结构还可以由环刺和环槽依次排布形成，凹凸结构还可以为台阶结构或不规则的凸起。
[0021]本实用新型的防尘盘的结构与上述实施例中防尘盘的结构相同，在此不再赘述。
[0022]本实用新型的锂电合浆机包括合浆机分散轴，合浆机分散轴的结构与上述实施例中合浆机分散轴的结构相同，在此不再赘述。
【主权项】
1.合浆机分散轴轴承防尘装置，包括用于套装在轴体上的轴承盖和防尘盘，防尘盘包括一体设置的盘体和防尘轴套，其特征在于:所述盘体的端面上设有凹凸结构，防尘盘通过凹凸结构与所述轴承盖迷宫密封配合，防尘轴套的内侧安装有用于与轴体密封配合的防尘密封圈。2.根据权利要求1所述的轴承防尘装置，其特征在于:轴承盖和防尘盘之间间隙配合。3.根据权利要求2所述的轴承防尘装置，其特征在于:所述防尘轴套上径向穿装有用于顶紧在轴体上的紧定螺钉。4.根据权利要求1至3任一项所述的轴承防尘装置，其特征在于:轴承盖上安装有用于密封在轴承盖与轴体之间的骨架式密封圈。5.防尘盘，包括用于套装固定在轴体上的一体设置的盘体和防尘轴套，其特征在于:所述盘体的端面上设有用于与轴承盖迷宫密封配合的凹凸结构，所述防尘轴套的内侧设有用于安装与轴体密封配合的防尘密封圈的安装槽。6.根据权利要求5所述的防尘盘，其特征在于:所述凹凸结构包括内外依次排布的环台和环槽。7.根据权利要求5或6所述的防尘盘，其特征在于:所述防尘轴套上设有用于安装紧定螺钉的径向穿孔。8.锂电合浆机，包括合浆机分散轴，合浆机分散轴包括轴线沿上下方向延伸的轴体，轴体上设有轴承防尘装置，轴承防尘装置包括套装在轴体上的轴承盖和防尘盘，防尘盘包括一体设置的盘体和防尘轴套，其特征在于:所述盘体的端面上设有凹凸结构，防尘盘通过凹凸结构与所述轴承盖迷宫密封配合，防尘轴套的内侧安装有与轴体密封配合的防尘密封圈。9.根据权利要求8所述的锂电合浆机，其特征在于:轴体包括轴肩，防尘盘的凹凸结构与防尘轴套的连接处设有与轴肩适配的锥形连接筒。10.根据权利要求8或9所述的锂电合浆机，其特征在于:轴承盖上安装有骨架式密封圈，骨架式密封圈密封安装在轴承盖与轴体之间。
【文档编号】F16C35/08GK205503785SQ201620315305
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】郑治华, 夏文珂, 高枫
【申请人】中航锂电（洛阳）有限公司