一种电插锁锁芯结构的制作方法

本实用新型涉及锁芯结构领域，特别是涉及一种电插锁锁芯结构。

背景技术：

电插锁是一种电子控制锁具，通过电流的通断驱动锁舌的伸出或缩回以达到锁门或开门的功能。电子门锁在使用的方便性、防非法开启、智能管理等方面是纯机械锁无法比拟的，因此在对安全要求较高的行业得到广泛应用。在目前，普遍电插锁都是电磁感应式的，其机构复杂、部件多，操作故障率高，后期维修也存在着很多的困难。而市面上可见的电机式电插锁内部机构零件比较多，零件较小并且比较脆弱，容易发生损坏，导致安全性能偏低。而目前电插锁的开启或关闭通常都需要利用电机驱动，会降低电机的使用寿命，并且给日常生活实用带来比较多的不便利。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种实用高效的电插锁锁芯结构。

本实用新型所采取的技术方案是：一种电插锁锁芯结构，包括底座、拨块、旋钮、滑块、弹簧、锁舌和电机，拨块的一端铰接到底座上，电机固定在底座上并带动拨块转动，旋钮在拨块的转动轴心的位置处连接拨块，滑块与底座滑动连接，弹簧的两端分别连接底座和滑块，锁舌连接到滑块上，滑块的下端设有向内凹陷的滑壁，滑壁上设有凸起，拨块的末端设有用于抵住凸起的凹槽。

作为上述方案的改进，滑壁的平面投影为若干相互连接的曲线，滑壁上凸起的数量为2并且分别位于滑壁的两端。

作为上述方案的改进，拨块的末端面的平面投影为弧线，拨块上凹槽的数量为2并且分别位于末端面与侧面的连接位置处。

作为上述方案的改进，底座上设有凸轨，滑块的底部设有连接到凸轨上的凹轨。

作为上述方案的改进，还包括相啮合涡轮和蜗杆，拨块的固定到涡轮上，电机连接蜗杆并带动涡轮转动。

作为上述方案的改进，底座的四周上设有侧壁，侧壁上设有槽孔，锁舌通过槽孔伸出底座，弹簧连接底座的一端位于侧壁上。

作为上述方案的改进，弹簧包括分别位于滑块两侧的第一弹簧和第二弹簧。

作为上述方案的改进，旋钮的侧壁上设有若干竖槽，底座上设有音槽。

作为上述方案的改进，底座上位于拨块的两侧位置处均设有限位块。

本实用新型的有益效果：这种电插锁锁芯结构，通过电机或者旋钮带动铰接在底座上的拨块转动，由此拨块的末端抵住滑块的滑壁带动滑块滑动，进而控制滑块上锁舌的伸缩，而滑块下端的滑壁上的凸起配合拨块末端的凹槽可以有效相互嵌合，配合弹簧可以达到一定效果的自锁，避免了传统电磁感应式机构的复杂繁琐，同时其结构紧凑简单，维护方便，有效地减少了零部件的数量并提高零部件之间的连接强度，保证安全性能，并且可以有效方便用户使用，提高使用性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是该锁芯结构的内部结构示意图；

图2是该锁芯结构的正面结构示意图；

图3是该锁芯结构位于第一位置处的俯视图；

图4是该锁芯结构位于第二位置处的俯视图。

具体实施方式

参照图1～图4，本实用新型中为一种电插锁锁芯结构，包括底座3、拨块12、旋钮13、滑块、弹簧、锁舌23和电机41。底座3通常为金属的锁座，并具有比较大硬度和抗性变能力，有效避免外部破坏。拨块12的一端铰接到底座3上，一般设有转轴，拨块12的一端固定到转轴上，转轴铰接到底座3上。旋钮13在拨块12的转动轴心的位置处连接拨块12，通常固定到转轴的另一端上。电机41固定在底座3上并带动拨块12转动，电机41通常设置为小型的驱动电机。电机41通常通过螺丝安装到底座3上的，电机41的转子可以直接带动拨块12转动，也可以设置转动连接组件进行带动。滑块与底座3滑动连接，通常滑块会限制其他自由度保证其为直线运动。弹簧的两端分别连接底座3和滑块，并且通常沿滑块滑动方向设置。锁舌23通常设置为实心的金属长条，截面通常是圆形或者方形，并且固定到滑块上。滑块的下端设有向内凹陷的滑壁21，滑壁21上设有凸起22。拨块12的末端设有用于抵住凸起22的凹槽121，凸起22和凹槽121可以相互嵌合。优选地，底座3的四周上设有侧壁，侧壁上设有槽孔，锁舌23通过槽孔伸出底座3。通常弹簧连接底座3的一端位于侧壁上，另一端连接到滑块的侧面上。

作为优选的实施方式，滑壁21的平面投影为若干相互连接的曲线，通常设置曲线之间平滑过渡，保证拨块12末端在上面滑动的顺畅。滑壁21上凸起22的数量为2并且分别位于滑壁21的两端，并且每个凸起22中朝向外侧的一侧的过渡不顺滑，用于对拨块12达到部分阻挡作用。通常拨块12的末端面的平面投影为弧线，同样保证拨块12上滑壁21上滑动的顺滑。拨块12上凹槽121可以只设置一个，用于嵌合在不同位置的凸起22。优选地，拨块12上凹槽121的数量为2，并且分别位于末端面与侧面的连接位置处，即位于拨块12末端的两个角上。

作为优选的实施方式，还包括相啮合涡轮11和蜗杆42，拨块12的固定到涡轮11上，电机41连接蜗杆42并带动涡轮11转动。涡轮11和蜗杆42结构可以获得比较大的减速比，对于电机41带动拨块12转动具有比较大的优越性。通常拨块12的滑动范围可以通过底座3的侧面进行限定，但会在底座3上位于拨块12的两侧位置处均设有限位块33，可以有效避免拨块12转动过位。

在本实施例中，该电插锁锁芯结构中的底座3上设有直线的凸轨31，滑块的底部设有连接到凸轨31上的凹轨。弹簧包括分别位于滑块两侧的第一弹簧24和第二弹簧25，并且第一弹簧24和第二弹簧25分别一端连接滑块上，另一端连接到底座3的侧壁上。并且将旋钮13设置在底座3的正面，旋钮13的侧壁上设有若干竖槽，可以避免扭转时手指发生滑动。优选地，在该电插锁锁芯结构中设置有音响装置、传感器和处理器，利用传感器感应滑块的位置并将信息传输到处理器中，通过处理器处理后控制音响装置发出相应信号。相对应的在底座3上设有音槽32，音响可以透过音槽32发出。

该电插锁锁芯结构应用于电插锁并安装到门上时，通过电子门卡或者其他触发装置触发电机41工作。为了方便描述，但并不代表具体方向，参照图3或图4，将图示的左侧定义为左，将图示的右侧定义为右。由此可以看出，滑壁21上的左右两侧都设有凸起22，而滑块末端的左右两侧也都设有凸起22。当电机41启动带动蜗杆42转动，蜗杆42啮合涡轮11带动拨块12向右转动，拨块12的末端抵住滑块的滑壁21带动滑块移动。在此过程中，第一弹簧24拉伸，第二弹簧25压缩。当拨块12转动到一定角度时，拨块12末端左侧的凹槽121嵌合滑块右侧凸起22，电机41停止转动。由于第一弹簧24拉力和第二弹簧25张力的作用，拨块12上左侧的凹槽121压紧滑块右侧凸起22，达到了一定的自锁效果。此时锁舌23伸出底座3。当需要开启门时，再次启动电机41，电机41反向转动，蜗杆42啮合涡轮11带动拨块12向左转动，由于拨块12受到比较大的作用力，促使拨块12上左侧的凹槽121脱离滑块右侧凸起22，拨块12的末端抵住滑块的滑壁21带动滑块移动。在此过程中，第一弹簧24逐渐缩短，第二弹簧25拉伸。当拨块12转动到一定角度时，拨块12末端右侧的凹槽121嵌合滑块左侧凸起22，电机41停止转动。由于第一弹簧24拉力和第二弹簧25张力的作用，拨块12末端右侧的凹槽121压紧滑块左侧凸起22，达到了一定的自锁效果。此时锁舌23缩入底座3。

当利用旋钮13控制电插锁锁芯结构的锁舌23伸出时，转动旋钮13直接带动涡轮11转动，拨块12向右转动带动滑块向右移动。此时，在第一弹簧24的张力和第二弹簧25拉力的作用下，促使滑块向右移动，减少转动旋钮13所需的力气，更进一步提高用户体验。当拨块12转动到一定角度时，拨块12上左侧的凹槽121嵌合滑块右侧凸起22，完成锁舌23的伸出。当利用旋钮13控制电插锁锁芯结构的锁舌23缩回时，转动旋钮13直接带动涡轮11转动。此时，手指提供的力促使块末端左侧的凹槽121脱离滑块右侧凸起22，拨块12向左转动带动滑块向左移动。同时第一弹簧24的拉力和第二弹簧25张力的作用下，能够促进协助滑块向左移动使转动手感顺滑，不会感受到比较大阻塞。当拨块12转动到一定角度时，拨块12上右侧的凹槽121嵌合滑块左侧凸起22，完成锁舌23的缩回。

当然，本设计创造并不局限于上述实施方式，上述各实施例不同特征的组合，也可以达到良好的效果。熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。