箱包锁锁定离合机构的制作方法

本实用新型涉及涉及一种离合机构，具体地说是一种箱包锁锁定离合机构。

背景技术：

随电子技术的进步发展，相比机械锁安全方便的智能锁越来越多的走进千家万户，智能管理系统也越来越被企事单位采纳。离合机构作为智能锁核心部件，对其寿命、可靠性要求较高，因此开发一种结构简单、高可靠性、长使用寿命、高安全性的箱包锁锁定离合机构具有重要意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、高可靠性、长使用寿命、高安全性的箱包锁锁定离合机构。

按照本实用新型提供的技术方案：一种箱包锁锁定离合机构，包括锁体，所述锁体内设有锁舌、第一弹簧、电机和按键，所述第一弹簧抵住锁舌的一侧，锁舌的另一侧抵住按键，锁舌下端与电机连接，所述按键的侧壁上设有凹槽，所述电机控制锁舌插入或者拔出所述凹槽；所述按键下方设有锁绳器，钢丝绳依次穿过按键、锁绳器和锁体并且能够上下移动；所述锁绳器包括调节座，调节座上设置一个自上而下逐渐变粗的外壳；所述外壳内设有第二弹簧，第二弹簧下端抵住调节座，第二弹簧上端抵住钢珠支架，所述钢珠支架上设有钢珠；所述钢珠支架的上部穿过外壳抵住所述按键；所述钢珠被外壳的内壁抵住并且通过外壳内壁的宽窄实现压住或松开钢丝绳。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁舌插入所述凹槽时，钢珠在外壳的作用力下压住钢丝绳；锁舌拔出所述凹槽时，按键向下推动钢珠支架，钢珠脱离外壳的作用力而松开钢丝绳。

作为本实用新型的进一步改进，所述钢珠支架为空心圆柱体，钢珠支架上均布三个钢珠。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节座与外壳为螺纹连接，外壳的高度能够调节。

作为本实用新型的进一步改进，所述电机上设有偏心圆盘，偏心圆盘上设有凸点，所述锁舌上设有与所述凸点相配合的凹腔。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1.结构简单，通用性好，适用大部分箱包锁。

2.该离合装置安全稳定性能高、可靠性好，实用寿命长。

3.使用简单灵活，方便企事业单位综合管理。

附图说明

图1为本实用新型上锁时结构示意图。

图2为本实用新型解锁时结构示意图。

附图标记说明：1-锁体、2-锁舌、2.1-凹腔、3-按键、4-钢丝绳、5-电机、5.1-偏心圆盘、5.2-凸点、6-钢珠支架、7-钢珠、8-外壳、9-第二弹簧、10-调节座、11-第一弹簧、12-锁绳器。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所涉及的一种箱包锁锁定离合机构，包括锁体1，所述锁体1内设有锁舌2、第一弹簧11、电机5和按键3，所述第一弹簧11抵住锁舌2的一侧，锁舌2的另一侧抵住按键3，锁舌2下端与电机5连接，所述按键3的侧壁上设有凹槽3.1，所述电机5控制锁舌2插入或者拔出所述凹槽3.1；所述按键3下方设有锁绳器12，钢丝绳4依次穿过按键3、锁绳器12和锁体1并且能够上下移动；所述锁绳器12包括调节座10，调节座10上设置一个自上而下逐渐变粗的外壳8；所述外壳8内设有第二弹簧9，第二弹簧9下端抵住调节座10，第二弹簧9上端抵住钢珠支架6，所述钢珠支架6上设有钢珠7；所述钢珠支架6的上部穿过外壳8抵住所述按键3；所述钢珠7被外壳8的内壁抵住并且通过外壳8内壁的宽窄实现压住或松开钢丝绳4。

所述锁舌2插入所述凹槽3.1时，钢珠7在外壳8的作用力下压住钢丝绳4；锁舌2拔出所述凹槽3.1时，按键3向下推动钢珠支架6，钢珠7脱离外壳8的作用力而松开钢丝绳4。

如图1所示为上锁状态，钢丝绳4插入锁绳器12，钢珠支架6与钢珠7向外壳8的大口方向运动，不拉钢丝绳4时，由于第二弹簧9顶着钢珠支架6和钢珠7向外壳8的小口方向，钢珠7收到外壳8的作用力而压住钢丝绳4，钢丝绳4无法拉动，起到锁住的作用。

如图2所示为解锁状态,电机5转动带动2锁舌向左压缩第一弹簧11，锁舌2脱离按键3的凹槽3.1，按住按键3往下压钢珠支架6，钢珠支架6压缩第二弹簧9向外壳8的大口方向运动；钢珠7松开抱紧的钢丝绳4，钢丝绳4向上可以抽出。

所述钢珠支架6为空心圆柱体，钢珠支架6上均布三个钢珠7。

所述调节座10与外壳8为螺纹连接，通过扭转外壳8，实现外壳8高度的调节。

所述电机5上设有偏心圆盘5.1，偏心圆盘5.1上设有凸点5.2，所述锁舌2上设有与所述凸点相配合的凹腔2.1。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。