一种用于激光拆屏机的夹具和遮盖条的制作方法

本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为一种用于激光拆屏机的夹具和遮盖条。

背景技术：

手机玻璃屏碎屏现象很普及，更换手机玻璃屏幕是很多手机店常用业务。要更换新玻璃屏，首先要拆除旧屏。玻璃外屏幕和内屏，以及手机屏幕框架是通过工业胶水粘粘在一起的。这种胶水粘度很强。而手机旧玻璃屏通常是碎的，维修人员要通过加热烘烤等方式，把碎玻璃屏一块一块取下来，很费时间。对于换屏来说，最大的成本就是拆屏的时间成本。如何快速简单拆屏成为行业痛点。

现在通过激光加热逐渐成为拆屏新方式。激光穿过玻璃，用光束将胶面软化，从而使得拆屏变得简单。但激光拆屏有个重要的部分要解决，就是对位要特别精准。激光穿越玻璃可以软件胶面，如果没有控制好线路和位置，同样可以损坏摄像头、内屏或者主板排线，造成手机二次伤害。有些地方，要精确度毫米，甚至更细微。同时对敏感位置加以遮盖保护，才能保证激光只软化指定位置的胶面，却不伤害摄像头、内屏或者主板排线。

这里面关键物件就是夹具。夹具的作用是从上下，前后左右来给手机定位。垂直定位，就是从激光头到手机屏幕表面的距离。激光有最适合的焦距，激光和手机屏幕表面的距离通过调试后，会有一个最适合距离，这时激光的效能最大化。对于实现快速拆屏意义重大。前后左右是从手机平面角度，做到居中。激光拆屏的数据文件和手机屏幕一一对应，文件输出时也是居中输出。如果不能实现同步居中，会出现激光打偏现象，一旦损坏摄像头或主板，会造成更大损失。对于一个门店而言，需要拆屏的手机型号是多样的，不同的手机厚度不同。有的需要连手机整体一起拆屏，有的需要将手机前盖卸下再拆屏。要求夹具要将不同厚度的手机(或盖板)快速进行上下调整，从而保证手机屏幕到激光头的距离是一致的。通的夹具对于不同厚度的手机(或盖板)是靠一个螺旋转轴，拿着尺子，一点点调节的，边调节边量尺子，效率很低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于激光拆屏机的夹具和遮盖条，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光拆屏机的夹具，包括：壳体、夹持机构、第一夹板和第二夹板，所述壳体顶部设置有与所述壳体内部空腔相通的第一滑槽和第二滑槽，且所述第一滑槽与所述第二滑槽相对排列，所述夹持机构设置在所述壳体内部，且所述夹持机构能够自动回位，所述第一夹板通过第一连接件贯穿所述第一滑槽与所述夹持机构一端连接，所述第二夹板通过第二连接件贯穿所述第二滑槽与所述夹持机构另一端连接，且所述第二夹板与所述第一夹板相对设置，并且所述第二夹板与所述第一夹板结构完全一致，包括基板和设置在所述基板顶部限位板，且所述限位板位一对三角形的挡板，所述挡板的斜边相对排列。

优选的，所述第一滑槽和所述第二滑槽结构完全一致，且两端均为圆弧形结构设置。

优选的，所述第一滑槽靠近所述第二滑槽的一端至所述壳体中心距离与所述第二滑槽靠近所述第一滑槽一端至所述壳体中心距离一致。

优选的，所述基板和所述限位板为一体成型。

优选的，还设置有升降机构，且所述升降机构设置在所述壳体底部。

优选的，还设置有报警传感器，且所述报警传感器通过连接架位于所述壳体上。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光拆屏机的夹具的遮盖条，限位板，所述限位板包括第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板，所述第一连接板与所述第二连接板结构完全一致，包括直杆和横杆，且所述直杆一端设置有所述横杆，且所述直杆与所述横杆之间的夹角为90°，所述直杆设置有第三滑槽，所述横杆上设置有第四滑槽，且通过第三连接件贯穿所述第四滑槽与所述档板连接，所述第三连接板和所述第四连接板均通过第四连接件贯穿所述第三滑槽与所述直杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构简单，使用安全便捷，能够快速对手机进行夹持定位，确保作业者的工作效率；

(2)本实用新型中，采用了限位板，是为了可以按需遮盖，保护敏感位置，避免激光误射或折射造成对手机的伤害，提升了安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型遮盖条结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，本实施例中，提供一种技术方案：一种用于激光拆屏机的夹具，包括：壳体1，所述壳体1顶部设置有与所述壳体1内部空腔相通的第一滑槽2和第二滑槽3，且所述第一滑槽2与所述第二滑槽3相对排列；夹持机构4，所述夹持机构4设置在所述壳体1内部，且所述夹持机构4能够自动回位；所述夹持机构为现有的技术，其本实施例中，优选的采用了联动机构的夹持，同时，安装时，需要注意的是，联动机构的中心位置与壳体的中心位置一致，确保其两端延伸的距离一致，第一夹板5，所述第一夹板5通过第一连接件贯穿所述第一滑槽2与所述夹持机构4一端连接；第二夹板6，所述第二夹板6通过第二连接件贯穿所述第二滑槽3与所述夹持机构4另一端连接，且所述第二夹板6与所述第一夹板5相对设置，并且所述第二夹板6与所述第一夹板5结构完全一致，包括基板7和设置在所述基板7顶部限位板8，基板7和所述限位板8为一体成型，且所述限位板8位一对三角形的挡板，所述挡板的斜边相对排列，所述挡板为等边三角形，且将手机放置相对的限位板中，四周同时回缩且四周的力量相等，可以快速实现手机前后左右居中。

本实施例中，第一滑槽2和所述第二滑槽3结构完全一致，且两端均为圆弧形结构设置；第一滑槽2靠近所述第二滑槽3的一端至所述壳体1中心距离与所述第二滑槽3靠近所述第一滑槽2一端至所述壳体1中心距离一致；采用此设计结构，是为了进一步确保在夹持时，四周同时回缩且四周的力量相等，可以快速实现手机前后左右居中。

本实施例中，还设置有升降机构9，且所述升降机构9设置在所述壳体1底部；还设置有报警传感器，且所述报警传感器通过连接架位于所述壳体1上；采用此设计结构，是为了整个夹具提升，同时连接架能够进行旋转，待报夹具上升至报警传感器所需要设定好的阈值时，开启报警模式，从而提示已到达上下对位。如此，实现了激光头到手机(盖板)的垂直+前后左右的快速准确定位。

本实施例中，如图2所示，一种用于激光拆屏机的夹具的遮盖条，限位条10，所述限位条10包括第一连接板11、第二连接板12、第三连接板13和第四连接板14，所述第一连接板11与所述第二连接板12结构完全一致，包括直杆15和横杆16，且所述直杆15一端设置有所述横杆16，且所述直杆15与所述横杆16之间的夹角为90°，所述直杆15设置有第三滑槽，所述横杆16上设置有第四滑槽，且通过第三连接件贯穿所述第四滑槽与所述档板连接，所述第三连接板13和所述第四连接板14均通过第四连接件贯穿所述第三滑槽与所述直杆15连接；采用此设计结构，是为了配合夹具，通过限位条在夹具上滑动，可以有效保护手机内屏和敏感部件，避免由于激光误射造成的损害。

实施例2:

请参阅图1，本实施例中，提供一种技术方案：一种用于激光拆屏机的夹具和遮盖条，包括：壳体1，所述壳体1顶部设置有与所述壳体1内部空腔相通的第一滑槽2和第二滑槽3，且所述第一滑槽2与所述第二滑槽3相对排列；夹持机构4，所述夹持机构4设置在所述壳体1内部，且所述夹持机构4能够自动回位；

如图3所示，所述夹持机构4包括第一滑轨41、第二滑轨42和支撑架43，所述支撑架43设置在所述壳体1内部且位于所述壳体1中心位置，所述支撑架43一侧设置有所述第一滑轨41，且所述第一滑轨41上设置有第一弹性件44，使所述第一弹性件44能够延所述第一滑轨41延展或缩放，并且所述第一弹性件44一端固定在所述支撑架43上，所述支撑架43另一侧设置有所述第二滑轨42，且所述第二滑轨43上设置有第二弹性件45，使所述第二弹性件45能够延所述第二滑轨43延展或缩放，并且所述第二弹性45件一端固定在所述支撑架43上，同时，需要进一步说明的是，所述第一弹性件44和所述第二弹性件45结构完全一致。所述第一夹板5，所述第一夹板5通过第一连接件贯穿所述第一滑槽2与所述第一弹性件另一端连接；第二夹板6，所述第二夹板6通过第二连接件贯穿所述第二滑槽3与所述第二弹性件另一端连接，且所述第二夹板6与所述第一夹板5相对设置，并且所述第二夹板6与所述第一夹板5结构完全一致，包括基板7和设置在所述基板7顶部限位板8，基板7和所述限位板8为一体成型，且所述限位板8位一对三角形的挡板，所述挡板的斜边相对排列，所述挡板为等边三角形，且将手机放置相对的限位板中，四周同时回缩且四周的力量相等，可以快速实现手机前后左右居中。

本实施例中，第一滑槽2和所述第二滑槽3结构完全一致，且两端均为圆弧形结构设置；第一滑槽2靠近所述第二滑槽3的一端至所述壳体1中心距离与所述第二滑槽3靠近所述第一滑槽2一端至所述壳体1中心距离一致；采用此设计结构，是为了进一步确保在夹持时，四周同时回缩且四周的力量相等，可以快速实现手机前后左右居中。

本实施例中，还设置有升降机构9，且所述升降机构9设置在所述壳体1底部；还设置有报警传感器，且所述报警传感器通过连接架位于所述壳体1上；采用此设计结构，是为了整个夹具提升，同时连接架能够进行旋转，待报夹具上升至报警传感器所需要设定好的阈值时，开启报警模式，从而提示已到达上下对位。如此，实现了激光头到手机(盖板)的垂直+前后左右的快速准确定位。

本实施例中，如图2所示，一种用于激光拆屏机的夹具的遮盖条，限位条10，所述限位条10包括第一连接板11、第二连接板12、第三连接板13和第四连接板14，所述第一连接板11与所述第二连接板12结构完全一致，包括直杆15和横杆16，且所述直杆15一端设置有所述横杆16，且所述直杆15与所述横杆16之间的夹角为90°，所述直杆15设置有第三滑槽，所述横杆16上设置有第四滑槽，且通过第三连接件贯穿所述第四滑槽与所述档板连接，所述第三连接板13和所述第四连接板14均通过第四连接件贯穿所述第三滑槽与所述直杆15连接；采用此设计结构，是为了配合夹具，通过限位条在夹具上滑动，可以有效保护手机内屏和敏感部件，避免由于激光误射造成的损害。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式，例如，能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。