一种木门安装固定机的制作方法

本实用新型涉及一种安装固定机，具体是一种木门安装固定机。

背景技术：

门体在经过一系列工序加工制成之后，还需要对门体进行一些零部件的安装，比如合页、门锁和门把等，安装完成之后才能够投入使用。

现有技术中，通常是将门体放置到工作台上进行安装零部件，这样在对门体进行翻转时，会耗费工人很大力气，导致安装零部件不够方便，所以需要设计出一种木门安装固定机来对上述问题进行解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木门安装固定机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中不方便对门体进行安装零部件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木门安装固定机，包括机架、安装座、固定装置、便携装置和支腿，所述安装座安装在机架的内部，所述固定装置安装在机架的内部和安装座的上端，所述便携装置安装在安装座的底端，所述支腿安装在安装座的底部。

所述固定装置包括滑轨，所述滑轨的一侧活动安装有齿杆，所述齿杆的一侧固定安装有滚轮，所述齿杆之间固定安装有连接杆，所述齿杆的上端固定安装有放置座，所述放置座的上端放置有门体，所述安装座的上端固定安装有立柱，所述立柱的后端固定安装有电机，所述电机的前端固定安装有齿轮，所述立柱的内部贯穿设置有插杆，所述插杆的外表面固定安装有限位块,所述插杆的外表面套设有圆形挡板，所述圆形挡板与立柱之间固定安装有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述便携装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定安装有安装板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的下端固定安装有滑轮，且安装板的前端活动安装有支杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支杆的上端固定安装有卡块，所述安装座的底部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的一侧设置有第二卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的一侧固定安装有推把，所述安装座的两侧均固定安装有抬升把。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮与齿杆之间相啮合，所述齿杆通过滚轮与滑轨之间活动连接，所述滑轨与安装座之间固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述立柱的内部开设有限位槽，所述限位块的形状大小与限位槽之间相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧与圆形挡板之间固定安装有轴承，且弹簧与圆形挡板之间活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该木门安装固定机，通过设置固定装置，将门体放置到放置座上，然后控制电机开启，电机带动齿轮转动，齿轮带动齿杆在滑轨中向上运动，齿杆带动连接杆使另一齿杆向上运动，机架上方的固定装置使齿杆向下运动，接着门体在四组放置座之间被夹紧固定，使门体夹紧在合适的高度，接着转动插杆，插杆在轴承的配合下转动，使限位块与立柱中的限位槽分离，同时在弹簧的弹力下弹出，对齿杆进行卡紧，使齿杆得到固定，接着关闭电机，然后工人即可对门体进行安装零部件作业，方便了对门体进行夹紧固定，使门体能够根据具体情况夹紧在任意高度，便于工人进行安装，节省了工人的劳动强度。

2、该木门安装固定机，通过设置便携装置，两人抬起抬升把，使安装座被抬起，然后一人将支杆上的卡块从第一卡槽卡入第二卡槽，支杆的角度随之变化，从而带动伸缩杆伸长，使滑轮的长度超过支腿的长度，然后即可推动推把对该固定机进行移动，移动到合适位置后，将支杆的卡块再次卡入第一卡槽，使滑轮缩回，即可使支腿对安装座进行固定，方便了对该固定机进行移动，提高了其便携性能。

附图说明

图1为木门安装固定机的结构示意图。

图2为木门安装固定机的图1中a处放大结构示意图。

图3为木门安装固定机的图1中b处放大结构示意图。

图中所示：1、机架；2、安装座；3、固定装置；31、滑轨；32、齿杆；33、滚轮；34、连接杆；35、放置座；36、门体；37、立柱；38、电机；39、齿轮；310、插杆；311、限位块；312、圆形挡板；313、弹簧；4、便携装置；41、伸缩杆；42、安装板；43、滑轮；44、支杆；45、卡块；46、第一卡槽；47、第二卡槽；48、推把；49、抬升把；5、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种木门安装固定机，包括机架1、安装座2、固定装置3、便携装置4和支腿5，安装座2安装在机架1的内部，固定装置3安装在机架1的内部和安装座2的上端，便携装置4安装在安装座2的底端，支腿5安装在安装座2的底部。

固定装置3包括滑轨31，滑轨31的一侧活动安装有齿杆32，齿杆32的一侧固定安装有滚轮33，齿杆32之间固定安装有连接杆34，齿杆32的上端固定安装有放置座35，放置座35的上端放置有门体36，安装座2的上端固定安装有立柱37，立柱37的内部开设有限位槽，限位块311的形状大小与限位槽之间相适配，立柱37的后端固定安装有电机38，电机38的前端固定安装有齿轮39，齿轮39与齿杆32之间相啮合，齿杆32通过滚轮33与滑轨31之间活动连接，滑轨31与安装座2之间固定连接，立柱37的内部贯穿设置有插杆310，插杆310的外表面固定安装有限位块311,插杆310的外表面套设有圆形挡板312，圆形挡板312与立柱37之间固定安装有弹簧313，弹簧313与圆形挡板312之间固定安装有轴承，且弹簧313与圆形挡板312之间活动连接，将门体36放置到放置座35上，然后控制电机38开启，电机38带动齿轮39转动，齿轮39带动齿杆32在滑轨31中向上运动，齿杆32带动连接杆34使另一齿杆32向上运动，机架1上方的固定装置3使齿杆32向下运动，接着门体36在四组放置座35之间被夹紧固定，使门体36夹紧在合适的高度，接着转动插杆310，插杆310在轴承的配合下转动，使限位块311与立柱37中的限位槽分离，同时在弹簧313的弹力下弹出，对齿杆32进行卡紧，使齿杆32得到固定，接着关闭电机38，然后工人即可对门体36进行安装零部件作业，方便了对门体36进行夹紧固定，使门体36能够根据具体情况夹紧在任意高度，便于工人进行安装，节省了工人的劳动强度，两人抬起抬升把49，使安装座2被抬起，然后一人将支杆44上的卡块45从第一卡槽46卡入第二卡槽47，支杆44的角度随之变化，从而带动伸缩杆41伸长，使滑轮43的长度超过支腿5的长度，然后即可推动推把48对该固定机进行移动，移动到合适位置后，将支杆44的卡块45再次卡入第一卡槽46，使滑轮43缩回，即可使支腿5对安装座2进行固定，方便了对该固定机进行移动，提高了其便携性能。

便携装置4包括伸缩杆41，伸缩杆41的下端固定安装有安装板42，安装板42的下端固定安装有滑轮43，且安装板42的前端活动安装有支杆44，支杆44的上端固定安装有卡块45，安装座2的底部开设有第一卡槽46，第一卡槽46的一侧设置有第二卡槽47，机架1的一侧固定安装有推把48，安装座2的两侧均固定安装有抬升把49。

本实用新型的工作原理是：将门体36放置到放置座35上，然后控制电机38开启，电机38带动齿轮39转动，齿轮39带动齿杆32在滑轨31中向上运动，齿杆32带动连接杆34使另一齿杆32向上运动，机架1上方的固定装置3使齿杆32向下运动，接着门体36在四组放置座35之间被夹紧固定，使门体36夹紧在合适的高度，接着转动插杆310，插杆310在轴承的配合下转动，使限位块311与立柱37中的限位槽分离，同时在弹簧313的弹力下弹出，对齿杆32进行卡紧，使齿杆32得到固定，接着关闭电机38，然后工人即可对门体36进行安装零部件作业，两人抬起抬升把49，使安装座2被抬起，然后一人将支杆44上的卡块45从第一卡槽46卡入第二卡槽47，支杆44的角度随之变化，从而带动伸缩杆41伸长，使滑轮43的长度超过支腿5的长度，然后即可推动推把48对该固定机进行移动，移动到合适位置后，将支杆44的卡块45再次卡入第一卡槽46，使滑轮43缩回，即可使支腿5对安装座2进行固定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。