一种互感器磁芯批量检测定位装置的制作方法

本实用新型涉及磁吸材料领域，特别是一种互感器磁芯批量检测定位装置。

背景技术：

现阶段，能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。大多数材料是抗磁性或顺磁性的，它们对外磁场反应较弱。铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质，通常所说的磁性材料即指强磁性材料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种互感器磁芯批量检测定位装置。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种互感器磁芯批量检测定位装置，包括基座、控制箱、后安装架板、转动轴、上传动齿、下传动齿、工作电机、工作转盘、前安装架板、磁芯固定杆，基座前后端位置安装有后安装架板和前安装架板，转动轴轴体上安装了上传动齿，上传动齿与下传动齿啮合连接安装，下传动齿使用转轴与工作电机转轴连接安装，上传动齿同轴心前端位置固定安装了工作转盘，工作转盘盘体前端面同圆心安装有四根磁芯固定杆。

优选的，所述工作电机壳体下端垫装了缓震橡胶垫块。

优选的，所述磁芯固定杆由连杆、缓震套筒和复位弹簧组成，连杆杆体末端套装有和复位弹簧，和复位弹簧前端位置套装了缓震套筒。

优选的，所述缓震套筒前端位置的连杆杆体上安装有限位销。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：一种互感器磁芯批量检测定位装置，本装置设计适用于磁芯检测作业，磁芯固定杆设计安装磁芯，控制箱操控工作电机旋转，工作转盘转动，安装在磁芯固定杆杆体上的磁芯被自动化检测设备检测，本装置的设计提高的检测效率。

附图说明

图1为本实用互感器磁芯批量检测定位装置的结构示意图。

图2为本实用新型缓震橡胶垫块的结构示意图。

图3为本实用新型磁芯固定杆的结构示意图。

图中：1、基座，2、控制箱，3、后安装架板，4、转动轴，5、上传动齿，6、下传动齿，7、工作电机，8、工作转盘，9、前安装架板，10、磁芯固定杆，11、缓震橡胶垫块，12、连杆，13、缓震套筒，14、复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2和图3所示，一种互感器磁芯批量检测定位装置，包括基座1、控制箱2、后安装架板3、转动轴4、上传动齿5、下传动齿6、工作电机7、工作转盘8、前安装架板9、磁芯固定杆10，基座1前端位置垂直焊接安装有后安装架板3和前安装架板9，后安装架板3和前安装架板9的安装孔径内径安装有转动轴4，转动轴4轴体上安装了上传动齿5，上传动齿5与下传动齿6啮合连接安装，下传动齿6使用转轴与工作电机7转轴连接安装，上传动齿5同轴心前端位置固定安装了工作转盘8，工作转盘8盘体前端面同圆心安装有四根磁芯固定杆10。

所述工作电机7壳体下端垫装了缓震橡胶垫块11。

所述磁芯固定杆10由连杆12、缓震套筒13和复位弹簧14组成，连杆12杆体末端套装有和复位弹簧14，和复位弹簧14前端位置套装了缓震套筒13。

所述缓震套筒13前端位置的连杆12杆体上安装有限位销。

本实用新型工作原理：：一种互感器磁芯批量检测定位装置，本装置设计适用于磁芯检测作业，磁芯固定杆设计安装磁芯，控制箱操控工作电机旋转，工作转盘转动，安装在磁芯固定杆杆体上的磁芯被自动化检测设备检测，本装置的设计提高的检测效率。

电机旋转工作带动工作转盘工作，实现了磁芯的自动化检测，且磁芯固定杆杆体设计安装了缓震套筒和复位弹簧，避免了在检测过程中，磁芯冲击工作转盘而造成损伤。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。