本实用新型涉及一种柔性材料的裁切装置。
背景技术:
目前,市场上提供的柔性材料的裁切装置,包括机架和设于机架上的传送辊、伺服电机和裁切装置,传送辊由伺服电机驱动,裁切装置包括裁切箱、出料口和转动连接于裁切箱内侧面上的圆盘,圆盘由电机驱动,圆盘外周端面上固定有裁切刀,在长时间的裁切工作中,这种裁切装置的裁切刀通常几个小时就要更换一把并打磨,耗费时间和劳力,降低了工作效率,另外,柔性材料如笔芯等经过传送辊时容易被压扁变形,由于这种裁切装置的出料口位于裁切箱侧部,裁切刀切下笔芯时会进一步压扁笔芯使其变形,进而降低成品率。
技术实现要素:
鉴于背景技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够自动打磨裁切刀且能够防止笔芯变形的柔性材料的裁切装置。
为此,本实用新型是采用如下技术方案来实现的:
一种柔性材料的裁切装置,包括机架和设于机架上的传送辊、伺服电机和裁切装置,传送辊由伺服电机驱动,所述裁切装置包括裁切箱、出料口和转动连接于裁切箱内侧面上的圆盘,圆盘由电机驱动,圆盘外周端面上固定有裁切刀,其特征是:所述出料口一侧设有金刚石,所述金刚石可在裁切箱上左右移动。
所述出料口为活动穿设于裁切箱上的环形件,所述环形件由钨钢制成。
所述机架上设有l型滑轨座,l型滑轨座上滑动连接有滑块,所述金刚石和环形件固定在滑块上,所述l型滑轨座左侧螺接有螺栓,螺栓右端抵在滑块一端上,滑块另一端和裁切箱之间设有橡胶垫。
所述出料口位于裁切箱上部且对准传送辊的出口。
所述裁切箱上设有导管,所述导管对准出料口。
采用上述技术方案后,通过转动螺栓使金刚石和环形件(钨钢)在裁切箱上左右移动至适合位置,裁切刀在工作每转一圈都会接触一次金刚石和环形件(钨钢),金刚石对裁切刀进行粗磨,环形件(钨钢)对裁切刀进行细磨,使裁切装置能够使用较长一段时间,直至裁切刀磨损至无法使用时更换一把新的裁切刀即可,另外,出料口由侧部改至上部,裁切刀与压扁的方向垂直,有效防止笔芯进一步变形而降低成品率。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中a处放大图;
图3为裁切箱的内部结构示意图。
具体实施方式
参照上述附图所示,本实用新型提供的柔性材料的裁切装置包括机架1和设于机架1上的传送辊2、伺服电机3和裁切装置,传送辊2由伺服电机3驱动,裁切装置包括裁切箱4、出料口和转动连接于裁切箱4内侧面上的圆盘6,圆盘6由电机7驱动,圆盘6外周端面上固定有裁切刀8,出料口一侧设有金刚石9,金刚石9可在裁切箱4上左右移动,出料口为活动穿设于裁切箱4上的环形件5,环形件5由钨钢制成,机架1上设有l型滑轨座10,l型滑轨座10上滑动连接有滑块11,金刚石9固定在滑块11上,l型滑轨座10左侧螺接有螺栓12,螺栓12右端抵在滑块11一端上,滑块11另一端和裁切箱4之间设有橡胶垫13,橡胶垫13的设置能够对滑块11(金刚石9)进行准确定位,防止金刚石9的进给量过大,出料口位于裁切箱4上部且对准传送辊2的出口,裁切箱4上设有导管14,导管14对准出料口。
在本实施例中,通过转动螺栓12使金刚石9和环形件5(钨钢)在裁切箱4上左右移动至适合位置,裁切刀8在工作每转一圈都会接触一次金刚石9和环形件5(钨钢),金刚石9对裁切刀8进行粗磨,环形件5(钨钢)对裁切刀8进行细磨,使裁切装置能够使用较长一段时间,直至裁切刀8磨损至无法使用时更换一把新的裁切刀8即可,另外,出料口由侧部改至上部,裁切刀8与笔芯压扁的方向垂直,有效防止笔芯进一步变形而降低成品率。
1.一种柔性材料的裁切装置,包括机架和设于机架上的传送辊、伺服电机和裁切装置,传送辊由伺服电机驱动,所述裁切装置包括裁切箱、出料口和转动连接于裁切箱内侧面上的圆盘,圆盘由电机驱动,圆盘外周端面上固定有裁切刀,其特征是:所述出料口一侧设有金刚石,所述金刚石可在裁切箱上左右移动。
2.根据权利要求1所述的柔性材料的裁切装置,其特征是:所述出料口为活动穿设于裁切箱上的环形件,所述环形件由钨钢制成。
3.根据权利要求1或2所述的柔性材料的裁切装置,其特征是:所述机架上设有l型滑轨座,l型滑轨座上滑动连接有滑块,所述金刚石和环形件固定在滑块上,所述l型滑轨座左侧螺接有螺栓,螺栓右端抵在滑块一端上,滑块另一端和裁切箱之间设有橡胶垫。
4.根据权利要求1或2所述的柔性材料的裁切装置,其特征是:所述出料口位于裁切箱上部且对准传送辊的出口。
5.根据权利要求1或2所述的柔性材料的裁切装置,其特征是:所述裁切箱上设有导管,所述导管对准出料口。