一种塑料封条切割设备的制作方法

本实用新型涉及塑料封条加工技术领域，尤其涉及一种塑料封条切割设备。

背景技术：

塑料封条由两部分构成，一端是一个方形的塑料口，里面有一个钩状的弹性塑料扣，另一头是带有锯齿的塑料封条条身，条身可弯曲穿过前方的塑料口并形成环装，类似裤子的皮带一样可以用来捆扎线缆。

在塑料封条的加工过程中，有些残次品由于长度不符合所需要求，一般都会将其弃置，但是也有的会利用这些残次品进行二次加工，将其多出的长度切断，以达到所需要求长度，一般的切割封条时都是人工进行手动测量后再切割，不仅费时费事，而且效率较低，因此亟需一种能够提高工作效率的装置来解决所述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工裁切封条时效率较低的缺点，而提出的一种塑料封条切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料封条切割设备，包括加工台和切刀，所述加工台的上表面一侧焊有固定座，并且加工台的上表面另一侧滑动设置有内嵌位移传感器的滑座，切刀通过推杆电机活动设置于滑座的侧壁，固定座和滑座之间在加工台的上表面滑动设置有限压板，并且固定座和滑座的上部固定安装有驱动轴，驱动轴的一端套设有传动轮，所述加工台的外壁一侧通过旋转电机安装有机动轮，机动轮与传动轮之间通过传动履带连接，所述加工台的上表面一侧还设置有控制端。

优选的，所述固定座的底部开设有与塑料封条纵截面大小一致的穿孔，穿孔的底壁贴于加工台的上表面。

优选的，所述加工台的上表面两侧均开设有第一滑槽，滑座通过其底部的滑块滑动置于第一滑槽的上部。

优选的，所述固定座与加工台的边缘之间在加工台的上表面开设有对称的两条第二滑槽，限压板滑动置于第二滑槽的上部，并且限压板的宽度小于两个第一滑槽之间的间距。

优选的，所述固定座的上部焊有轴承座，并且所述滑座的顶部焊有带螺纹孔的限位座，所述驱动轴置于螺纹孔内，驱动轴的一端与轴承座连接，并且驱动轴的外壁开设有与螺纹孔相吻合的螺纹。

优选的，所述切刀安装于推杆电机的输出端，并且所述推杆电机通过螺栓安装于滑座的侧壁。

相比于现有技术，本实用新型通过将封条固定后，利用移动的滑座带动切刀移至固定位置后进行切割，较于人工先测量后切断的方式而言，不仅省时省事，而且提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料封条切割设备的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种塑料封条切割设备的滑座调节示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料封条切割设备的切刀安装示意图。

图中：1加工台、11第一滑槽、12第二滑槽、2固定座、3滑座、31位移传感器、32切刀、4限压板、5驱动轴、6机动轮、7传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑料封条切割设备，包括加工台1和切刀32，加工台1的上表面一侧焊有固定座2，固定座2用于对塑料封条的封条头进行限位固定，并且加工台1的上表面另一侧滑动设置有内嵌位移传感器31的滑座3，滑座3是为了带动切刀32移动调节所需切断的位置，切刀32通过推杆电机活动设置于滑座3的侧壁(切刀32安装于推杆电机的输出端，并且推杆电机通过螺栓安装于滑座3的侧壁)，固定座2和滑座3之间在加工台1的上表面滑动设置有限压板4，限压板4的作用是对塑料封条的封条端进行固定限位，并且固定座2和滑座3的上部固定安装有驱动轴5，驱动轴5旨在于驱使滑座3移动调节，驱动轴5的一端套设有传动轮7，传动轮7的作用是带动驱动轴5转动，加工台1的外壁一侧通过旋转电机安装有机动轮6，机动轮6的作用是为了带动传动轮7转动，机动轮6与传动轮7之间通过传动履带连接，加工台1的上表面一侧还设置有控制端。

具体的，加工台1的上表面两侧均开设有第一滑槽11，滑座3通过其底部的滑块滑动置于第一滑槽11的上部，第一滑槽11对滑座3起限位导向的作用。

另外，固定座2的底部开设有与塑料封条纵截面(此纵截面是指没有封条头的那一端)大小一致的穿孔，穿孔的底壁贴于加工台1的上表面，固定座2与加工台1的边缘之间在加工台1的上表面开设有对称的两条第二滑槽12，第二滑槽12对限压板4起限位导向的作用，限压板4滑动置于第二滑槽12的上部，并且限压板4的宽度小于两个第一滑槽11之间的间距。

此外，固定座2的上部焊有轴承座，并且滑座3的顶部焊有带螺纹孔的限位座，驱动轴5置于螺纹孔内，驱动轴5的一端与轴承座连接，并且驱动轴5的外壁开设有与螺纹孔相吻合的螺纹。

本实施例中，将塑料封条的封条端穿过固定座2的穿孔并穿过限压板4与加工台1上表面之间的间隙，从穿出的一端拉动塑料封条，使其封条头紧挨固定座2，接着滑动限压板4使其移至封条端的末端压实，使其保持平整状，接着在控制端输入所需切除的长度(位移传感器31计算出所需移动的距离，即封条的总长度减去所需切除的长度)，按下启动键，旋转电机开始启动，带动机动轮6顺时针转动，机动轮6通过传动履带带动传动轮7同步转动，从而使得驱动轴5也随之一起转动，而限位座与驱动轴5之间处于螺纹连接传动关系，并在第一滑槽11对滑座3的限位导向作用下，使得滑座3沿着第一滑槽11从紧挨固定座2的位置开始向右移动，当移动距离达到位移传感器31所计算出的距离时，旋转电机停止，同时推杆电机启动，将切刀32向下推动，使其对封条进行切断，切断后，切刀32移回复位，并且推杆电机停止，然后按下复位键，滑座3在旋转电机的驱动下滑回原位，最后将切断的部分弃置，并将剩余的部分从固定座2左侧抽出放在一旁即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。