一种用于制备改性PP塑料的切割装置的制作方法

本实用新型属于塑料生产领域，具体涉及一种用于制备改性pp塑料的切割装置。

背景技术：

pp塑料是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用；pp塑料挤压成线型后需要将其切成粒状，现有的切割装置的切刀多为一平板结构，其有待进一步改进。

针对上述不足，现需要一种用于制备改性pp塑料的切割装置，不仅切割均匀，且切割方便效率高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于制备改性pp塑料的切割装置，不仅切割均匀，且切割方便效率高。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于制备改性pp塑料的切割装置，包括裁切块，所述裁切块的侧面上设有若干通孔，线型塑料贯穿所述通孔，所述裁切块的侧面上设有切刀，所述切刀的侧面上也设有若干通孔；所述切刀的通孔位置与所述裁切块的通孔位置对应，且所述切刀的通孔圆周边缘位置设有刀刃；所述切刀的上端设有气缸，所述气缸的顶杆与所述切刀相接，所述气缸的底部与固定座相接，所述固定座设置在裁切块的上方。

优选的，所述裁切块的通孔共设有两列，所述裁切块的通孔等距排列，所述切刀的通孔也设有两列并与所述裁切块的通孔位置对应。

优选的，所述切刀的通孔整体呈锥形，且所述切刀的通孔直径较大的一端位于外侧。

优选的，所述切刀的两侧设有导向块，所述导向块一端与所述切刀的侧面相接，所述导向块的另一端向所述裁切块一侧延伸，所述裁切块的两侧沿竖直方向设有导向槽，所述导向块延伸的部分嵌入所述导向槽内。

优选的，所述切刀的下端设有导流板，所述导流板与水平面成30至45夹角。

优选的，所述导流板和所述切刀的两侧均设有围堰。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在切刀的表面设置通孔，并在切刀的通孔圆周边缘位置设有刀刃，通过切刀的通孔与裁切块的通孔交错实现切割，可大大提高切割均匀度和效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构图；

图2为切刀截面图；

图中标记为：1、裁切块；2、切刀；3、导向块；4、导流板；5、固定座；6、气缸；7、围堰。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种用于制备改性pp塑料的切割装置，包括裁切块1，所述裁切块1的侧面上设有若干通孔，线型塑料贯穿所述通孔，所述裁切块1的侧面上设有切刀2，所述切刀2的侧面上也设有若干通孔；所述切刀2的通孔位置与所述裁切块1的通孔位置对应，且所述切刀2的通孔圆周边缘位置设有刀刃；所述切刀2的上端设有气缸6，所述气缸6的顶杆与所述切刀2相接，所述气缸6的底部与固定座5相接，所述固定座5设置在裁切块1的上方。通过气缸6伸缩，带动切刀2上下运动，通过在切刀2的表面设置通孔，并在切刀2的通孔圆周边缘位置设有刀刃，通过切刀2的通孔与裁切块1的通孔交错实现切割，裁切块1的通孔可使线性塑料分布均匀，可大大提高切割均匀度和效率。

其中，所述裁切块1的通孔共设有两列，所述裁切块1的通孔等距排列，所述切刀2的通孔也设有两列并与所述裁切块1的通孔位置对应；裁切块1的通孔可使线性塑料分布均匀，可大大提高切割均匀度和效率；所述切刀2的通孔整体呈锥形，且所述切刀2的通孔直径较大的一端位于外侧，防止塑料卡住，便于下料；所述切刀2的两侧设有导向块3，所述导向块3一端与所述切刀2的侧面相接，所述导向块3的另一端向所述裁切块1一侧延伸，所述裁切块1的两侧沿竖直方向设有导向槽，所述导向块3延伸的部分嵌入所述导向槽内，通过导向块3与导向槽配合可使切刀2运动平稳；所述切刀2的下端设有导流板4，通过导流板4可使塑料沿着固定方向下料，所述导流板4与水平面成30至45夹角，如此便于下料缓冲。所述导流板4和所述切刀2的两侧均设有围堰7，围堰7防止物料洒落。

本实用新型的工作方式：

如图1和图2所示，通过气缸6伸缩，带动切刀2上下运动，通过在切刀2的表面设置通孔，并在切刀2的通孔圆周边缘位置设有刀刃，通过切刀2的通孔与裁切块1的通孔交错实现切割，裁切块1的通孔可使线性塑料分布均匀，可大大提高切割均匀度和效率；通过导向块3与导向槽配合可使切刀2运动平稳，所述切刀2的下端设有导流板4，通过导流板4可使塑料沿着固定方向下料，所述导流板4与水平面成30至45夹角，如此便于下料缓冲。所述导流板4和所述切刀2的两侧均设有围堰7，围堰7防止物料洒落。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于制备改性pp塑料的切割装置，其特征在于：包括裁切块，所述裁切块的侧面上设有若干通孔，线型塑料贯穿所述通孔，所述裁切块的侧面上设有切刀，所述切刀的侧面上也设有若干通孔；所述切刀的通孔位置与所述裁切块的通孔位置对应，且所述切刀的通孔圆周边缘位置设有刀刃；所述切刀的上端设有气缸，所述气缸的顶杆与所述切刀相接，所述气缸的底部与固定座相接，所述固定座设置在裁切块的上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备改性pp塑料的切割装置，其特征在于：所述裁切块的通孔共设有两列，所述裁切块的通孔等距排列，所述切刀的通孔也设有两列并与所述裁切块的通孔位置对应。

3.根据权利要求2所述的一种用于制备改性pp塑料的切割装置，其特征在于：所述切刀的通孔整体呈锥形，且所述切刀的通孔直径较大的一端位于外侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于制备改性pp塑料的切割装置，其特征在于：所述切刀的两侧设有导向块，所述导向块一端与所述切刀的侧面相接，所述导向块的另一端向所述裁切块一侧延伸，所述裁切块的两侧沿竖直方向设有导向槽，所述导向块延伸的部分嵌入所述导向槽内。

5.根据权利要求4所述的一种用于制备改性pp塑料的切割装置，其特征在于：所述切刀的下端设有导流板，所述导流板与水平面成30至45夹角。

6.根据权利要求5所述的一种用于制备改性pp塑料的切割装置，其特征在于：所述导流板和所述切刀的两侧均设有围堰。

技术总结
本实用新型提供一种用于制备改性PP塑料的切割装置，具体涉及塑料生产领域，包括裁切块，所述裁切块的侧面上设有若干通孔，线型塑料贯穿所述通孔，所述裁切块的侧面上设有切刀，所述切刀的侧面上也设有若干通孔；所述切刀的通孔位置与所述裁切块的通孔位置对应，且所述切刀的通孔圆周边缘位置设有刀刃；所述切刀的上端设有气缸，所述气缸的顶杆与所述切刀相接，所述气缸的底部与固定座相接，所述固定座设置在裁切块的上方。本实用新型不仅切割均匀，且切割方便效率高。

技术研发人员：戈峰
受保护的技术使用者：江苏兴鼎塑料科技有限公司
技术研发日：2019.07.19
技术公布日：2020.05.22