一种带长度控制的创可贴切片升降平台的制作方法

本实用新型涉及一种带长度控制的创可贴切片升降平台，应用于创可贴加工技术领域。

背景技术：

创可贴是一长形胶布，中间附以浸过药物的纱布，用来贴在创口处从而起保护伤口，暂时止血，抵抗细菌再生，防止创口再次损伤的作用，是医院、诊所、家庭中最常用的急救必备医疗用品。在创可贴的加工过程中，各个创可贴首尾连接形成创可贴条，最终需要通过切割装置将创可贴条切割成一个个独立的创可贴，目前市场上常通过创可贴切片平台对创可贴条进行切割，但现有的切片平台存在一定缺陷，如切刀的位置固定、零件更换比较麻烦等，一定程度上影响了切割效率。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种带长度控制的创可贴切片升降平台，具有结构新颖、切片效率高的优点。

本实用新型公开了一种带长度控制的创可贴切片升降平台，包括：机架、传动带一、传送带二、固定台、顶板、圆杆、底板、升降油缸、圆筒、升降杆、顶块、弹簧、刀座、切割刀、电机座、电机、偏心块、l型块、红外感应器，所述传送带一水平置于机架右侧上方，所述传送带二对应于传送带一水平安装在机架左侧上方，且传送带一、传送带二之间竖直设置一个固定台，所述固定台下端固接在机架上，所述顶板水平置于传送带一、传送带二的上方，且顶板下端面四个顶点处分别竖直固接一根圆杆，所述圆杆向下穿过机架且与机架滑动连接，所述底板水平固接在圆杆下端，所述升降油缸安装在机架下端面中部，且升降油缸的活塞杆端部与底板固接，所述顶板上端面中心处竖直固接一根圆筒，所述升降杆向下依次穿过圆筒、顶板，所述升降杆上端安装一个顶块，所述顶块与圆筒上端之间的升降杆上套设一根弹簧，所述刀座固接在升降杆下端，所述切割刀安装在刀座下端面处，所述刀座上端面内外两侧分别固接一根限位杆，所述限位杆向上穿过顶板且与顶板滑动连接，所述电机座固接在顶板上端面右侧，所述电机安装在电机座顶部，且电机输出轴向左延伸，所述偏心块固接在电机输出轴末端，所述偏心块外周面与顶块上端面接触，所述l型块设置在传送带一外侧，所述l型块的水平部向内延伸，所述红外感应器安装在l型块水平部内侧。

所述固定台与刀座置于同一竖直平面上。

所述固定台上开有与切割刀相匹配的切割槽。

所述圆筒的内径与升降杆外径相一致。

所述升降杆外周面顶部设有外螺纹，所述顶块下端面处开有与外螺纹相匹配的螺纹槽，所述顶块与升降杆螺纹连接在一起。

所述电机及控制传送带一、传送带二转动的驱动电机均为变频电机。

所述顶板上设置有电路控制器，所述电路控制器通过信号线分别与电机及红外感应器连接。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、结构新颖；

2、切片效率高。

附图说明

图1是本实用新型一种带长度控制的创可贴切片升降平台的结构示意图；

图2是本实用新型中l型块的结构示意图。

其中：1-机架；2-传动带一；3-传送带二；4-固定台；5-顶板；6-圆杆；7-底板；8-升降油缸；9-圆筒；10-升降杆；11-顶块；12-弹簧；13-刀座；14-切割刀；15-电机座；16-电机；17-偏心块；18-l型块；19-红外感应器；51-电路控制器。

具体实施方式

如图1~2所示，本实用新型公开了一种带长度控制的创可贴切片升降平台，包括：机架1、传动带一2、传送带二3、固定台4、顶板5、圆杆6、底板7、升降油缸8、圆筒9、升降杆10、顶块11、弹簧12、刀座13、切割刀14、电机座15、电机16、偏心块17、l型块18、红外感应器19，所述传送带一2水平置于机架1右侧上方，所述传送带二3对应于传送带一2水平安装在机架1左侧上方，且传送带一2、传送带二3之间竖直设置一个固定台4，所述固定台4下端固接在机架1上，所述顶板5水平置于传送带一2、传送带二3的上方，且顶板5下端面四个顶点处分别竖直固接一根圆杆6，所述圆杆6向下穿过机架1且与机架1滑动连接，所述底板7水平固接在圆杆6下端，所述升降油缸8安装在机架1下端面中部，且升降油缸8的活塞杆端部与底板7固接，所述顶板5上端面中心处竖直固接一根圆筒9，所述升降杆10向下依次穿过圆筒9、顶板5，所述升降杆10上端安装一个顶块11，所述顶块11与圆筒9上端之间的升降杆10上套设一根弹簧，所述刀座13固接在升降杆10下端，所述切割刀14安装在刀座13下端面处，所述刀座13上端面内外两侧分别固接一根限位杆，所述限位杆向上穿过顶板5且与顶板5滑动连接，所述电机座15固接在顶板5上端面右侧，所述电机16安装在电机座15顶部，且电机16输出轴向左延伸，所述偏心块17固接在电机16输出轴末端，所述偏心块17外周面与顶块11上端面接触，所述l型块18设置在传送带一2外侧，所述l型块18的水平部向内延伸，所述红外感应器19安装在l型块18水平部内侧。

所述固定台4与刀座13置于同一竖直平面上。

所述固定台4上开有与切割刀14相匹配的切割槽。

所述圆筒9的内径与升降杆10外径相一致。

所述升降杆10外周面顶部设有外螺纹，所述顶块11下端面处开有与外螺纹相匹配的螺纹槽，所述顶块11与升降杆10螺纹连接在一起，便于更换弹簧12。

所述电机15及控制传送带一2、传送带二3转动的驱动电机均为变频电机，可通过改变电机16及驱动电机的转速来调节切割的长度。

所述顶板5上设置有电路控制器51，所述电路控制器51通过信号线分别与电机16及红外感应器19连接。

本实用新型是这样实施的：创可贴条经传送带一2输送，经过红外感应器19，红外感应器19输出一个信号给电路控制器51，电路控制器51控制电机16转动，电机16带动偏心块17转动，偏心块17转动会给顶块11一个下压力，带动升降杆10下移，升降杆10带动切割刀14下移，切割刀14对经过的创可贴条进行切割，切割后的创可贴经传送带二3向外输出，切割刀14在移动至最低处后，在弹簧12的反作用力下，弹簧12会带动顶块11上升，将顶块11恢复至原位，如此循环，即可不间断地对创可贴条进行切割。采用本技术方案，可通过升降油缸8带动顶板5及连接在顶板5下方的各部件移动，可根据加工需要升降切割刀14，可大幅度提高切片的效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

技术特征：

1.一种带长度控制的创可贴切片升降平台，包括：机架、传动带一、传送带二、固定台、顶板、圆杆、底板、升降油缸、圆筒、升降杆、顶块、弹簧、刀座、切割刀、电机座、电机、偏心块、l型块、红外感应器，所述传送带一水平置于机架右侧上方，所述传送带二对应于传送带一水平安装在机架左侧上方，且传送带一、传送带二之间竖直设置一个固定台，所述固定台下端固接在机架上，其特征在于:所述顶板水平置于传送带一、传送带二的上方，且顶板下端面四个顶点处分别竖直固接一根圆杆，所述圆杆向下穿过机架且与机架滑动连接，所述底板水平固接在圆杆下端，所述升降油缸安装在机架下端面中部，且升降油缸的活塞杆端部与底板固接，所述顶板上端面中心处竖直固接一根圆筒，所述升降杆向下依次穿过圆筒、顶板，所述升降杆上端安装一个顶块，所述顶块与圆筒上端之间的升降杆上套设一根弹簧，所述刀座固接在升降杆下端，所述切割刀安装在刀座下端面处，所述刀座上端面内外两侧分别固接一根限位杆，所述限位杆向上穿过顶板且与顶板滑动连接，所述电机座固接在顶板上端面右侧，所述电机安装在电机座顶部，且电机输出轴向左延伸，所述偏心块固接在电机输出轴末端，所述偏心块外周面与顶块上端面接触，所述l型块设置在传送带一外侧，所述l型块的水平部向内延伸，所述红外感应器安装在l型块水平部内侧。

2.根据权利要求1中所述的一种带长度控制的创可贴切片升降平台，其特征在于：所述固定台与刀座置于同一竖直平面上。

3.根据权利要求1中所述的一种带长度控制的创可贴切片升降平台，其特征在于：所述固定台上开有与切割刀相匹配的切割槽。

4.根据权利要求1中所述的一种带长度控制的创可贴切片升降平台，其特征在于：所述圆筒的内径与升降杆外径相一致。

5.根据权利要求1中所述的一种带长度控制的创可贴切片升降平台，其特征在于：所述升降杆外周面顶部设有外螺纹，所述顶块下端面处开有与外螺纹相匹配的螺纹槽，所述顶块与升降杆螺纹连接在一起。

6.根据权利要求1中所述的一种带长度控制的创可贴切片升降平台，其特征在于：所述电机及控制传送带一、传送带二转动的驱动电机均为变频电机。

7.根据权利要求1中所述的一种带长度控制的创可贴切片升降平台，其特征在于：所述顶板上设置有电路控制器，所述电路控制器通过信号线分别与电机及红外感应器连接。

技术总结
本实用新型公开了一种带长度控制的创可贴切片升降平台，传送带一、传送带二之间竖直设置一个固定台，顶板下端面四个顶点处分别竖直固接一根圆杆，圆杆向下穿过机架且与机架滑动连接，底板水平固接在圆杆下端，升降油缸的活塞杆端部与底板固接，升降杆向下依次穿过圆筒、顶板，升降杆上端安装一个顶块，顶块与圆筒上端之间的升降杆上套设一根弹簧，刀座固接在升降杆下端，切割刀安装在刀座下端面，刀座上端面内外两侧分别固接一根限位杆，限位杆向上穿过顶板且与其滑动连接，偏心块固接在电机输出轴末端，偏心块外周面与顶块上端面接触，L型块的水平部向内延伸，红外感应器安装在L型块水平部内侧。本实用新型具有结构新颖、切片效率高的优点。

技术研发人员：安纪东
受保护的技术使用者：驻马店市淘儿宁药械有限公司
技术研发日：2019.09.30
技术公布日：2020.05.22