一种用于异形板材中线定位的装置的制作方法

本实用新型涉及家具制造领域，特别是涉及沙发、餐椅、单椅等异形板件等中线定位用的装置。

背景技术：

在软体家具产品研发试样中，需要对沙发、餐椅、单椅中的异形板件进行打孔、雕刻和切割。在对异形板件打孔、雕刻和切割之前，需要在异形板件上画一条中线，然后将图纸铺在异形板件上并固定，使图纸的中心线与异形板件的中心线重叠后，再根据图纸上的形状和图案对异形板件打孔、雕刻和切割。由于有些沙发、餐椅、单椅等造型弯曲饱满，板件成弯曲状，很难对其进行固定和画线，导致画线精度不高，误差大，操作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于异形板材中线定位的装置，该装置能方便异形板件的定位和方便在异形板件上画线。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于异形板材中线定位的装置，它包括定位平台，在定位平台的上表面上设置有一条定位基准线，该定位基准线位于定位平台宽度方向上的正中间并沿定位平台长度方向延伸；所述定位平台基准线的左右两侧滑动设置有左定位板和右定位板；所述左定位板和右定位板与定位基准线相互平行，且所述左定位板和右定位板关于定位基准线对称设置，在滑动过程中，所述左定位板和右定位板同时远离或靠近定位基准线；所述定位平台上表面上还设置标尺，该标尺与定位基准线相互垂直，且沿定位平台宽度方向延伸。

由于上述结构，将异形板件夹在左定位板和右定位板之间，由于两定位板是对称移动的，则当两定位板将异形板件夹紧后，异形板件的中心线是与定位基准线平行或重合的，则根据定位基准线的位置则能够方便的在异形板件上画线。同时采用这种装夹方式，方便了异形板件的固定。定位平台上表面上的标尺方便确定左定位板和右定位板到定位基准线间的距离是否相等。

进一步的，所述定位平台上开设有贯穿定位平台板面的滑槽，所述滑槽与定位基准线相互垂直；左定位板和右定位板上分别设置有左移动轴和右移动轴，所述左移动轴和右移动轴的上端分别与左定位板和右定位板相连，所述左移动轴和右移动轴的下端分别贯穿滑槽；所述定位平台的下方设置有定位板调节机构，所述定位板调节机构一端和左移动轴下端相连，另一端和右移动轴下端相连，所述定位板调节机构用于带动左定位轴和右定位轴在滑槽内滑动，使左定位板和右定位板同时靠近或远离定位基准线。

进一步的，所述滑槽包括位于同一直线上，对称设置在定位基准线左右两侧的左滑槽和右滑槽，所述左移动轴和右移动轴分别滑动设置在左滑槽和右滑槽内。

进一步的，所述定位板调节机构包括调节套筒、左调节螺杆和右调节螺杆；所述左调节螺杆一端和左移动轴下端相连，另一端和调节套筒一端螺纹连接，所述右调节螺杆一端和右移动轴下端相连，另一端和调节套筒另一端螺纹连接，其中，所述调节套筒两端的螺纹旋向相反；当调节套筒转动时，左移动轴和右移动轴相互靠近或远离定位基准线。

由于上述结构，事先设定好两调节螺杆和调节套筒的啮合长度，然后当两调节杆分别与左右移动轴相连时，转动调节套筒则能够使左定位板和右定位板对称的移动，方便左定位板和右定位板松开或夹紧异形板件。

进一步的，所述左定位板远离定位基准线一侧设置有左移动轴连接块，所述左移动轴上端与左移动轴连接块相连，左移动轴下端与左调节螺杆相连；所述右定位板远离定位基准线一侧设置有右移动轴连接块，所述右移动轴上端与右移动轴连接块相连，右移动轴下端与右调节螺杆相连。

进一步的，所述左移动轴为螺栓，所述左移动轴贯穿左移动轴连接块和滑槽后与左调节螺杆端部螺纹连接，并使左移动轴的螺帽位于左移动轴连接块的上方；

所述右移动轴为螺栓，所述右移动轴贯穿右移动轴连接块和滑槽后与右调节螺杆端部螺纹连接，并使右移动轴的螺帽位于右移动轴连接块的上方。

由于上述结构，拧紧栓后，可以使螺帽和调节螺杆夹紧移动轴连接块和定位平台避免划线过程中，左右定位板松动，而要使左右定位板移动时，则适当的松开螺栓。

进一步的，所述做左定位板和右定位板的顶部分别设置有左延长板和右延长板。

由于有些异形板件较高，原来的左定位板和右定位板没办法将异形板件夹稳，则需通过左延长板和右延长板来增加左定位板和右定位板的高度，以遍更好的装夹异形板件。

进一步的，所述左延长板和右延长板沿左定位板和右定位板的长度方向设置；所述左延长板和右延长板的长度与左定位板和右定位板的长度相同，所述左延长板和右延长板的左右板面与左定位板和右定位板的左右板面位于同一平面内。

进一步的，左延长板和右延长板的底部均通过伸缩杆设置在左定位板和右定位板的顶部，使左延长板和右延长板的底部到左定位板和右定位板的顶部间的距离可调。

由于是上述结构，使得该装置能够灵活的装夹不同高度的异形板件，操作更加方便。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够稳定的装夹异形板件，避免异形板件在画线过程中出现左右晃动等情况，且方便辅助确定中心线在异形板件上的位置，提高了画线精度和画线效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的底部结构图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的工作状态图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种用于异形板材中线定位的装置，它包括定位平台1，在定位平台1的上表面上设置有一条定位基准线10，该定位基准线10位于定位平台1宽度方向上的正中间并沿定位平台1长度方向延伸，如图3所示；所述定位平台1基准线的左右两侧滑动设置有左定位板2和右定位板6；所述左定位板2和右定位板6与定位基准线10相互平行，且所述左定位板2和右定位板6关于定位基准线10对称设置，在滑动过程中，所述左定位板2和右定位板6同时远离或靠近定位基准线10；所述定位平台1上表面上还设置标尺，该标尺与定位基准线10相互垂直，且沿定位平台1宽度方向延伸，如图3所示，标尺设置在定位平台1的前端和后端，且定位基准线10位于标尺的零点位置。

所述定位平台1上开设有贯穿定位平台1板面的滑槽，所述滑槽与定位基准线10相互垂直；左定位板2和右定位板6上分别设置有左移动轴4和右移动轴，所述左移动轴4和右移动轴的上端分别与左定位板2和右定位板6相连，所述左移动轴4和右移动轴的下端分别贯穿滑槽；所述定位平台1的下方设置有定位板调节机构，所述定位板调节机构一端和左移动轴4下端相连，另一端和右移动轴下端相连，所述定位板调节机构用于带动左定位轴和右定位轴在滑槽内滑动，使左定位板2和右定位板6同时靠近或远离定位基准线10。

所述滑槽包括位于同一直线上，对称设置在定位基准线10左右两侧的左滑槽9和右滑槽，所述左移动轴4和右移动轴分别滑动设置在左滑槽9和右滑槽内。如图3所示，定位平台1板面上开设有两条左滑槽9和两条右滑槽，且左定位板2和右定位板6上均设置有两个左移动轴4和右移动轴。

所述定位板调节机构包括调节套筒11、左调节螺杆12和右调节螺杆13；所述左调节螺杆12一端和左移动轴4下端相连，另一端和调节套筒11一端螺纹连接，所述右调节螺杆13一端和右移动轴下端相连，另一端和调节套筒11另一端螺纹连接，其中，所述调节套筒11两端的螺纹旋向相反；当调节套筒11转动时，左移动轴4和右移动轴相互靠近或远离定位基准线10。如图2所示，定位平台1下方设置有两个定位板调节机构。

所述左定位板2远离定位基准线10一侧设置有左移动轴连接块3，所述左移动轴4上端与左移动轴连接块3相连，左移动轴4下端与左调节螺杆12相连；所述右定位板6远离定位基准线10一侧设置有右移动轴连接块，所述右移动轴上端与右移动轴连接块相连，右移动轴下端与右调节螺杆13相连。如图3所示，每个定位板均设置有两个移动轴连接块。

所述左移动轴4为螺栓，所述左移动轴4贯穿左移动轴连接块3和滑槽后与左调节螺杆12端部螺纹连接，并使左移动轴4的螺帽位于左移动轴连接块3的上方；

所述右移动轴为螺栓，所述右移动轴贯穿右移动轴连接块和滑槽后与右调节螺杆13端部螺纹连接，并使右移动轴的螺帽位于右移动轴连接块的上方。

所述做左定位板2和右定位板6的顶部分别设置有左延长板5和右延长板7。

所述左延长板5和右延长板7沿左定位板2和右定位板6的长度方向设置；所述左延长板5和右延长板7的长度与左定位板2和右定位板6的长度相同，所述左延长板5和右延长板7的左右板面与左定位板2和右定位板6的左右板面位于同一平面内。

左延长板5和右延长板7的底部均通过伸缩杆8设置在左定位板2和右定位板6的顶部，使左延长板5和右延长板7的底部到左定位板2和右定位板6的顶部间的距离可调。

所述伸缩杆8可以按如下形式设置：

所述伸缩杆8包括伸缩筒一和伸缩筒二；所述伸缩筒一的下端设置在左定位板2和右定位板6的顶部，上端与伸缩筒二的下端活动连接，所述伸缩筒二的上端连接左延长板5和右延长板7的底部。所述伸缩筒二下端可以套在伸缩筒一上使伸缩筒二可在伸缩筒一上竖直滑动，伸缩筒一的侧壁上可以设置标尺方便调节伸缩高度。所述伸缩筒一和伸缩筒二之间靠摩擦力来防止伸缩筒一和伸缩筒二之间在没有外力的情况下竖向发生移动，因此需要使伸缩筒一和伸缩筒二之间配合的紧密一些，且伸缩筒一和伸缩筒二之间的摩擦力等于左延长板5和右延长板7的重力。

本实用新型的使用方法如下：

本实施例中，以图4中的u形异形板件为例来说明本实用新型的使用方法。首先如图4所示，将u形板件底部朝下的放置在定位平台1上，然后松动左移动轴4和右移动轴，调节左延长板5和右延长板7的高度，然后通过定位板调节机构使左定位板2和右定位板6向定位基准线10处靠近，将u形板件夹紧，夹在将u形板的左右两侧，然后拧紧左、右移动轴。由于u形板是对称的，则当u形板件被夹紧后，其底部的中心线刚好和定位基准线10重合。此时采用直尺比对着定位基准线10泽方便在u形板件的内侧画中心线。

现有技术中，直接把u形板件底部朝下放在桌面上，然后把直尺按在u形板件内侧画线，在画线过程中，u形板件会像不倒翁一样左右摇摆，不方便画线，即使不摇摆，中心线的位置没有参考线，也不好确定在哪里，导致画线精度不高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。