一种弹簧安装工具的制作方法

本实用新型涉及五金工具器具领域，更具体地，涉及一种弹簧安装工具。

背景技术：

软体沙发木架固定弹簧在木方前后，弹簧原为弯曲型，定位在木框架前后木方上，当前弹簧的固定安装过程如下：首先将弹簧的一端固定在木框架一侧，然后依靠人工用手或是铁锤的弯钩部分去拉平弹簧的另一端，以使弹簧的另一端固定在木框架的另一侧。由于弹簧的弹力比较大，在拉平弹簧的过程中，费时费力，且容易存在被弹簧刮伤的风险。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术的不足，提供一种弹簧安装工具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种弹簧安装工具，包括操作手柄，所述操作手柄上活动铰接有用于钩取弹簧的钩形组件，所述操作手柄上并位于钩形组件与操作手柄端部之间设置有用于与沙发侧壁抵接的固定块。

在本技术方案中，弹簧的一端固定安装在沙发的一侧上，将固定块作为支点抵接在沙发的侧壁上，钩形组件挂接在弹簧的另一端上，对操作手柄施加一外力，在外力的作用下将弹簧拉平并将弹簧的另一侧固定安装在沙发的另一侧上。本实用新型提高了弹簧安装作业的工作效率，避免了工人在安装弹簧过程中被刮伤的风险。

优选地，所述钩形组件包括设于操作手柄上并与所述固定块相平行的安装座以及连接件，所述连接件的一端具有用于连接弹簧的钩状结构，所述连接件的另一端与所述安装座转动连接。在本技术方案中，固定座用于安装连接件，连接件用于连接弹簧，在对操作手柄施加外力后，连接件会拉平弹簧并将其固定沙发另一侧上。

优选地，所述安装座包括固定安装在操作手柄上两组相对设置的螺母结构以及与两组所述螺母结构螺纹连接的螺纹杆。

优选地，所述连接件的另一端固定设置有圆环结构，所述圆环结构穿设于所述螺纹杆上并与所述螺纹杆转动连接。在本技术方案中，连接件另一端设置的圆环结构穿设在螺纹杆上，可以便于根据具体安装需求更换不同的连接件。

优选地，位于钩形组件远离固定块的一侧的操作手柄与设有固定块、钩形组件的操作手柄设有夹角a。夹角a增加了位于钩形组件远离固定块的一侧的操作手柄与固定块之间的力矩，达到了省力的目的。

优选地，所述夹角a的范围为90°＜a＜180°。

优选地，位于钩形组件远离固定块的一侧的操作手柄具有折角b，所述折角b的范围为90°＜a＜180°。在本技术方案中，折角b的设置，在对操作手柄施加外力时，可以起到省力的作用。

优选地，所述钩状结构为双排钩。在本技术方案中，双排钩的设置可以增加钩状结构与弹簧之间的接触面积，防止钩状结构与弹簧之间出现滑移现象，在拉平弹簧的过程中保证对弹簧作用力的平稳性。

优选地，所述操作手柄为扁状结构。

与现有技术相比，有益效果是：

本实用新型能够快速将弹簧安装在沙发木框架上，节省了工作时间，提高了工作效率，同时避免了弹簧刮伤工作人员的风险；连接件通过螺纹杆安装在两组螺母结构上，可以便于根据不同规格长度的弹簧更换不同的连接件，从而增强了本装置应用的多样性。

附图说明

图1是本实用新型弹簧安装工具的立体图；

图2是本实用新型弹簧安装工具的实施例图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例

如图1所示，一种弹簧安装工具，包括操作手柄1，操作手柄1上活动铰接有用于钩取弹簧4的钩形组件2，操作手柄1上并位于钩形组件2与操作手柄1端部之间设置有用于与沙发侧壁抵接的固定块3。弹簧的一端固定安装在沙发的一侧上，将固定块3作为支点抵接在沙发的侧壁上，钩形组件2挂接在弹簧的另一端上，对操作手柄施加一外力，在外力的作用下将弹簧拉平并将弹簧的另一侧固定安装在沙发的另一侧上。

其中，钩形组件2包括设于操作手柄1上并与固定块3相平行的安装座21以及连接件22，连接件22的一端具有用于连接弹簧的钩状结构221，连接件22的另一端与安装座21转动连接。固定座21用于安装连接件22，连接件22用于连接弹簧，在对操作手柄1施加外力后，连接件22会拉平弹簧并将其固定沙发另一侧上。

另外，安装座21包括固定安装在操作手柄1上两组相对设置的螺母结构211以及与两组螺母结构211螺纹连接的螺纹杆212。

其中，连接件22的另一端固定设置有圆环结构222，圆环结构222穿设于螺纹杆212上并与螺纹杆212转动连接。连接件22另一端设置的圆环结构222穿设在螺纹杆212上，可以便于根据具体安装需求更换不同的连接件22。

另外，位于钩形组件2远离固定块3的一侧的操作手柄1与设有固定块3、钩形组件2的操作手柄1设有夹角a。夹角a增加了位于钩形组件2远离固定块3的一侧的操作手柄1与固定块3之间的力矩，达到了省力的目的。

其中，夹角a的范围为90°＜a＜180°。

另外，位于钩形组件2远离固定块3的一侧的操作手柄1具有折角b，折角b的范围为90°＜a＜180°。折角b的设置，在对操作手柄1施加外力时，可以起到省力的作用。

其中，钩状结构221为双排钩。双排钩的设置可以增加钩状结构221与弹簧之间的接触面积，防止钩状结构221与弹簧之间出现滑移现象，在拉平弹簧的过程中保证对弹簧作用力的平稳性。

另外，操作手柄1为扁状结构。

如图2所示，在使用时，将弹簧4的一端固定在沙发木框5一侧的固定架6上，将固定块3抵接在沙发木框5一侧壁上，利用连接件22一端的钩状结构221与靠近弹簧4的另一端相连，对操作手柄1施加一竖直向下的外力，将弹簧4拉平后并将弹簧4的另一端固定安装在沙发木框5的另一侧的固定架6上，从而实现弹簧4的固定安装。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。