一种按钮锁的制作方法

本实用新型涉及按钮锁，更具体地说，它涉及一种按钮锁。

背景技术：

按钮锁使一种通过按钮操作实现锁舌锁紧功能的锁。按钮锁通过锁舌插入到其他被锁定部件相对应的槽中，实现对该部件的锁紧定位目的。

如专利公告号为cn102877722b的中国专利公开的机械按钮锁，包括锁体及其中设置的锁舌、锁芯，锁舌相对锁体往复运动而具有伸出锁体的锁紧位和收入锁体的解锁位，通过按钮来控制锁舌相对锁体的往复运动，从而控制按钮锁的开关。

上述专利中，按钮来控制锁舌的往复运动的结构，使锁舌的往复运动平稳性不足，从而容易对锁舌表面造成破坏。

技术实现要素：

针对现有锁舌的往复运动平稳性不足的技术问题，本实用新型提供一种按钮锁，其具有锁舌运动平稳的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种按钮锁，包括锁体、锁舌和按钮，所述锁舌位于所述锁体内部，其特征在于：所述锁体上设有锁盖，所述锁盖上设有按钮孔，所述按钮安装在所述按钮孔内；所述按钮上设有滑动凸起，所述锁舌上设有安装空腔，所述滑动凸起与所述安装空腔的一端相接触；所述安装空腔与所述滑动凸起相接触的面上设有移动斜面，所述滑动凸起上设有与所述移动斜面相对应的斜面。

通过上述技术方案，锁盖将锁体封闭并将锁舌固定在锁体内，按钮安装在按钮孔中；按下按钮，按钮上滑动凸起的斜面推动安装空腔的移动斜面运动使锁舌向锁体内部运动，斜面将按钮的竖直方向的运动转化为锁舌的水平方向的运动，从而按钮锁打开；由于滑动凸起上的斜面和移动斜面皆为平滑的斜面，故按钮控制锁舌往复运动的过程平稳性较高。

进一步的，所述锁体的断面呈u字型，所述锁体端面的中心位置设置有弹簧底座，所述弹簧底座上的端面与所述弹簧底座的四周相连接处设有第一装配倒角，所述弹簧底座上安装有按钮压簧，所述按钮压簧另一端与所述按钮相连接。

通过上述技术方案，锁舌安装在锁体内部固定，弹簧底座套设在安装空腔内，将按钮压簧固定住；按钮压簧具有弹性有助于按钮按下时，使按钮自动恢复初始状态；第一装配倒角的设置使按钮与弹簧底座相配合的过程更加稳定。

进一步的，所述弹簧底座的端面上设有滑动通孔，所述滑动通孔贯穿于所述弹簧底座与所述锁体，所述滑动通孔与所述按钮同轴线设置。

通过上述技术方案，按钮的一端与滑动通孔内部相连接，滑动通孔的设置使按钮只能沿按钮轴线方向运动。

进一步的，所述锁体上固定连接有锁舌压簧，所述锁舌压簧的一端与所述锁体相连接，所述锁舌压簧的另一端与所述锁舌相连接。

通过上述技术方案，锁舌压簧具有弹性，按钮按下带动锁舌运动，锁舌压紧锁舌压簧；松开按钮时，锁舌压簧的弹性使锁舌恢复到初始位置。

进一步的，所述锁体的两端一体成型固定连接有至少两个固定手柄，每个所述固定手柄上设有至少一个固定孔。

通过上述技术方案，固定手柄用于将按钮锁进行固定，固定孔通过螺钉与所需设备相连接。

进一步的，所述锁舌整体呈长方体状，所述锁舌远离所述锁体的一端设有滑动圆角，所述滑动圆角与所述锁体的两侧相连接处设有第二装配倒角。

通过上述技术方案，滑动圆角更容易与滑动圆角所对应的槽相配合，同时避免锋利角对工人造成不必要伤害；第二装配倒角的设置使滑动圆角与其相对应的槽配合过程更加稳定。

进一步的，所述按钮为缺失一面的空心圆柱，所述按钮内部同轴设有安装柱，所述安装柱插入所述滑动通孔。

通过上述技术方案，安装柱插入滑动通孔进行固定，限制了按钮的运动，使按钮只能沿按钮轴线方向运动。

进一步的，所述按钮上设有卡接凸起，所述卡接凸起与所述滑动凸起皆位于所述按钮缺失面的一端边缘处。

通过上述技术方案，卡接凸起用来对按钮进行固定，滑动凸起与卡接凸起设置在同一端边缘处防止按钮固定后造成倾斜。

进一步的，所述锁盖呈长方体状，所述锁盖的长边边缘处设有至少两个固定孔，所述固定孔通过螺钉与所述固定手柄相连接。

通过上述技术方案，固定孔通过螺钉将锁盖与锁体相连接在一起，使锁体与锁盖牢固的固定在一起。

进一步的，所述锁体与所述锁舌之间设有抗冲击囊。

通过上述技术方案，抗冲击囊具有在快速冲击不产生弹性形变，而在缓慢冲击时产生弹性形变的特性；误触按钮时，按钮带动滑动凸起快速运动，滑动凸起将运动传递给锁舌，快速运动的锁舌撞击抗冲击囊，抗冲击囊不会产生弹性形变，从而使按钮控制锁舌运动的更加平稳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在安装空腔设置有移动斜面，滑动凸起上设有与移动斜面相对应的斜面，提高了按钮控制锁舌运动的平稳性；

(2)通过在按钮与弹簧底座之间设有按钮压簧，使按钮松开时，能快速恢复到初始位置；

(3)通过锁舌与锁体之间设有锁舌压簧，锁舌工作后，能使锁舌迅速恢复到初始位置。

附图说明

图1为本实施例的整体示意图。

图2为本实施例的部分组件的结构示意图。

图3为本实施例的俯视图。

图4为图3的a-a截面剖视图。

图5为本实施例的部分组件的俯视图。

附图标记：1、锁体；11、固定手柄；12、固定孔；13、弹簧底座；131、滑动通孔；132、第一装配倒角；14、按钮压簧；2、锁舌；21、锁舌压簧；22、滑动圆角；23、第二装配倒角；24、安装空腔；25、移动斜面；3、抗冲击囊；4、锁盖；41、按钮孔；5、按钮；51、安装柱；52、卡接凸起；53、滑动凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种按钮锁，如图1和图2所示，包括锁体1，锁体1整体呈长方体状，锁体1的断面呈u字型，锁体1内设有锁舌2，锁舌2的一端固定连接有锁舌压簧21，锁舌压簧21与锁体1固定连接，锁舌压簧21周围设置有抗冲击囊3；锁体1的开口端设有锁盖4，锁盖4呈长方体状，锁盖4上设有可拆卸连接的按钮5，按钮5呈圆柱状。

锁体1的一端短边上封闭，另一端短边为开口；锁体1开口的两端一体成型固定连接有两个固定手柄11，固定手柄11呈长方体状，两个固定手柄11垂直于锁体1开口的两端并向远离锁体1方向延伸，固定手柄11与锁体1连接处设有导角，每个固定手柄11上均开设有三个固定孔12；锁体1远离开口的端面上一体成型固定连接有圆柱状的弹簧底座13，弹簧底座13上开设有贯穿于锁体1的滑动通孔131，弹簧底座13远离锁体1端面的一端开设有直倒角的第一装配倒角132。锁舌2通过锁舌压簧21固定在锁体1的内部，锁舌2呈长方体状，锁舌2的短边一端与锁舌压簧21固定连接，另一端延伸至锁体1的外部并设有滑动圆角22；锁舌2延伸至锁体1外部的一端与锁舌2长边端面相连接处设有第二装配倒角23，第二装配倒角23为直倒角；锁舌2中心位置开设有长方形状的安装空腔24，安装空腔24与锁舌压簧21相靠近的端面上开设有移动斜面25，移动斜面25相对安装空腔24的短边端面向锁舌2与锁舌压簧21连接的端面倾斜一定距离，优选的倾斜45度。抗冲击囊3位于锁舌压簧21的两侧，抗冲击囊3呈椭圆形的囊，抗冲击囊3的一端与锁体1相连接，抗冲击囊3另一端与锁舌2相连接，抗冲击囊3内部装有非牛顿液体。如图3所示，锁盖4的长边两端边缘均设有三个固定孔12，锁盖4的中心位置设有按钮孔41。如图4所示，按钮5为内部设有安装柱51的空心圆柱体，按钮5的一端封闭，另一端为开口；按钮5封闭端的表面呈凹弧形，适合人体工程学原理，工人手指按下更加牢固，手指不会相对按钮5产生滑移；如图5所示，按钮5开口端的边缘设有卡接凸起52和滑动凸起53，滑动凸起53靠近按钮5开口的一端设有与移动斜面25相对应的倾斜面。

安装时，按钮5卡接在锁盖4上，按钮5与弹簧底座13之间安装有按钮压簧14，按钮压簧14可以使按钮5按下后恢复到原来位置；安装柱51插入滑动通孔131之中，以使按钮5能够通畅按下；按钮5与弹簧底座13位于安装空腔24内部，安装空腔24限制了锁舌2移动的距离；滑动凸起53的倾斜面与移动斜面25相接触，按下按钮5带动滑动凸起53，滑动凸起53推动移动斜面25使锁舌2向锁体1内部移动，按钮5完全按下，锁舌2全部进入锁体1内部；锁盖4通过螺钉与锁体1相连接在一起。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。