一种数控纸护角机伺服下刀结构的制作方法

本实用新型涉及数控纸护角机技术领域，具体涉及一种数控纸护角机伺服下刀结构。

背景技术：

在钢材生产企业中，原料卷包装过程边角部位需要运用纸护角进行保护，钢材加工过程中原料卷开包后纸护角形成废旧包装废料，原料卷形成的包装废料刚好可以再利用，但是需要先切割至合适的尺寸，所以需要采用到护角机伺服下刀结构对其进行切割。

由于下刀结构在进行下刀切割的过程中，下刀结构自身对废旧包装废料切口处的按压平整效果不佳，导致下刀结构的刀具在进行切割的过程中，废旧包装废料发生晃动，切割口发生位移，产生误差，造成切口不整齐。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种数控纸护角机伺服下刀结构，解决了由于下刀结构在进行下刀切割的过程中，下刀结构自身对废旧包装废料切口处的按压平整效果不佳，导致下刀结构的刀具在进行切割的过程中，废旧包装废料发生晃动，切割口发生位移，产生误差，造成切口不整齐的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种数控纸护角机伺服下刀结构，包括连接框，所述连接框前端设有挡板，所述下刀平压机构与控制面板电连接，所述下刀平压机构固定安装在连接框内部上端，所述下刀平压机构包括电机、蜗杆、滑块、固定杆、切割刀具、固定管套、弹簧、压杆、连接压板和第一滚珠，所述电机与控制面板电连接，所述电机输出端与蜗杆相固定，所述蜗杆贯穿于连接框内部上端，所述蜗杆贯穿于滑块内部并且螺纹连接，所述固定杆采用间隙配合贯穿于滑块内部，所述固定杆固定安装在连接框内部，所述切割刀具与控制面板电连接，所述切割刀具与滑块左端相固定，所述固定管套安装在切割刀具左端，所述固定管套内部设有弹簧，所述压杆顶端活动嵌套于固定管套内部，所述弹簧下端与压杆上表面相抵触，所述压杆下端固定安装有连接压板，所述连接压板内部设有第一滚珠。

进一步的，所述连接框内部左端固定安装有收卷辊，所述连接框下端与底板相固定，所述连接框内部右端设有放卷辊，所述连接框右侧表面嵌有控制面板，所述控制面板与按钮电连接，所述控制面板与电源线电连接，所述底板上表面与抚平机构下表面相固定。

进一步的，所述抚平机构包括切割台、拨杆、偏移杆、连接移动板和第二滚珠，所述切割台下表面与底板上表面相固定，所述切割台位于切割刀具正下方，所述拨杆嵌在切割台内部，所述拨杆上端与偏移杆下端相铰接，所述偏移杆上端与连接移动板相铰接，所述连接移动板内部设有第二滚珠。

进一步的，所述固定杆共设有两个，呈圆柱体结构，分别贯穿于滑块左右两端。

进一步的，所述固定管套、弹簧、压杆和连接压板均设有两个，分别安装在切割刀具的左右两端。

进一步的，所述固定管套呈空腔圆柱体机构，压杆呈圆柱体结构，并且压杆直径与固定管套内部空腔直径相匹配。

进一步的，所述偏移杆共设有两个，下端均与拨杆相铰接。

进一步的，所述连接移动板设有两个，分别与两个偏移杆相铰接，呈左右对称。

进一步的，所述电机为akm系列。

进一步的，所述第一滚珠为45号钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决由于下刀结构在进行下刀切割的过程中，下刀结构自身对废旧包装废料切口处的按压平整效果不佳，导致下刀结构的刀具在进行切割的过程中，废旧包装废料发生晃动，切割口发生位移，产生误差，造成切口不整齐的问题，通过底板上端设置了下刀平压机构和抚平机构，将废料平铺在切割台上，接着往上拨动拨杆使得偏移杆发生移动，带动两个连接移动板进行反向移动，通过第二滚珠的作用，对废料下部进行抚平，电机进行转动，带动蜗杆转动，在两个固定杆的作用下，使得滑块进行竖直下滑，带动切割刀具往下运行，同时两端的固定管套也跟着下移，通过左右两端的连接压板对废料进行压实，切割刀具下进行下移切割的过程中，对切口处的废料进行抚平和压实，确保切割口不会发生位移，减少误差，确保切口不整齐。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下刀结构的正视结构示意图；

图3为本实用新型的下刀平压机构的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的抚平机构的剖面结构示意图；

图5为本实用新型的下刀平压机构的局部立体结构示意图。

图中：连接框-1、挡板-2、收卷辊-3、底板-4、放卷辊-5、控制面板-6、按钮-7、电源线-8、下刀平压机构-9、抚平机构-10、电机-91、蜗杆-92、滑块-93、固定杆-94、切割刀具-95、固定管套-96、弹簧-97、压杆-98、连接压板-99、第一滚珠-910、切割台-101、拨杆-102、偏移杆-103、连接移动板-104、第二滚珠-105。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种数控纸护角机伺服下刀结构：包括连接框1，连接框1前端设有挡板2，下刀平压机构9与控制面板6电连接，下刀平压机构9固定安装在连接框1

内部上端，下刀平压机构9包括电机91、蜗杆92、滑块93、固定杆

94、切割刀具95、固定管套96、弹簧97、压杆98、连接压板99和第一滚珠910，电机91与控制面板6电连接，电机91输出端与蜗杆92

相固定，蜗杆92贯穿于连接框1内部上端，蜗杆92贯穿于滑块93内部并且螺纹连接，固定杆94采用间隙配合贯穿于滑块93内部，固定杆94固定安装在连接框1内部，切割刀具95与控制面板6电连接，切割刀具95与滑块93左端相固定，固定管套96安装在切割刀具95左端，固定管套96内部设有弹簧97，压杆98顶端活动嵌套于固定管套96内部，弹簧97下端与压杆98上表面相抵触，压杆98下端固定安装有连接压板99，连接压板99内部设有第一滚珠910。

其中，所述连接框1内部左端固定安装有收卷辊3，所述连接框1下端与底板4相固定，所述连接框1内部右端设有放卷辊5，所述连接框1右侧表面嵌有控制面板6，所述控制面板6与按钮7电连接，所述控制面板6与电源线8电连接，所述底板4上表面与抚平机构10下表面相固定。

其中，所述抚平机构10包括切割台101、拨杆102、偏移杆103、连接移动板104和第二滚珠105，所述切割台101下表面与底板4上表面相固定，所述切割台101位于切割刀具95正下方，所述拨杆102嵌在切割台101内部，所述拨杆102上端与偏移杆103下端相铰接，所述偏移杆103上端与连接移动板104相铰接，所述连接移动板104内部设有第二滚珠105。

其中，所述固定杆94共设有两个，呈圆柱体结构，分别贯穿于滑块93左右两端，利于起到滑块93在固定杆94上进行竖直滑动的作用。

其中，所述固定管套96、弹簧97、压杆98和连接压板99均设有两个，分别安装在切割刀具95的左右两端，利于起到连接压板99更好的对切割口左右两端进行压实的作用。

其中，所述固定管套96呈空腔圆柱体机构，压杆98呈圆柱体结构，并且压杆98直径与固定管套96内部空腔直径相匹配，利于起到压杆98在固定管套96内部进行挤压调节的作用。

其中，所述偏移杆103共设有两个，下端均与拨杆102相铰接，利于起到拨杆102带动两个偏移杆10同时进行反向移动的作用。

其中，所述连接移动板104设有两个，分别与两个偏移杆103相铰接，呈左右对称，利于起到连接移动板104对废旧包装废料下部左右两端进行抚平的作用。

其中，所述电机91为akm系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中，所述第一滚珠910为45号钢材质，其具有强度高的优点。

根据上表得知，本案中第一滚珠910采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的蜗杆92是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮，其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面，有阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆四种类别，所述的45号钢的牌号是一种优质碳素结构钢，其特征是相比普通a3钢，具有更高的强度，抗变形能力。

工作原理：在使用前，首先将下刀结构水平放置，通过底板4对其进行平稳支撑；在使用时，第一步，通过电源线8接通外部电源，给该装置提供电源；第二步，将废旧包装废料卷在放卷辊5上，废旧包装废料首端卷在收卷辊3上，通过放卷辊5转动，将废料平铺在切割台101上，接着往上拨动拨杆102使得偏移杆103发生移动，带动两个连接移动板104进行反向移动，通过第二滚珠105的作用，对废料下部进行抚平；第三步，按下控制面板6上的按钮7，启动该装置；切割刀具95首先进行转动，电机91也进行转动，带动蜗杆92转动，在两个固定杆94的作用下，使得滑块93进行竖直下滑，带动切割刀具95往下运行，同时两端的固定管套96也跟着下移，通过左右两端的连接压板99对废料进行压实，切割刀具95下进行下移切割的过程中，通过压杆98在固定管套96内部进行挤压调节，确保连接压板99和第一滚珠910不会对废料造成破坏，切割刀具95将废料进行切割后，通过收卷辊3将废料卷收走，进行下一次废料切割；切割完毕后，将切割刀具95复位，接着按下按钮7停止工作即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。