一种全自动塑料膜分丝装置的制作方法

本实用新型涉及塑料膜分丝装置技术领域，特别涉及一种全自动塑料膜分丝装置。

背景技术：

塑料膜分丝装置是一种塑料拉丝的设备，随着人民生活水平的提高，塑料制品的应用越来越广泛，随着科技的不断发展，人们对于塑料膜分丝装置的制造工艺要求也越来越高。

现有的分丝在使用时存在一定的弊端，首先，不能自动对分好的塑料膜进行收集，不利于人们的使用，还有，不能随意调节尺寸，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种全自动塑料膜分丝装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动塑料膜分丝装置，具备兼容性高，可收纳分丝后的塑料膜等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种全自动塑料膜分丝装置，包括操作台，所述操作台的下端外表面设置有支撑腿，所述操作台的前端外表面设置有收集机构、支柱、控制盒与连接板，所述收集机构位于支柱的一侧，所述控制盒位于支柱的另一侧，所述连接板位于控制盒的一侧，所述支柱的后端外表面设置有分丝机构，所述控制盒的前端外表面设置有开始按钮与暂停按钮，所述开始按钮位于暂停按钮的一侧，所述控制盒的一侧外表面设置有一号连接线，所述一号连接线的一端外表面设置有一号电机，所述控制盒的另一侧外表面设置有二号连接线，所述二号连接线的一端外表面设置有二号电机，所述连接板的后端外表面设置有档杆与滚筒，所述档杆位于滚筒的上端。

优选的，所述分丝机构包括旋钮、固定档板、刀片与下支架，所述旋钮的外壁设置有固定档板与下支架，所述固定档板位于下支架的上端，所述固定档板的下端外表面设置有刀片。

优选的，所述收集机构包括固定板、旋转柱、套筒与胶块，所述固定板的一侧外表面设置有旋转柱，所述旋转柱的一侧外表面设置有套筒，所述套筒的外壁设置有胶块。

优选的，所述旋钮与固定档板和下支架之间均设置有安装孔，所述旋钮的外壁通过安装孔与固定档板和下支架的内部均为可拆卸连接，所述固定档板与下支架之间设置有合页铰链，所述固定档板的下端外表面与下支架的上端外表面通过合页铰链为活动连接，所述刀片与下支架之间设置有滑槽，所述刀片的下端外表面与下支架的上端外表面通过滑槽为活动连接。

优选的，所述固定板与旋转柱之间设置有转轴，所述固定板的一侧外表面与旋转柱的一侧外表面为活动连接，所述旋转柱与套筒之间设置有固定块，所述旋转柱的另一侧外表面与套筒的一侧外表面通过固定块为固定连接，所述套筒与胶块之间设置有强力胶，所述套筒的外壁与胶块的下端外表面通过强力胶为固定连接。

优选的，所述开始按钮的输出端与控制盒的输入端电性连接，所述暂停按钮的输出端与控制盒的输入端电性连接，所述控制盒的输出端与一号电机的输入端电性连接，所述控制盒的输出端与二号电机的输入端电性连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动塑料膜分丝装置，具备以下有益效果：

1、该一种全自动塑料膜分丝装置，通过设置的分丝机构，可以随意的增加或者减少刀片，从而方便生产不同规格的塑料膜丝，旋钮可以调节松紧，使固定档板压紧刀片，从而方便固定或者移动刀片，方便分丝使用，下支架的材质为铝合金，强度较高，有利于增强分丝机构的使用寿命。

2、该一种全自动塑料膜分丝装置，通过设置的收集机构，可以将分好的丝进行收集，不需要人工收集，从而提高生产效率，套筒上可以安装卷筒，有利于对分好的丝进行收集，胶块可以增加套筒表面的摩擦力，从而防止收集时打滑，整个一种全自动塑料膜分丝装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动塑料膜分丝装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种全自动塑料膜分丝装置中分丝机构的结构示意图。

图3为本实用新型一种全自动塑料膜分丝装置中收集机构的结构示意图。

图4为本实用新型一种全自动塑料膜分丝装置的电路程序框图。

图中：1、操作台；2、支柱；3、分丝机构；301、旋钮；302、固定档板；303、刀片；304、下支架；4、档杆；5、滚筒；6、一号电机；7、一号连接线；8、控制盒；9、开始按钮；10、暂停按钮；11、支撑腿；12、二号连接线；13、二号电机；14、连接板；15、收集机构；1501、固定板；1502、旋转柱；1503、套筒；1504、胶块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种全自动塑料膜分丝装置，包括操作台1，操作台1的下端外表面设置有支撑腿11，操作台1的前端外表面设置有收集机构15、支柱2、控制盒8与连接板14，收集机构15位于支柱2的一侧，控制盒8位于支柱2的另一侧，连接板14位于控制盒8的一侧，支柱2的后端外表面设置有分丝机构3，控制盒8的前端外表面设置有开始按钮9与暂停按钮10，开始按钮9位于暂停按钮10的一侧，控制盒8的一侧外表面设置有一号连接线7，一号连接线7的一端外表面设置有一号电机6，控制盒8的另一侧外表面设置有二号连接线12，二号连接线12的一端外表面设置有二号电机13，连接板14的后端外表面设置有档杆4与滚筒5，档杆4位于滚筒5的上端，通过设置的分丝机构3，可以随意的增加或者减少刀片303，从而方便生产不同规格的塑料膜丝。

进一步的，分丝机构3包括旋钮301、固定档板302、刀片303与下支架304，旋钮301的外壁设置有固定档板302与下支架304，固定档板302位于下支架304的上端，固定档板302的下端外表面设置有刀片303，旋钮301可以调节松紧，使固定档板302压紧刀片303，从而方便固定或者移动刀片303，方便分丝使用。

进一步的，收集机构15包括固定板1501、旋转柱1502、套筒1503与胶块1504，固定板1501的一侧外表面设置有旋转柱1502，旋转柱1502的一侧外表面设置有套筒1503，套筒1503的外壁设置有胶块1504，套筒1503上可以安装卷筒，有利于对分好的丝进行收集。

进一步的，旋钮301与固定档板302和下支架304之间均设置有安装孔，旋钮301的外壁通过安装孔与固定档板302和下支架304的内部均为可拆卸连接，固定档板302与下支架304之间设置有合页铰链，固定档板302的下端外表面与下支架304的上端外表面通过合页铰链为活动连接，刀片303与下支架304之间设置有滑槽，刀片303的下端外表面与下支架304的上端外表面通过滑槽为活动连接，下支架304的材质为铝合金，强度较高，有利于增强分丝机构3的使用寿命。

进一步的，固定板1501与旋转柱1502之间设置有转轴，固定板1501的一侧外表面与旋转柱1502的一侧外表面为活动连接，旋转柱1502与套筒1503之间设置有固定块，旋转柱1502的另一侧外表面与套筒1503的一侧外表面通过固定块为固定连接，套筒1503与胶块1504之间设置有强力胶，套筒1503的外壁与胶块1504的下端外表面通过强力胶为固定连接，胶块1504可以增加套筒1503表面的摩擦力，从而防止收集时打滑。

进一步的，开始按钮9的输出端与控制盒8的输入端电性连接，暂停按钮10的输出端与控制盒8的输入端电性连接，控制盒8的输出端与一号电机6的输入端电性连接，控制盒8的输出端与二号电机13的输入端电性连接，控制盒8可以控制电机运动，从而方便塑料膜自动送料。

工作原理：首先，将需要分丝的塑料膜安装在滚筒5上，然后，经过档杆4，铺在操作台1上，一端与收集机构15连接，按下开始按钮9，使一号电机6与二号电机13运动，使塑料膜在操作台1上运动，分丝机构3可以给塑料膜分丝，分丝机构3可以随意的增加或者减少刀片303，从而方便生产不同规格的塑料膜丝，旋钮301可以调节松紧，使固定档板302压紧刀片303，从而方便固定或者移动刀片303，方便分丝使用，下支架304的材质为铝合金，强度较高，有利于增强分丝机构3的使用寿命，塑料膜分完丝后，被收集装置收集，收集机构15可以将分好的丝进行收集，不需要人工收集，从而提高生产效率，套筒1503上可以安装卷筒，有利于对分好的丝进行收集，胶块1504可以增加套筒1503表面的摩擦力，从而防止收集时打滑，整个一种全自动塑料膜分丝装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。