一种芦笋修理用切茎设备的制作方法

本发明涉及一种切茎设备，尤其涉及一种芦笋修理用切茎设备。

背景技术：

芦笋是天门冬科天门冬属多年生草本植物石刁柏的幼苗，可供蔬食。未出土的呈白色称为白笋，出土后呈绿色称为绿笋。即使生产地域不同，但不管是哪款芦笋品种，只要照到阳光就会变成绿芦笋，埋在土中或遮蔽阳光，就会让芦笋色泽偏白，芦笋挖出来时，由于芦笋的茎部都是比较硬的，则需要将芦笋的茎部切除后，再对芦笋进行后续处理。

目前，大多数是都是人工手动将芦笋的茎部切除，首先人们将适量的芦笋放入框内，再用一只手按住芦笋将其压紧，另一只手拿着刀具将芦笋的茎部切除，由于芦笋的量较多，人们反复操作就比较费力，工作效率低，且手将芦笋压住固定时，人容易将刀具割伤导致后续无法工作。

因此，特别需要一种能够代替人工将芦笋茎部切除，比较省力，工作效率高，且手不易被割伤的芦笋修理用切茎设备，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

为了克服由于芦笋的量较多，人们反复操作就比较费力，工作效率低，且手将芦笋压住固定时，人容易将刀具割伤导致后续无法工作的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能够代替人工将芦笋茎部切除，比较省力，工作效率高，且手不易被割伤的芦笋修理用切茎设备。

本发明的技术方案为：一种芦笋修理用切茎设备，包括有：底板，所述底板一侧边缘位置固接有机架，其远离所述底板的其中一侧安装有气缸；切刀，所述切刀固接于所述气缸的伸缩杆端部；转板，所述转板铰接于靠近所述机架的所述底板一侧，其与所述底板配合；放置组件，安装于所述转板上，用于芦笋的放置；切茎组件，安装于所述底板一侧与所述转板之间，其还与远离所述底板的所述机架内一侧固定连接，用于将芦笋压紧固定。

此外，特别优选的是，放置组件包括有：放置框，所述放置框放置于远离所述底板的所述转板一侧；楔形块，所述楔形块对称式的固接于朝向所述底板且靠近机架的所述放置框外一侧，其端部贯穿所述转板，且所述楔形块靠近所述底板的一侧开有通孔；竖板，所述竖板对称式的固接于靠近所述机架且朝向所述底板的所述转板一侧；l型卡杆，所述l型卡杆滑动式的穿接于远离所述转板的所述竖板一侧，其朝向所述机架的端部位于所述通孔内；第一弹簧，所述第一弹簧连接于靠近所述底板的所述l型卡杆内一侧与朝向所述楔形块的所述竖板一侧之间；固定块，所述固定块固接于远离所述楔形块的所述l型卡杆内一侧；挤压杆，所述挤压杆滑动式的穿接于靠近两块所述竖板的所述转板一侧，其远离所述底板的一侧与所述放置框接触配合；支撑板，所述支撑板固接于朝向所述底板的所述挤压杆端部；第二弹簧，所述第二弹簧套装于所述挤压杆上，其一端与朝向所述底板的所述转板一侧固定连接，另一端与远离所述底板的所述支撑板一侧固定连接；楔形杆，所述楔形杆滑动式的穿接于所述支撑板两部，其与所述固定块配合；第三弹簧，所述第三弹簧套装于所述楔形杆上，其一端与远离所述底板的所述楔形杆内一侧固定连接，另一端与朝向所述转板的所述支撑板一侧固定连接。

此外，特别优选的是，切茎组件包括有：第二滑块，所述第二滑块滑动式的穿接于靠近所述机架的所述转板一侧边缘位置；第二接触杆，所述第二接触杆固接于远离所述底板的所述第二滑块一侧，其与所述底板配合；第三接触杆，所述第三接触杆固接于朝向所述底板的所述第二滑块一侧；第六弹簧，所述第六弹簧连接于朝向所述机架的所述第二滑块一侧与所述转板内部之间；触碰开关，所述触碰开关固接于朝向所述底板且靠近所述第三接触杆的所述转板一侧边缘位置，其与所述第三接触杆配合；第一限位架，所述第一限位架固接于远离所述楔形块的所述底板一侧边缘位置与远离所述转板的所述机架内一侧之间；导轨，所述导轨对称式的固接于远离所述底板与所述机架的所述转板一侧；第一滑块，所述第一滑块滑动式的放置于所述导轨内；第四弹簧，所述第四弹簧连接于朝向所述机架的所述第一滑块一侧与靠近所述放置框的所述导轨内一侧之间；支撑套，所述支撑套固接于所述第一滑块一侧中部；挤压板，所述挤压板滑动式的穿接于两个所述支撑套之间，其与所述放置框配合；第五弹簧，所述第五弹簧套装于所述挤压板两部，其一端与朝向所述放置框的所述支撑套一侧固定连接，另一端与远离所述机架的所述挤压板内一侧固定连接；连接杆，所述连接杆固接于远离所述第一滑块的两个所述支撑套外一侧之间；第一接触杆，所述第一接触杆固接于远离所述放置框的所述连接杆一侧中部，其与所述第一限位架接触配合。

此外，特别优选的是，还包括有：第四接触杆，所述第四接触杆固接于远离所述楔形块与所述第二弹簧的所述l型卡杆外一侧边缘位置；第二限位架，所述第二限位架对称式的固接于靠近所述第四接触杆的所述底板一侧，其与所述第四接触杆配合。

此外，特别优选的是，还包括有：弧形滑杆，所述弧形滑杆滑动式的穿接于远离所述机架的所述底板一侧中间，其朝向所述放置框的端部与所述转板接触配合；第七弹簧，所述第七弹簧套装于所述弧形滑杆上，其一端与朝向所述转板的所述底板一侧固定连接，另一端与靠近所述转板的所述弧形滑杆内一侧固定连接。

有益效果为：

1、通过将适量的芦笋放入放置框内，拉动转板向上摆动通过放置框带动芦笋向上摆动，挤压板将芦笋压紧固定，进而第三接触杆与触碰开关接触，气缸被启动带动切刀将芦笋的茎部切除，无需人手动将芦笋的茎部切除，比较省力，工作效率高，还避免了手被割伤。

2、通过第四接触杆和第二限位架的作用，转板复位时，可使得l型卡杆与通孔脱离，则无需人手拉动l型卡杆与通孔脱离，方便快捷。

3、通过弧形杆与第七弹簧的作用，能对转板复位进行缓冲，避免转板猛烈的与底板接触导致损坏。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分结构示意图。

图4为本发明的爆开结构示意图。

图5为本发明的第二种部分结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板，2、机架，3、气缸，31、切刀，4、转板，5、放置组件，501、放置框，502、楔形块，503、通孔，504、l型卡杆，505、第一弹簧，506、固定块，507、挤压杆，508、支撑板，509、第二弹簧，510、楔形杆，511、第三弹簧，512、竖板，6、切茎组件，601、导轨，602、第一滑块，603、第四弹簧，604、支撑套，605、挤压板，606、第五弹簧，607、连接杆，608、第一接触杆，609、第二滑块，610、第二接触杆，611、第六弹簧，612、第三接触杆，613、触碰开关，614、第一限位架，7、第四接触杆，8、第二限位架，9、弧形滑杆，10、第七弹簧。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种芦笋修理用切茎设备，如图1-图5所示，包括有底板1、机架2、气缸3、转板4、放置组件5和切茎组件6，底板1顶部左侧固接有机架2，机架2左侧面上部安装有气缸3，气缸3的伸缩杆端部固接有切刀31，底板1顶部左侧铰接有转板4，转板4右侧底端与底板1顶部接触配合，转板4上设有放置组件5，转板4与底板1和机架2内顶部之间设有切茎组件6，切茎组件6与气缸3有电路连接，切茎组件6与放置组件5配合。

放置组件5包括有放置框501、楔形块502、l型卡杆504、第一弹簧505、固定块506、挤压杆507、支撑板508、第二弹簧509、楔形杆510、第三弹簧511和竖板512，转板4顶部放置有放置框501，放置框501右侧为敞口设置，放置框501外底部左侧前后对称固接有楔形块502，楔形块502下部中间开有通孔503，转板4底部左侧前后对称固接有竖板512，竖板512下部滑动式的穿接有l型卡杆504，l型卡杆504左端位于通孔503内与其配合，l型卡杆504内底部左侧与竖板512左侧面下部之间连接有第一弹簧505，l型卡杆504内底部右侧固接有固定块506，转板4左部中间滑动式的穿接有挤压杆507，挤压杆507顶部与放置框501接触配合，挤压杆507底端固接有支撑板508，支撑板508顶部中间与转板4底部左侧之间连接有第二弹簧509，第二弹簧509套在挤压杆507上，支撑板508前后两部都滑动式的穿接有与固定块506配合的楔形杆510，楔形杆510内顶部与支撑板508顶部之间绕接有第三弹簧511。

切茎组件6包括有导轨601、第一滑块602、第四弹簧603、支撑套604、挤压板605、第五弹簧606、连接杆607、第一接触杆608、第二滑块609、第二接触杆610、第六弹簧611、第三接触杆612、触碰开关613和第一限位架614，转板4前部左侧滑动式的穿接有第二滑块609，第二滑块609左侧面与转板4内部之间连接有第六弹簧611，第二滑块609底部中间固接有第三接触杆612，第二滑块609顶部中间固接有第二接触杆610，第二接触杆610与底板1配合，转板4底部左侧前部固接有触碰开关613，触碰开关613与气缸3有电路连接，触碰开关613与第三接触杆612配合，底板1顶部右侧中间与机架2内顶部之间固接有第一限位架614，转板4顶部右侧前后对称固接有导轨601，导轨601内滑动式的设有第一滑块602，第一滑块602左侧面与导轨601内左侧面之间连接有第四弹簧603，前后两侧第一滑块602内侧面中部都固接有支撑套604，前后两侧支撑套604之间滑动式的设有挤压板605，挤压板605内左侧面与支撑套604左侧面之间绕接有第五弹簧606，前后两侧支撑套604外侧中部之间固接有连接杆607，连接杆607右侧面中部固接有第一接触杆608，第一接触杆608右端与第一限位架614内侧接触配合。

首先操作人员将适量的芦笋放入放置组件5内，且使芦笋的茎部处于放置组件5外，再拉动转板4向上摆动，转板4向上摆动带动放置组件5向上摆动，放置组件5向上摆动带动芦笋向上摆动，同时，转板4还带动切茎组件6运作，当转板4向上摆动呈竖直状态时，停止拉动转板4，切茎组件6将芦笋压紧，同时，切茎组件6还使得气缸3启动一次，气缸3的伸缩杆伸长带动切刀31向下移动，切刀31向下移动将芦笋的茎部切除，气缸3的伸缩杆再带动切刀31向上移动复位，气缸3关闭，操作人员再拉动转板4向下摆动复位，转板4复位通过放置组件5带动芦笋向下摆动复位，同时，转板4还带动切茎组件6复位，即可拉动放置组件5将放置部件松开，再将放置组件5上的放置部件取下将芦笋倒在指定位置，芦笋全部倒出后，将放置组件5的放置部件放回至转板4上，如此反复，即可不断的将芦笋茎部切除。

初始时，第二弹簧509为拉伸状态，首先操作人员将适量的芦笋放置再放置框501内，且使茎部处于放置框501外，再拉动转板4向上摆动，转板4向上摆动带动放置框501向上摆动，放置框501向上摆动带动芦笋向上摆动，转板4向上摆动至垂直状态时，停止拉动转板4向上摆动，此时，切茎组件6也就将放置框501内的芦笋压紧固定，切茎组件6使得气缸3启动带动切刀31将芦笋的茎部切除。当芦笋的茎部都切除后，拉动转板4向下摆动复位，转板4也就通过放置框501带动芦笋向下摆动复位，再拉动l型卡杆504向右移动，第一弹簧505压缩，l型卡杆504向右移动与通孔503脱离，同时，l型卡杆504还带动固定块506向右移动，因第三弹簧511的作用，固定块506向右移动从楔形杆510上滑过，松开l型卡杆504，楔形杆510将固定块506挡住，也就将l型卡杆504固定，操作人员即可将放置框501从转板4上取下将芦笋倒出，放置框501取下与挤压杆507脱离，因第二弹簧509的作用，支撑板508向上移动带动挤压杆507向上移动至合适的位置，同时，支撑板508还带动楔形杆510向上移动与固定块506脱离，因第一弹簧505的作用，l型卡杆504向左移动带动固定块506向左移动复位，当芦笋全部倒出后，将放置框501放回至转板4上，放置框501与挤压杆507接触使其向下移动，挤压杆507向下移动带动支撑板508向下移动，第二弹簧509拉伸，支撑板508带动楔形杆510向下移动复位，同时，放置框501带动楔形块502复位，楔形块502复位从l型卡杆504左端滑过，当通孔503与l型卡杆504对应时，l型卡杆504插入通孔503内将楔形块502固定，也就将放置框501固定。

当操作人员拉动转板4向上摆动时，转板4还带动导轨601向上摆动，导轨601向上摆动通过支撑套604带动连接杆607向上摆动，连接杆607向上摆动带动第一接触杆608向上摆动，第一接触杆608向上摆动在第一限位架614上滑动，同时，转板4还通过第二滑块609带动第二接触杆610反转，第二接触杆610反转与底板1接触，底板1使得第二接触杆610向上移动，第六弹簧611拉伸，第二接触杆610向上移动通过第二滑块609带动第三接触杆612向上移动，进而转板4向上摆动呈垂直状态时，第一限位架614使得第一接触杆608向内移动，第一接触杆608向内移动通过连接杆607带动支撑套604向内移动，支撑套604向内移动带动第一滑块602向内移动，第四弹簧603压缩，支撑套604向内移动通过第五弹簧606带动挤压板605向内移动，挤压板605向内移动与芦笋接触将其压紧固定，支撑套604继续向内移动则使得第五弹簧606压缩，也就使得挤压板605将芦笋压的更紧，同时，第三接触杆612也与触碰开关613接触，气缸3被启动带动切刀31运作将芦笋的茎部切除。当芦笋的茎部都切除后，拉动转板4带动放置框501向下摆动复位，转板4复位通过第二滑块609带动第二接触杆610正转与底板1脱离，因第六弹簧611的作用，第二接触杆610向下移动带动第三接触杆612向下移动复位，第三接触杆612也就与触碰开关613脱离，同时，转板4复位还使得第一接触杆608向下摆动与第一限位架614脱离，因第五弹簧606的作用，支撑套604向外移动一段距离，因第四弹簧603的作用，第一滑块602带动支撑套604向外移动复位，支撑套604向外移动复位带动挤压板605向外移动将芦笋松开，且支撑套604还通过连接杆607带动第一接触杆608向外移动复位与第一限位架614接触。如此，可完成将芦笋的茎部切除。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，还包括有第四接触杆7和第二限位架8，前后两侧l型卡杆504外侧面右侧都固接有第四接触杆7，底板1顶部左侧前后对称固接有第二限位架8，第二限位架8位于第四接触杆7右侧与其配合。

当操作人员拉动转板4向上摆动时，转板4通过竖板512带动l型卡杆504向上摆动，l型卡杆504向上摆动带动第四接触杆7向上摆动，第四接触杆7向上摆动沿第二限位架8滑动，第二限位架8使得第四接触杆7向内移动，第四接触杆7向内移动带动l型卡杆504向内移动，第一弹簧505拉伸，当转板4向上摆动呈垂直状态时，第四接触杆7也就与第二限位架8脱离，因第一弹簧505的作用，l型卡杆504向外移动带动第四接触杆7向外移动与第二限位架8脱离，进而芦笋的茎部被切除后，拉动转板4向下摆动复位，也就使得第四接触杆7向下摆动，第四接触杆7向下摆动沿第二限位架8外侧接触，第二限位架8使得第四接触杆7向外移动，第四接触杆7向外移动带动l型卡杆504向外移动，l型卡杆504向外移动与通孔503脱离，且l型卡杆504向外移动带动固定块506向外移动，固定块506向外移动从楔形杆510上滑过，当转板4向下摆动复位时，操作人员即可将放置框501拿下将芦笋倒出，放置框501拿下与挤压杆507脱离，因第二弹簧509的作用，支撑板508带动楔形杆510向上移动与固定块506脱离，因第一弹簧505的作用，l型卡杆504向左移动带动固定块506向左移动复位，也就带动第四接触杆7向左移动复位。如此，无需操作人员拉动l型卡杆504与通孔503脱离，方便快捷。

如图1和图3所示，还包括有弧形滑杆9和第七弹簧10，底板1右部中间滑动式的穿接有弧形滑杆9，弧形滑杆9外顶部与转板4接触配合，弧形滑杆9内顶部与底板1顶部之间绕接有第七弹簧10。

当操作人员拉动转板4向下摆动复位时，转板4与弧形滑杆9接触，因第七弹簧10的作用，弧形滑杆9对转板4进行缓冲。如此，可避免转板4猛烈的与底板1接触导致损坏。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。