一种加工香肠用香肠切刀花装置的制作方法

本发明涉及一种切刀花装置，尤其涉及一种加工香肠用香肠切刀花装置。

背景技术：

香肠是一种利用了非常古老的食物生产和肉食保存技术的食物，将动物的肉绞碎成条状，再灌入肠衣制成的长圆柱体管状食品。香肠以猪或羊的小肠衣（也有用大肠衣的）灌入调好味的肉料干制而成。部分香肠在制作完毕后需要对其进行切割，使香肠在煎炸时能够更好的入味。

目前，对香肠进行切割的方式通常是由人工将香肠放置在切割设备内，在操作切割设备进行切割，切割完毕后再将香肠取出，上述方式在操作时需要人工频繁的方式和取出香肠，操作时较为耗费人力，并且在操作时人工需要从切割设备中将香肠取出，容易将手割伤，具有一定的危险性。

因此需要研发一种操作时能够节省人力，并且保证操作人员在操作时的安全的加工香肠用香肠切刀花装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述方式在操作时需要人工频繁的方式和取出香肠，操作时较为耗费人力，并且在操作时容易将手割伤，具有一定的危险性的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作时能够节省人力，并且保证操作人员在操作时的安全的加工香肠用香肠切刀花装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种加工香肠用香肠切刀花装置，包括有底座，其顶部连接有带刀片框；支撑下料框，其连接在带刀片框顶部，支撑下料框顶部连接有安装套；切割机构，其设置在底座与带刀片框之间。

优选地，切割机构包括有第一传动杆，其为两根设置，两根第一传动杆分别转动式连接在底座顶部两侧，第一传动杆上连接有第一传动板；第二传动板，其为两块设置，两块第二传动板分别滑动式连接在两块第一传动板末端，两侧第二传动板之间连接有第二传动杆；第三传动杆，其连接在第二传动杆上，第三传动杆上连接有刀片板，刀片板与带刀片框滑动配合，刀片板上的刀片与带刀片框上的刀片为交错设置。

优选地，还包括有下料机构，下料机构包括有第四传动杆，其转动式连接在安装套内，第四传动杆上连接有下料滚筒，第四传动杆与第一传动杆的传动轴之间套有皮带传动组；下料箱，其连接在安装套顶部。

优选地，还包括有开关机构，开关机构包括有第五传动杆，其转动式连接在带刀片框底部一侧，第五传动杆上连接有挡料板，带刀片框底部为敞口设置，挡料板能够挡住带刀片框底部的敞口；齿条板，其为两块设置，两块齿条板分别连接在刀片板两侧，齿条板与带刀片框滑动配合；单向离合器，其为两个设置，两个单向离合器分别连接在第五传动杆两侧，单向离合器上连接有齿轮，齿轮与齿条板啮合；第一弹簧，其为两个设置，两个第一弹簧分别连接在挡料板两侧与底座两侧之间。

优选地，还包括有输送机构，输送机构包括有电机，其安装在底座一侧；滚轮，其为两个设置，两个滚轮分别转动式连接在底座两侧，其中一侧滚轮的传动轴与第一传动杆的传动轴连接，另一侧的滚轮的传动轴与电机的输出轴连接；输送带，其绕在两个滚轮之间。

优选地，还包括有润滑机构，润滑机构包括有推板，其连接在齿条板顶部；限位板，其为两个设置，两个限位板分别连接在带刀片框顶部两侧，两侧限位板顶部之间连接有油箱；第二弹簧，其连接在支撑下料框上，第二弹簧末端连接有挡油板，油箱底部均匀间隔开有多道漏油孔，挡油板能够挡住漏油孔。

（3）有益效果

1.本发明通过切割机构与带刀片框配合来进行香肠的切割，从而达到对香肠进行切割的效果。

2.本发明通过下料机构和开关机构进行辅助的下料和落料，不需要人工频繁的放置和取出香肠，有效的节省了人力。

3.本发明通过输送机构辅助切割机构运作，不需要人工操作切割机构运作，有效的节省了人力。

4.本发明在操作时只需要将香肠堆叠放置在下料机构上即可，有效的节省了人力，并且在操作时不需要人工伸入切割设备中将切割完毕的香肠取出，有效的保证了操作人员在操作时的安全。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明下料机构和输送机构的立体结构示意图。

图3为本发明的第二种立体结构示意图。

图4为本发明切割机构和开关机构立体结构示意图。

图5为本发明a处局部结构示意图。

图6为本发明的第三种立体结构示意图。

图7为本发明润滑机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-带刀片框，3-支撑下料框，4-安装套，5-切割机构，50-第一传动杆，51-第一传动板，52-第二传动板，53-第二传动杆，54-第三传动杆，55-刀片板，6-下料机构，61-皮带传动组，62-第四传动杆，63-下料滚筒，64-下料箱，7-开关机构，71-挡料板，72-齿条板，73-第五传动杆，74-单向离合器，75-齿轮，76-第一弹簧，8-输送机构，81-电机，82-滚轮，83-输送带，9-润滑机构，91-推板，92-挡油板，93-第二弹簧，94-油箱，95-限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

第一种实施方式

一种加工香肠用香肠切刀花装置，如图1-2所示，包括有底座1、带刀片框2、支撑下料框3和安装套4，底座1顶部左侧连接有带刀片框2，带刀片框2顶部连接有支撑下料框3，支撑下料框3顶部连接有安装套4，还包括有切割机构5，底座1与带刀片框2之间设有切割机构5。

切割机构5包括有第一传动杆50、第一传动板51、第二传动板52、第二传动杆53、第三传动杆54和刀片板55，底座1左部前后两侧均转动式连接有第一传动杆50，第一传动杆50上连接有第一传动板51，第一传动板51末端滑动式连接有第二传动板52，两侧第二传动板52顶部之间连接有第二传动杆53，第二传动杆53中部转动连接有第三传动杆54，第三传动杆54左端连接有刀片板55，刀片板55与带刀片框2滑动配合，刀片板55上的刀片与带刀片框2上的刀片为交错设置。

当需要进行香肠的切割时，可以使用本装置，首先使用者可以将香肠放置在安装套4内，安装套4内的香肠通过支撑下料框3落入带刀片框2内，随后使用者转动第一传动杆50，第一传动杆50转动带动第一传动板51转动，第一传动板51转动通过第二传动杆53带动第三传动杆54左右移动，第三传动杆54左右移动带动刀片板55左右移动，第三传动杆54在刀片板55向左移动时，刀片板55会与香肠接触，当刀片板55向左移动至与香肠接触后，刀片板55继续向左移动推动香肠向左移动，当香肠移动至与带刀片框2内的刀片接触后，刀片板55继续移动与带刀片框2上的刀片配合对香肠进行切割，切割完毕后，第三传动杆54向右带动刀片板55复位，随后停止转动第一传动杆50再将香肠取出即可，如此，就能够进行香肠的切割。

第二种实施方式

在第一种实施方式的基础上，如图2所示，还包括有下料机构6，下料机构6包括有皮带传动组61、第四传动杆62、下料滚筒63和下料箱64，安装套4内转动式连接第四传动杆62，第四传动杆62上连接有下料滚筒63，第四传动杆62与第一传动杆50的传动轴之间套有皮带传动组61，安装套4顶部连接有下料箱64。

在放置香肠时，可以将香肠堆叠放置在下料箱64内，下料箱64内最下方的香肠落入下料滚筒63内，第一传动杆50在转动时通过皮带传动组61带动第四传动杆62转动，第四传动杆62转动带动下料滚筒63转动，当下料滚筒63上带有香肠的部分转动至对准支撑下料框3时，下料滚筒63上的香肠通过支撑下料框3落入带刀片框2内，如此，就不需要人工频繁的放置香肠，有效的节省了人力。

如图3、图4、图5和图7所示，还包括有开关机构7，开关机构7包括有挡料板71、齿条板72、第五传动杆73、单向离合器74、齿轮75和第一弹簧76，带刀片框2底部左侧转动式连接有第五传动杆73，第五传动杆73上连接有挡料板71，带刀片框2底部为敞口设置，挡料板71能够挡住带刀片框2底部的敞口，刀片板55前后两侧均连接有齿条板72，齿条板72与带刀片框2滑动配合，第五传动杆73前后两侧均连接有单向离合器74，单向离合器74上连接有齿轮75，齿轮75与齿条板72啮合，挡料板71与底座1之间连接有第一弹簧76。

刀片板55在左右移动时带动齿条板72左右移动，齿条板72在向左移动时在单向离合器74的作用下第五传动杆73不会转动，齿条板72在向右移动复位时戳动齿轮75转动，齿轮75转动带动第五传动杆73转动，第五传动杆73转动带动挡料板71转动，第一弹簧76被压缩，当挡料板71转动至不再挡住带刀片框2的敞口部位时，带刀片框2内的香肠落下，这时带刀片框2内的香肠刚好切割完毕，如此，就不需要人工将切割完毕的香肠取出，有效的节省了人力，当齿条板72移动至不再与齿轮75啮合时，在第一弹簧76的作用下挡料板71复位。

第三种实施方式

在第二种实施方式的基础上，如图2和图6所示，还包括有输送机构8，输送机构8包括有电机81、滚轮82和输送带83，底座1左右两侧均转动式连接有滚轮82，左侧的滚轮82的传动轴与第一传动杆50的传动轴连接，两个滚轮82之间绕有输送带83，底座1右侧安装有电机81，电机81的输出轴与右侧的滚轮82传动轴连接。

在需要转动第一传动杆50时，可以启动电机81带动滚轮82和输送带83转动，左侧的滚轮82在转动时能够带动第一传动杆50转动，如此，就不需要人工来转动第一传动杆50，有效的节省了人力，落下的切割完毕的香肠能够落在输送带83上进行缓冲，避免直接落下导致香肠破损。

如图7所示，还包括有润滑机构9，润滑机构9包括有推板91、挡油板92、第二弹簧93、油箱94和限位板95，齿条板72顶部右侧连接有推板91，带刀片框2顶部前后两侧均连接有限位板95，两侧限位板95顶部之间连接有油箱94，支撑下料框3右侧连接有第二弹簧93，第二弹簧93右端连接有挡油板92，油箱94底部均匀间隔开有多道漏油孔，挡油板92能够挡住漏油孔。

初始时，可以将油加入油箱94内，齿条板72在左右移动时带动推板91左右移动，当推板91向右移动至与挡油板92接触后，推板91继续移动推动挡油板92移动，第二弹簧93被拉伸，当挡油板92移动至不再挡住油箱94的漏油孔时，油箱94内的油通过漏油孔落在刀片板55的刀片上，使得刀片板55在进行切割时能够起到润滑的作用。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。