[0001]
本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种中药加工用黄芪自动切割装置。
背景技术：
[0002]
黄芪为豆科植物蒙古黄芪的根，表面淡棕黄色至淡棕褐色，有不规则纵皱纹及横长皮孔，栓皮易剥落而露出黄白色皮部，有的可见网状纤维束，质坚韧，断面强纤维性，气微，味微甜，有豆腥味。主产内蒙古、山西及黑龙江，现广为栽培，主要生于向阳草地及山坡。春、秋季采挖，除去泥土、须根及根头，晒至六七成干，理直扎捆后晒干即为黄芪。
[0003]
黄芪的作用非常多，功能主治为：补气固表、托毒排脓、利尿和生肌等。但使用黄芪需要进行炮制，炮制黄芪中有一个步骤，是将黄芪切割成圆形或椭圆形的片，传统的炮制方法是，工作人员使用切割刀，对黄芪进行手动切割，将黄芪切割成薄片，不仅操作时间过长，操作不慎还会损伤手指。
[0004]
因此，特别需要一种安全性高，切割迅速的中药加工用黄芪自动切割装置，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
[0005]
为了克服工作人员使用切割刀，对黄芪进行手动切割，将黄芪切割成薄片，不仅操作时间过长，操作不慎还会损伤手指的缺点，要解决的技术问题是：提供一种安全性高，切割迅速的中药加工用黄芪自动切割装置。
[0006]
本发明的技术方案为：一种中药加工用黄芪自动切割装置，包括：底座，底座顶部一侧对称设置有支撑板；安装板，两个支撑板顶部设置有安装板；切割机构，底座顶部另一侧设置有切割机构；送料机构，底座顶部靠近安装板设置有送料机构。
[0007]
作为本发明的一种优选技术方案，切割机构包括：斜导轨，底座顶部靠近安装板一侧设置有斜导轨；回形槽板，斜导轨上滑动式设置有回形槽板；齿条，回形槽板内侧对称设置有齿条；第一轴承座，底座顶部靠近斜导轨设置有第一轴承座；第一转轴，第一轴承座上设置有第一转轴；圆缺齿轮，第一转轴上设置有圆缺齿轮，圆缺齿轮与两个齿条啮合；连接杆，回形槽板上侧设置有连接杆；切割刀，连接杆上端设置有切割刀，切割刀位于安装板上方；伺服电机，底座顶部靠近第一轴承座安装有伺服电机；第二轴承座，底座顶部靠近伺服电机设置有第二轴承座；第二转轴，第二轴承座上设置有第二转轴，伺服电机的输出轴与第二转轴相近一端通过联轴器连接；皮带传送机构，第一转轴中部和第二转轴靠近伺服电机一端之间设置有皮带传送机构。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案，送料机构包括：连接板，靠近伺服电机的支撑板侧壁上设置有连接板；转动轴，连接板两端均转动式设置有转动轴，两个转动轴上端均贯穿安装板；锥形齿轮，远离伺服电机的转动轴下端设置有锥形齿轮；锥形缺齿轮，第二转轴靠近锥形齿轮位置设置有锥形缺齿轮，锥形齿轮与锥形缺齿轮啮合；传动辊，两个转动轴上端均设置有传动辊；弹性件，两个传动辊侧壁上均匀设置有弹性件；弧形拨片，每两个弹性件
另一端之间均设置有弧形拨片；导向弧板，安装板顶部相对设置有导向弧板，两个导向弧板和两个转动轴在同一中轴线上。
[0009]
作为本发明的一种优选技术方案，还包括：弹性片，底座顶部靠近第二轴承座一侧均匀设置有弹性片；放置框，四个弹性片上设置有放置框；收集箱，放置框顶部放置有收集箱，收集箱位于切割刀下方；圆盘，第二转轴远离伺服电机一端设置有圆盘；转杆，圆盘侧壁偏心设置有转杆；曲柄，转杆另一端和放置框相近位置之间转动式设置有曲柄。
[0010]
作为本发明的一种优选技术方案，还包括：第三转轴，安装板顶部中间开有方形槽，安装板的方形槽内均匀转动式设置有五个第三转轴；传送带，五个第三转轴之间绕有传送带，传送带位于转动轴和导向弧板的中轴线上。
[0011]
有益效果：1、本发明通过送料机构实现对黄芪进行匀速间隔下料，配合切割机构对黄芪进行自动化切割，节省人力，增加黄芪的切割速度和切割的安全性。
[0012]
2、转杆通过曲柄带动放置框在弹性片的作用下左右摆动，放置框带动收集箱左右摆动，方便在切割的过程中对切割后的黄芪进行收集，避免浪费。
[0013]
3、在两侧的弧形拨片将黄芪向右传动时，传送带和第三转轴辅助黄芪向右运动，从而辅助送料机构更好地对黄芪进行间隔下料。
附图说明
[0014]
图1为本发明的立体结构示意图。
[0015]
图2为本发明切割机构的立体结构示意图。
[0016]
图3为本发明送料机构的立体结构示意图。
[0017]
图4为本发明送料机构的部分立体结构示意图。
[0018]
图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。
[0019]
图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。
[0020]
其中：1-底座，2-支撑板，3-安装板，4-切割机构，41-斜导轨，42-回形槽板，43-齿条，44-第一轴承座，45-第一转轴，46-圆缺齿轮，47-连接杆，48-切割刀，49-伺服电机，410-第二轴承座，411-第二转轴，412-皮带传送机构，5-送料机构，51-连接板，52-转动轴，53-锥形齿轮，54-锥形缺齿轮，55-传动辊，56-弹性件，57-弧形拨片，58-导向弧板，6-弹性片，7-放置框，8-收集箱，9-圆盘，10-转杆，11-曲柄，12-方形槽，13-第三转轴，14-传送带。
具体实施方式
[0021]
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
[0022]
实施例1如图1所示，一种中药加工用黄芪自动切割装置，包括有底座1、支撑板2、安装板3、切割机构4和送料机构5，底座1顶部左侧对称设置有支撑板2，两个支撑板2顶部设置有安装板3，底座1顶部右侧设置有切割机构4，底座1顶部右侧靠近安装板3设置有送料机构5。
[0023]
当需要对黄芪进行切割时，首先，工作人员将黄芪整根放置在安装板3上，随后启动切割机构4和送料机构5，送料机构5将放置在安装板3上的黄芪向切割机构4进行均速间隔传送，方便切割机构4进行切割，当黄芪传送到切割机构4下方时，切割机构4对黄芪进行快速切割，将黄芪切割成片，节省人力，增加黄芪切割的效率。
[0024]
实施例2如图2、图3和图4所示，一种中药加工用黄芪自动切割装置，在实施例1的基础之上，切割机构4包括有斜导轨41、回形槽板42、齿条43、第一轴承座44、第一转轴45、圆缺齿轮46、连接杆47、切割刀48、伺服电机49、第二轴承座410、第二转轴411和皮带传送机构412，底座1顶部右侧设置有斜导轨41，斜导轨41上滑动式设置有回形槽板42，回形槽板42内侧对称设置有齿条43，底座1顶部右侧设置有第一轴承座44，第一轴承座44上设置有第一转轴45，第一转轴45上设置有圆缺齿轮46，圆缺齿轮46与两个齿条43啮合，回形槽板42上侧设置有连接杆47，连接杆47上端设置有切割刀48，切割刀48位于安装板3上方，底座1顶部右侧安装有伺服电机49，底座1顶部右侧设置有第二轴承座410，第二轴承座410上设置有第二转轴411，伺服电机49的输出轴与第二转轴411相近一端通过联轴器连接，第一转轴45中部和第二转轴411后端之间设置有皮带传送机构412。
[0025]
当需要使用本装置时，首先，工作人员将黄芪整根放置在安装板3上，随后启动伺服电机49，伺服电机49的输出轴通过联轴器带动第二转轴411在第二轴承座410上转动，第二转轴411通过皮带传送机构412带动第一转轴45在第一轴承座44上转动，第一转轴45带动圆缺齿轮46转动，当圆缺齿轮46与上侧的齿条43啮合时，回形槽板42沿着斜导轨41向上滑动，回形槽板42通过连接杆47带动切割刀48向上运动，使切割刀48移动到安装板3上方，送料机构5向右间歇传动黄芪，使黄芪停留在切割刀48下方，同时，圆缺齿轮46与下侧的齿条43啮合，回形槽板42沿着斜导轨41向下滑动，回形槽板42通过连接杆47带动切割刀48向下运动，切割刀48对移动到下方的黄芪进行切割，因此重复上述操作，即可快速的将黄芪进行切片，切片完成后关闭伺服电机49。
[0026]
送料机构5包括有连接板51、转动轴52、锥形齿轮53、锥形缺齿轮54、传动辊55、弹性件56、弧形拨片57和导向弧板58，右方支撑板2侧壁上设置有连接板51，连接板51两端均转动式设置有转动轴52，两个转动轴52上端均贯穿安装板3，前方转动轴52下端设置有锥形齿轮53，第二转轴411前端靠近锥形齿轮53位置设置有锥形缺齿轮54，锥形齿轮53与锥形缺齿轮54啮合，两个转动轴52上端均设置有传动辊55，两个传动辊55侧壁上均匀设置有弹性件56，所述弹性件56为压缩弹簧，每两个弹性件56另一端之间均设置有弧形拨片57，安装板3顶部相对设置有导向弧板58，两个导向弧板58和两个转动轴52在同一中轴线上。
[0027]
当需要对黄芪进行切割时，先将黄芪放置在支撑板2顶部，位于两个导向弧板58之间，导向弧板58起导向作用，在切割机构4运行的基础上，伺服电机49通过联轴器带动第二转轴411在第二轴承座410上转动，第二转轴411带动锥形缺齿轮54转动，当锥形缺齿轮54与锥形齿轮53啮合时，前侧转动轴52在连接板51上转动，前侧转动轴52带动前侧传动辊55转动，前侧传动辊55通过连接的弹性件56带动相近的弧形拨片57进行转动，当转动的弧形拨片57带动黄芪向右移动，黄芪接触到后侧的弧形拨片57时，弹性件56被压缩，从而使后侧的传动辊55带动连接的转动轴52在连接板51上反向转动，从而将放置在中间的黄芪向右传送，方便切割刀48进行切割。在切割刀48进行切割的同时，锥形缺齿轮54与锥形齿轮53脱离啮合，前侧转动轴52停止在连接板51上转动，从而使两侧的弧形拨片57不再向右传送黄芪，实现对黄芪的匀速间隔下料，节省人工下料的步骤。
[0028]
实施例3如图5和图6所示，一种中药加工用黄芪自动切割装置，在实施例1和实施例2的基础上，
还包括有弹性片6、放置框7、收集箱8、圆盘9、转杆10和曲柄11，底座1顶部右侧均匀设置有弹性片6，四个弹性片6上设置有放置框7，放置框7顶部放置有收集箱8，收集箱8位于切割刀48下方，第二转轴411前端设置有圆盘9，圆盘9侧壁偏心设置有转杆10，转杆10另一端和放置框7相近位置之间转动式设置有曲柄11。
[0029]
当第二转轴411转动时，第二转轴411通过圆盘9带动转杆10圆周运动，转杆10通过曲柄11带动放置框7在弹性片6的作用下左右摆动，放置框7带动收集箱8左右摆动，方便在切割的过程中对切割后的黄芪进行收集，避免浪费。
[0030]
还包括有第三转轴13和传送带14，安装板3顶部中间开有方形槽12，安装板3的方形槽12内均匀转动式设置有五个第三转轴13，五个第三转轴13之间绕有传送带14，传送带14位于转动轴52和导向弧板58的中轴线上。
[0031]
当需要对黄芪进行切割时，先将黄芪放置在传送带14上，位于两个导向弧板58之间，当两侧的弧形拨片57将黄芪向右传动时，传送带14和第三转轴13辅助黄芪更好的向右运动，从而辅助送料机构5更好地对黄芪进行间隔下料。
[0032]
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。