一种食品加工用自动切片装置的制作方法

文档序号:24566971发布日期:2021-04-06 12:14阅读:68来源:国知局
一种食品加工用自动切片装置的制作方法

本发明涉及一种切片装置,尤其涉及一种食品加工用自动切片装置。



背景技术:

食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型。

现有技术中,例如公开号为cn110171025a的专利,公开了一种红薯切片装置,包括底板、挡板和方形边框,底板顶部设有第一支撑板,第一支撑板侧壁一侧设有操作板,第一支撑板侧壁顶部于操作板上方设有顶板,操作板底部远离第一支撑板一侧设有第二支撑板,操作板顶部设有凹槽,方形边框设于凹槽上方,方形边框内设有若干个缝隙,两个相邻缝隙之间设有刀片,挡板顶部四角设有四个第四连接杆,挡板顶部于缝隙上方开设有长条形通孔,挡板侧壁开设有通孔,通孔内设有转轴,转轴于长条形通孔内套设有连接板,挡板顶部靠近第五连接杆一侧设有第一连接块,第一连接块侧壁设有第二电动推杆;该红薯切片装置不能够对切片的厚度进行调节,且不能够对红薯进行自动上料。

针对现有技术的不足,我们研发一种可对切片厚度调节、可自动上料的食品加工用自动切片装置。



技术实现要素:

针对上述存在的技术问题,本发明提供一种可对切片厚度调节、可自动上料的食品加工用自动切片装置。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种食品加工用自动切片装置,包括有:底架,底架上安装有输送机构;切片机构,设置在底架上靠近输送机构的一侧,切片机构与输送机构配合。

进一步说明,输送机构包括有:支架,设有四个,均安装在底架上;盛放箱,安装在四个支架的上部之间;支板,连接在盛放箱的侧壁上;弧形板,固接在支板上;第一安装架,设置在底架上靠近支架的一侧;气缸,设有两个,均安装在第一安装架上;第一连接架,设有两个,均安装在对应的气缸的伸缩杆上;推动架,连接在两个第一连接架之间,推动架穿过盛放箱;支杆,安装在底架上远离第一安装架的一侧;放置斗,固接在支杆上。

进一步说明,所述推动架滑动式设置在盛放箱的侧壁上。

进一步说明,切片机构包括有:竖板,设有两个,均安装在底架上远离支杆的一侧;转轴,转动式连接在两个竖板的上部之间;第一齿轮,安装在转轴上;连接板,固接在一侧竖板的侧壁上部;滑动架,滑动式设置在连接板上;楔形块,安装在滑动架的侧壁上;第一弹簧,设有两个,均安装在楔形块与连接架之间;第二安装架,第二安装架的侧壁下部开有滑槽;滑块,滑动式设置在滑槽内,滑块与一侧第一连接架固接;第二弹簧,固接在滑块与滑槽之间;第一齿条,安装在第二安装架的另一侧壁上安装有第一齿条,第一齿条与第一齿轮配合;接触块,固接在第一齿条的底部;第二齿条,连接在第二安装架上另一侧壁上远离第一齿条的一侧,第二齿条与第一齿轮配合;第一固定架,设有两个,均安装在第一齿条与第二齿条的侧壁之间;转盘,安装在转轴上远离第一齿轮的一侧;第二连接架,固定在转盘的侧壁上;第二固定架,滑动式设置在第二连接架上;切刀,设有三个,均安装在第二固定架上,第二固定架与第二连接架之间固接有三个第三弹簧。

进一步说明,还包括有:螺纹套,嵌在第二连接架的侧壁上;螺杆,设置在螺纹套内,螺杆与第二固定架的侧壁转动式连接。

进一步说明,还包括有:第三安装架,设有多个,均安装在第一安装架的顶部;照明灯,设有多个,均安装在对应的第三安装架上。

进一步说明,还包括有:刷辊,设有两个,均转动式安装在盛放箱内;第二齿轮,设有两个,分别安装在对应的刷辊上;第三齿条,设有两个,分别连接在推动架的两侧,第三齿条与对应的第二齿轮配合。

进一步说明,还包括有:收集箱,安装在底架上远离支杆的一侧;滑动板,滑动式设置在收集箱的侧壁上,滑动板与另一侧的第一连接架固接;第三连接架,设有两个,均安装在滑动板上;网板,连接在两个第三连接架之间,网板滑动式位于收集箱内。

有益效果为:

1、本发明通过输送机构工作可实现对红薯的自动上料,通过切片机构的工作可完成对红薯的加工;

2、通过使螺杆顺时针或逆时针转动可使切刀向右或向左移动,如此可对红薯切片的厚度进行调节;

3、刷辊转动与推动架上的红薯接触,如此可对推动架上的红薯进行清理,从而可防止对红薯进行切片时,红薯上粘有杂物给切片造成妨碍;

4、通过网板不断的向上移动可使红薯片不断的向上移动脱离水面,通过红薯片不断的与水接触,可将红薯片上淀粉冲下,可实现淀粉脱离,可防止对红薯片收集时淀粉粘在手上,给收集造成妨碍。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明输送机构的立体结构示意图。

图3为本发明竖板的立体结构示意图。

图4为本发明楔形块的立体结构示意图。

图5为本发明第二安装架的立体结构示意图。

图6为本发明第二齿条的立体结构示意图。

图7为本发明转盘的立体结构示意图。

图8为本发明切刀的立体结构示意图。

图9为本发明刷辊的立体结构示意图。

图10为本发明网板的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号:1底架,2输送机构,201支架,202盛放箱,203支板,204弧形板,205第一安装架,206气缸,207第一连接架,2071推动架,208支杆,209放置斗,3切片机构,301竖板,302转轴,303第一齿轮,304连接板,305滑动架,306楔形块,307第一弹簧,308第二安装架,309滑槽,310滑块,311第二弹簧,312第一齿条,313接触块,314第二齿条,315第一固定架,316转盘,317第二连接架,318第二固定架,319切刀,320第三弹簧,4螺纹套,5螺杆,6第三安装架,7照明灯,8刷辊,9第二齿轮,10第三齿条,11收集箱,12滑动板,13第三连接架,14网板。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

一种食品加工用自动切片装置,如图1所示,包括有底架1、输送机构2和切片机构3,底架1的顶部左侧安装有输送机构2,底架1顶部的右侧安装有切片机构3,切片机构3与输送机构2配合。

当需要对红薯进行切片时,用户将红薯放入输送机构2内,并启动输送机构2工作,通过输送机构2工作可对红薯进行自动上料,输送机构2工作的同时可使切片机构3工作,对红薯进行切片,当红薯全部切片后,用户关闭输送机构2,并对切片后的红薯进行收集即可。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图1-2所示,输送机构2包括有支架201、盛放箱202、支板203、弧形板204、第一安装架205、气缸206、第一连接架207、推动架2071、支杆208和放置斗209,底架1顶部的左侧固接有四个支架201,四个支架201的上部之间安装有盛放箱202,盛放箱202的右侧壁下部安装有支板203,支板203的顶部连接有弧形板204,支架201右侧的底架1顶部安装有第一安装架205,第一安装架205内的顶部前后两侧均设置有气缸206,气缸206的伸缩杆上安装有第一连接架207,两个第一连接架207的内侧壁左部之间安装有推动架2071,推动架2071滑动式设置在盛放箱202的侧壁上,第一安装架205右侧的底架1顶部安装有支杆208,支杆208的顶端设置有放置斗209。

当需要对红薯进行加工时,用户将适量的红薯倒入盛放箱202内,并启动气缸206使第一连接架207向上和向下移动,第一连接架207向上和向下移动可使推动架2071向上和向下移动,推动架2071向上和向下移动可将盛放箱202内的红薯移动至弧形板204上,由于弧形板204为左高右低式倾斜设置,弧形板204上的红薯随之向右滑落掉入放置斗209内,后侧第一连接架207向上和向下移动可使切片机构3工作,切片机构3工作可对放置斗209内的红薯进行切片,当红薯切片完成后,用户重复上述操作对下一个红薯进行切片即可。

如图1-8所示,切片机构3包括有竖板301、转轴302、第一齿轮303、连接板304、滑动架305、楔形块306、第一弹簧307、第二安装架308、滑块310、第二弹簧311、第一齿条312、接触块313、第二齿条314、第一固定架315、转盘316、第二连接架317、第二固定架318、切刀319和第三弹簧320,竖板301设有两个,均安装在支杆208后侧的底架1顶部,两个竖板301的上部之间转动式安装有转轴302,转轴302的左部安装有第一齿轮303,左侧竖板301的后侧壁上部固接有连接板304,连接板304左侧壁的下部滑动式设有滑动架305,滑动架305的左侧壁上安装有楔形块306,楔形块306与连接架之间固接有两个第一弹簧307,第二安装架308的左侧壁下部开有滑槽309,滑槽309内滑动式设有滑块310,滑块310与后侧第一连接架207的右侧壁固接,滑块310与滑槽309之间固接有第二弹簧311,第二安装架308的右侧壁上部后侧安装有第一齿条312,第一齿条312与第一齿轮303配合,第一齿条312的底部安装有接触块313,接触块313与楔形块306配合,第二安装架308的右侧壁上部前侧连接有第二齿条314,第二齿条314与第一齿轮303配合,第一齿条312与第二齿条314的右侧壁之间连接有两个第一固定架315,转轴302的右部安装有转盘316,转盘316的右侧壁上安装有第二连接架317,第二连接架317上滑动式设有第二固定架318,第二固定架318上连接有三个切刀319,第二固定架318与第二连接架317之间固接有三个第三弹簧320。

初始时,第二弹簧311处于拉伸状态,后侧第一连接架207向上和向下移动可使滑块310向上和向下移动,滑块310向上和向下移动可带动第二安装架308向上和向下移动,第二安装架308向上和向下移动可使第一齿条312和第二齿条314向上和向下移动,第一齿条312向上移动可使第一齿轮303逆时针转动,第一齿轮303逆时针转动可带动转轴302逆时针转动,转轴302逆时针转动可使转盘316逆时针转动,转盘316逆时针转动可使第二连接架317逆时针转动,第二连接架317逆时针转动可使切刀319逆时针转动,通过第一弹簧307可对切刀319进行限位,第一齿条312向上移动可使楔形块306向上移动,当楔形块306向上移动远离接触块313时,在第二弹簧311弹力的作用下可使第二安装架308向后移动,如此可使第一齿条312向后移动脱离第一齿轮303,同时可使第二齿条314向后移动与第一齿轮303啮合,楔形块306随之向后移动位于接触块313的上侧,第二安装架308向下移动时,可使其上的部分向下移动,第一齿条312向下移动通过楔形块306可挤压接触块313向右移动,第一弹簧307随之压缩,第二齿条314向下移动可使第一齿轮303顺时针转动,第一齿轮303顺时针转动可使切刀319顺时针转动对放置斗209内的红薯进行切片,当第一齿条312向下移动远离楔形块306时,在第一弹簧307弹力的作用下可使楔形块306向前复位,当第一齿条312再次向上移动时,通过楔形块306可挤压第一齿条312向右移动,第二安装架308随之向右移动,第二弹簧311随之压缩,第一齿条312向右移动可与第一齿轮303啮合,第二齿条314随之向右移动远离第一齿轮303,如此可方便对红薯进行切片。

实施例3

在实施例2的基础之上,如图1-8所示,还包括有螺纹套4和螺杆5,第二连接架317的右侧壁中部嵌有螺纹套4,螺纹套4内设有螺杆5,螺杆5的左端与第二固定架318的右侧壁转动式连接。

当需要对红薯进行切片时,用户使螺杆5顺时针或逆时针转动,通过螺纹套4可使螺杆5向右或向左移动,螺杆5向右或向左移动可使第二固定架318向右或向左移动,第二固定架318向右或向左移动可使切刀319向右或向左移动,切刀319向右或向左移动可对红薯切片的厚度进行调节,当切刀319向右或向左移动至合适位置后,用户停止转动螺杆5即可。

如图1所示,还包括有第三安装架6和照明灯7,第一安装架205的顶部固接有至少三个第三安装架6,第三安装架6上设有两个照明灯7。

当需要在晚上对红薯进行切片时,用户启动照明灯7,如此可通过照明灯7发出光亮,从而可方便使用本发明在夜间对红薯进行切片。

实施例4

在实施例3的基础之上,如图1-9所示,还包括有刷辊8、第二齿轮9和第三齿条10,盛放箱202内的上部前后两侧均转动式连接有刷辊8,刷辊8的右部安装有第二齿轮9,推动架2071右部的前后两侧均安装有第三齿条10,第三齿条10分别与对应的第二齿轮9配合。

推动块向上和向下移动可使前后两侧的第三齿条10向上和向下移动,前后两侧的第三齿条10向上和向下移动可使前后两侧的第二齿轮9转动,前后两侧的第二齿轮9转动可使前后两侧的刷辊8转动,前后两侧的刷辊8转动可对推动架2071上的红薯进行清理,如此可防止对红薯进行切片时,红薯上粘有杂物给切片造成妨碍。

如图1-10所示,还包括有收集箱11、滑动板12、第三连接架13和网板14,支杆208右侧的底架1顶部安装有收集箱11,收集箱11的前侧壁上滑动式设有滑动板12,滑动板12的左侧壁与前侧第一连接架207的右侧壁固接,滑动板12上安装有两个第三连接架13,两个第三连接架13之间安装有网板14,网板14滑动式位于收集箱11内。

切片后的红薯随之向下掉入收集箱11内,同时用户向收集箱11内倒入适量的水,前侧第一连接架207向上和向下移动可使滑动板12向上和向下移动,滑动板12向上和向下移动可使第三连接架13向上和向下移动,第三连接架13向上和向下移动可带动网板14向上和向下移动,网板14向上和向下移动可使切片后的红薯与水接触,通过水可将红薯片上的淀粉冲下,实现淀粉脱离,可防止对红薯片收集时淀粉粘在手上,给收集造成妨碍。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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