一种轮胎模具模拟工装的制作方法

文档序号:22630890发布日期:2020-10-28 11:15阅读:140来源:国知局
一种轮胎模具模拟工装的制作方法

本实用新型涉及模拟工装技术领域,尤其涉及一种轮胎模具模拟工装。



背景技术:

现有轮胎生产时,需要严格控制轮胎硫化的温度、时间,尤其是胎侧的位置,轮胎生胎胎胚硫化温度控制不好,会导致轮胎报废,影响轮胎质量合格率。硫化温度低,同等时间下,会产生欠硫,欠硫轮胎橡胶反应不充分,物理性能差,欠硫严重时会发粘,无法使用,欠硫较轻时会影响轮胎耐磨性能,耐磨差,且极易脱层破坏;硫化温度高,同等时间压力时,会产生过硫现象,过硫的轮胎胶料会发脆,使用时同样耐磨差,还会发生崩花掉块现象。

目前需要借助轮胎模具模拟工装对轮胎模具进行模拟,从而提高生产质量,现有的轮胎模具模拟工装,存在着不便于的模拟器进行拆装更换的问题,因此我们提出了一种轮胎模具模拟工装用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于的模拟器进行拆装更换的缺点,而提出的一种轮胎模具模拟工装。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种轮胎模具模拟工装,包括工装本体,所述工装本体的顶部放置有模拟器,工装本体的顶部开设有两个对称设置的连接槽,模拟器的底部固定安装有两个对称的设置的连接座,且连接座与对应的连接槽相适配,两个连接座相互远离的一侧均开设有定位槽,工装本体的顶部开设有两个对称设置的第一槽,第一槽内滑动安装有固定板,第一槽的一侧内壁上开设有连通孔,固定板的一侧固定安装有定位杆,且定位杆与对应的定位槽相适配,第一槽的另一侧内壁上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有调节螺杆,且调节螺杆转动安装在固定板上,模拟器的两侧均固定安装有固定座,且固定座的一侧固定安装有固定销,固定板的一侧开设有销槽,且固定销与对应的销槽相适配,固定销的顶部开设有卡槽,销槽的顶部内壁上开设有移动孔,移动孔内滑动安装有梯形卡销,且梯形卡销与卡槽相适配,梯形卡销的顶端延伸至固定板的上方并固定安装有拉板。

优选的,所述梯形卡销上活动套设有复位弹簧,复位弹簧的一端固定安装在拉板上,复位弹簧的另一端固定安装在固定板上。

优选的,所述固定板的另一侧开设有转动槽,且调节螺杆与转动槽转动连接,由于设置有转动槽,能够使得调节螺杆转动安装在固定板上。

优选的,所述第一槽的两侧内壁上均开设有限位槽,固定板的两侧均固定安装与限位座,且限位座与对应的限位槽滑动连接,由于设置有限位座和限位槽,能够能够使得固定板进行稳定的移动。

优选的,所述调节螺杆的远离固定板的一端延伸至工装本体的外侧并的安装有旋转板,由于设置有旋转板,旋转板的转动能够带动调节螺杆进行转动。

本实用新型中,所述一种轮胎模具模拟工装当对模拟器进行更换时并安装时,首先把模拟器放置在工装本体上,使得连接座卡入对应的连接槽内,通过连接槽和连接座能够对模拟器进行定位,然后转动旋转板,旋转板能够的带动调节螺杆进行转动,在螺纹孔的作用下,能够使得固定板进行移动,固定板能够带动定位杆进行移动,使得定位杆能够卡入对应的定位槽内,从而能够对连接座进行固定,能够对模拟器进行初步固定;

本实用新型中,当固定板的移动,使得固定销能够卡入对应的销槽内,当固定销卡入销槽时,固定销能够对梯形卡销进行挤压,使得梯形卡销能够向上移动并通过拉板拉伸复位弹簧,而固定销完全卡入销槽内时,此时梯形卡销与卡槽的位置相对应,在复位弹簧的弹力作用下,能够使得梯形卡销卡入卡槽内,从而能够对固定座进行固定,从而能够加强对模拟器的固定。

本实用新型设计合理,便于对模拟器进行拆装并更换,且通过对定位座和固定座的固定,能够对模拟器进行稳定的固定,提高模拟器的准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轮胎模具模拟工装的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种轮胎模具模拟工装的a部分结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种轮胎模具模拟工装的b部分结构示意图。

图中:1、工装本体;2、模拟器;3、连接槽;4、连接座;5、定位槽;6、第一槽;7、固定板;8、连通孔;9、定位杆;10、螺纹孔;11、调节螺杆;

12、固定座;13、销槽;14、固定销;15、卡槽;16、移动孔;17、梯形卡销;18、拉板;19、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种轮胎模具模拟工装,包括工装本体1,工装本体1的顶部放置有模拟器2,工装本体1的顶部开设有两个对称设置的连接槽3,模拟器2的底部固定安装有两个对称的设置的连接座4,且连接座4与对应的连接槽3相适配,两个连接座4相互远离的一侧均开设有定位槽5,工装本体1的顶部开设有两个对称设置的第一槽6,第一槽6内滑动安装有固定板7,第一槽6的一侧内壁上开设有连通孔8,固定板7的一侧固定安装有定位杆9,且定位杆9与对应的定位槽5相适配,第一槽6的另一侧内壁上开设有螺纹孔10,螺纹孔10内螺纹安装有调节螺杆11,且调节螺杆11转动安装在固定板7上,模拟器2的两侧均固定安装有固定座12,且固定座12的一侧固定安装有固定销14,固定板7的一侧开设有销槽13,且固定销14与对应的销槽13相适配,固定销14的顶部开设有卡槽15,销槽13的顶部内壁上开设有移动孔16,移动孔16内滑动安装有梯形卡销17,且梯形卡销17与卡槽15相适配,梯形卡销17的顶端延伸至固定板7的上方并固定安装有拉板18。

本实用新型中,梯形卡销17上活动套设有复位弹簧19,复位弹簧19的一端固定安装在拉板18上,复位弹簧19的另一端固定安装在固定板7上。

本实用新型中,固定板7的另一侧开设有转动槽,且调节螺杆11与转动槽转动连接,由于设置有转动槽,能够使得调节螺杆11转动安装在固定板7上。

本实用新型中,第一槽6的两侧内壁上均开设有限位槽,固定板7的两侧均固定安装与限位座,且限位座与对应的限位槽滑动连接,由于设置有限位座和限位槽,能够能够使得固定板7进行稳定的移动。

本实用新型中,调节螺杆11的远离固定板7的一端延伸至工装本体1的外侧并的安装有旋转板,由于设置有旋转板,旋转板的转动能够带动调节螺杆11进行转动。

本实用新型中,当对模拟器2进行更换时并安装时,首先把模拟器2放置在工装本体1上,使得连接座4卡入对应的连接槽3内,通过连接槽3和连接座4能够对模拟器2进行定位,然后转动旋转板,旋转板能够的带动调节螺杆11进行转动,在螺纹孔10的作用下,能够使得固定板7进行移动,固定板7能够带动定位杆9进行移动,使得定位杆9能够卡入对应的定位槽5内,从而能够对连接座4进行固定,能够对模拟器2进行初步固定,当固定板7的移动,使得固定销14能够卡入对应的销槽13内,当固定销14卡入销槽13时,固定销14能够对梯形卡销17进行挤压,使得梯形卡销17能够向上移动并通过拉板18拉伸复位弹簧19,而固定销14完全卡入销槽13内时,此时梯形卡销17与卡槽15的位置相对应,在复位弹簧19的弹力作用下,能够使得梯形卡销17卡入卡槽15内,从而能够对固定座12进行固定,从而能够加强对模拟器2的固定,便于对模拟器2进行拆装,从而便于对模拟器2进行更换。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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