服装吊牌生产用新型烫金模切两用机的制作方法

本实用新型涉及服装技术领域，具体为服装吊牌生产用新型烫金模切两用机。

背景技术：

服装，是衣服鞋包及装饰品等的总称，多指衣服。在国家标准中对服装的定义为:缝制，穿于人体起，而衣服在售卖时，需要加装吊牌以便顾客识别衣服的材料价格，而这种吊牌在生产时分别需要进行模板切割，烫金两个步骤，而这两个步骤由于分别由两种机器生产导致吊牌生产耗费大量时间和人力，为此需要服装吊牌生产用新型烫金模切两用机。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了服装吊牌生产用新型烫金模切两用机，具备效率高，步骤减少等优点，解决了传统生产方式步骤繁杂的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：服装吊牌生产用新型烫金模切两用机，包括机器底座，所述机器底座为矩形结构，机器底座固定安装在地面上，机器底座上开设有输送槽，输送槽为矩形槽，输送槽位于机器底座的前壁面上，机器底座上开设有流动槽，流动槽为矩形槽，流动槽位于机器底座的后壁面上，流动槽与输送槽连通在一起，输送槽上开设有底槽，底槽为矩形槽，底槽位于输送槽的内部下壁面上，底槽位于输送槽的内部壁面中心处，底槽内设置有切割隔板，切割隔板上开设有切割槽，底槽内设置有弹出磁铁，弹出磁铁上设置有拉簧，拉簧位于底槽的内部，拉簧的下壁面与弹出磁铁的上壁面固定安装在一起，拉簧上设置有切割垫板，输送槽内设置有液压伸缩机，液压伸缩机的上壁面与输送槽的内部上壁面固定安装在一起，液压伸缩机上设置烫金板，烫金板为矩形结构，烫金板与吊牌接触时可烫金，烫金板的上壁面与液压伸缩机的液压杆的下壁面固定安装在一起，烫金板上设置有切割刀。

优选的，所述切割隔板为矩形结构，切割隔板位于底槽的槽底壁面上，切割隔板有五个，五个切割隔板的下壁面均与底槽的槽底壁面固定安装在一起，五个切割隔板将底槽分割成六个相同矩形槽，切割隔板的上壁面与输送槽的内部下壁面位于同一水平面上。

优选的，所述切割槽为横截面为三角形的槽，切割槽位于切割隔板的上壁面，切割槽有两个，两个切割槽左右对应。

优选的，所述弹出磁铁为矩形结构，弹出磁铁的上壁面为弧形壁面，弹出磁铁有六个，六个弹出磁铁分别位于五个切割隔板分割成的六个矩形槽内，弹出磁铁的下壁面与底槽的槽底壁面固定安装在一起。

优选的，所述切割垫板矩形结构，切割垫板的下壁面为内凹的弧形壁面，切割垫板的上壁面与拉簧的上壁面固定安装在一起，切割垫板的上端延伸到底槽的上方。

优选的，所述切割刀为中空矩形结构，切割刀的下壁面开设有凹槽，切割刀下壁面的凹槽为横截面是三角形的槽，切割刀的上壁面与烫金板的下壁面固定安装在一起，切割刀有六个，六个切割刀与切割垫板上下对应。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了服装吊牌生产用新型烫金模切两用机，具备以下有益效果：

1、该服装吊牌生产用新型烫金模切两用机，通过将吊牌纸板放入烫金板下方，启动液压伸缩机，液压伸缩机的液压杆带动烫金板和切割刀向下移动，切割刀向下移动切割纸板，同时切割刀带动纸板向下移动，切割刀与弹出磁铁相互排斥产生排斥力，烫金板与纸板表面接触烫金，液压伸缩机的液压杆向上移动，切割垫板向上弹起带动切割的烫金纸牌向上移动。相比传统生产方式，该机器将两个步骤合而为一，同时生产完成，节省了大量时间和人力物力，提高了吊牌生产效率，减少了步骤。

2、该服装吊牌生产用新型烫金模切两用机，通过切割刀与弹出磁铁相互排斥产生排斥力，烫金板与纸板表面接触烫金，液压伸缩机的液压杆向上移动，切割垫板向上弹起带动切割的烫金纸牌向上移动。从而使该设备切割完成后，吊牌能够自动弹起，减少了工人夹取吊牌的时间，提高了生产速度。

3、该服装吊牌生产用新型烫金模切两用机，通过切割刀与弹出磁铁相互排斥产生排斥力，烫金板与纸板表面接触烫金，液压伸缩机的液压杆向上移动，切割垫板向上弹起带动切割的烫金纸牌向上移动。从而使切割垫板能够将切割产生的碎屑从底槽的内壁上清理出来，避免了底槽堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构主视剖视图；

图3为图2中a的局部示意图。

图中：1机器底座、2输送槽、3流动槽、4切割垫板、5底槽、6切割隔板、7切割槽、8弹出磁铁、9拉簧、10液压伸缩机、11烫金板、12切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型为服装吊牌生产用新型烫金模切两用机，包括机器底座1，所述机器底座1为矩形结构，机器底座1固定安装在地面上，机器底座1上开设有输送槽2，输送槽2为矩形槽，输送槽2位于机器底座1的前壁面上，机器底座1上开设有流动槽3，流动槽3为矩形槽，流动槽3位于机器底座1的后壁面上，流动槽3与输送槽2连通在一起，输送槽2上开设有底槽5，底槽5为矩形槽，底槽5位于输送槽2的内部下壁面上，底槽5位于输送槽2的内部壁面中心处，底槽5内设置有切割隔板6，切割隔板6为矩形结构，切割隔板6位于底槽5的槽底壁面上，切割隔板6有五个，五个切割隔板6的下壁面均与底槽5的槽底壁面固定安装在一起，五个切割隔板6将底槽5分割成六个相同矩形槽，切割隔板6的上壁面与输送槽2的内部下壁面位于同一水平面上，切割隔板6上开设有切割槽7，切割槽7为横截面为三角形的槽，切割槽7位于切割隔板6的上壁面，切割槽7有两个，两个切割槽7左右对应，底槽5内设置有弹出磁铁8，弹出磁铁8为矩形结构，弹出磁铁8的上壁面为弧形壁面，弹出磁铁8有六个，六个弹出磁铁8分别位于五个切割隔板6分割成的六个矩形槽内，弹出磁铁8的下壁面与底槽5的槽底壁面固定安装在一起，弹出磁铁8为一种磁铁，弹出磁铁8的上壁面为正极，弹出磁铁8上设置有拉簧9，拉簧9为现有结构，在此不做赘述，拉簧9位于底槽5的内部，拉簧9的下壁面与弹出磁铁8的上壁面固定安装在一起，拉簧9上设置有切割垫板4，切割垫板4矩形结构，切割垫板4的下壁面为内凹的弧形壁面，切割垫板4的上壁面与拉簧9的上壁面固定安装在一起，切割垫板4为一种磁铁，切割垫板4的下壁面为正极，切割垫板4的上端延伸到底槽5的上方，输送槽2内设置有液压伸缩机10，液压伸缩机10为现有结构，在此不做赘述，液压伸缩机10的上壁面与输送槽2的内部上壁面固定安装在一起，液压伸缩机10的液压杆可上下移动，液压伸缩机10上设置烫金板11，烫金板11为现有结构，在此不做赘述，烫金板11为矩形结构，烫金板11与吊牌接触时可烫金，烫金板11的上壁面与液压伸缩机10的液压杆的下壁面固定安装在一起，烫金板11上设置有切割刀12，切割刀12为中空矩形结构，切割刀12的下壁面开设有凹槽，切割刀12下壁面的凹槽为横截面是三角形的槽，切割刀12的上壁面与烫金板11的下壁面固定安装在一起，切割刀12有六个，六个切割刀12与切割垫板4上下对应。

在使用时，通过将吊牌纸板放入烫金板11下方，启动液压伸缩机10，液压伸缩机10的液压杆带动烫金板11和切割刀12向下移动，切割刀12向下移动切割纸板，同时切割刀12带动纸板向下移动，切割刀12与弹出磁铁8相互排斥产生排斥力，烫金板11与纸板表面接触烫金，液压伸缩机10的液压杆向上移动，切割垫板4向上弹起带动切割的烫金纸牌向上移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。