一种可快速清理废料的包装用模切压痕机的制作方法

文档序号:24021708发布日期:2021-02-20 20:15阅读:142来源:国知局
一种可快速清理废料的包装用模切压痕机的制作方法

[0001]
本实用新型属于模切压痕机领域,具体是涉及一种可快速清理废料的包装用模切压痕机。


背景技术:

[0002]
包装为在流通过程中保护产品,方便储运,促进销售,按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称;也指为达到上述目的在采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。营销型包装侧重策划策略,成为广义的包装。还可以将某人或者某种事物打扮好或尽力帮助他在某方面做到完美。
[0003]
现有的包装用模切压痕机不方便废料的清理并且不能在模切压痕时按压包装原料,因此使用不便。
[0004]
需要说明的是,公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素:

[0005]
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型采用支撑机构,从而可以利用支撑箱上成型的开槽方便废料的掉出清理,并且采用按压机构,从而可以在模切压痕时利用橡胶块按压包装原料避免包装原料发生偏移。
[0006]
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0007]
一种可快速清理废料的包装用模切压痕机,包括模切压痕机构,所述模切压痕机构包括模具、气缸支架、伸缩气缸、支撑板、模切压痕刀头,所述模具后部设有所述气缸支架,所述气缸支架顶部安装有所述伸缩气缸,所述伸缩气缸伸缩端设有所述支撑板,所述支撑板底部通过螺钉安装有所述模切压痕刀头,所述模切压痕机构上设有按压机构和支撑机构,所述按压机构包括支套、滑柱、限位板、橡胶块、弹簧,所述支撑板顶部通过螺钉连接有所述支套,所述支套上滑动连接有所述滑柱,所述滑柱顶端焊接有所述限位板,所述滑柱底端镶嵌有所述橡胶块,所述滑柱外侧且位于所述橡胶块与所述支套内侧顶部之间设有所述弹簧。
[0008]
在上述技术方案的基础上,所述支撑机构包括支撑箱一、台板、传送辊支架、传送辊、电机,所述模具通过螺钉连接安装在所述台板上,所述台板顶部成型有开槽,所述台板底端焊接有所述支撑箱一,所述台板顶端安装有所述传送辊支架,所述传送辊支架上转动连接有所述传送辊,所述传送辊后部设有所述电机。
[0009]
在上述技术方案的基础上,所述支撑机构包括台板、传送辊支架、传送辊、电机、支撑箱二,所述模具通过螺钉连接安装在所述台板上,所述台板顶部成型有开槽,所述台板底端焊接有所述支撑箱二,所述台板顶端两侧均安装有所述传送辊支架,所述传送辊支架上转动连接有两个所述传送辊,所述传送辊后部设有所述电机。
[0010]
在上述技术方案的基础上,所述按压机构数量为4且呈矩形分布,所述按压机构顶紧包装。
[0011]
在上述技术方案的基础上,所述滑柱形状呈六边柱形,所述滑柱稳定支撑所述橡胶块滑动升降。
[0012]
在上述技术方案的基础上,所述伸缩气缸垂直设置,所述伸缩气缸带动所述支撑板垂直升降。
[0013]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0014]
1、在模切压痕刀头接触包装原料之前橡胶块接触保证原料并推动滑柱滑动升起,同时弹簧反向推动弹簧这样就可以按压保证原料防止在模切压痕时发生偏移;
[0015]
2、模切压痕时的废料从掉入支撑箱一内侧,然后可以清理废料,因此方便快速清理废料。
[0016]
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
[0017]
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0018]
图1是本实用新型所述一种可快速清理废料的包装用模切压痕机的实施例1轴测图;
[0019]
图2是本实用新型所述一种可快速清理废料的包装用模切压痕机的实施例1中开槽结构示意图;
[0020]
图3是本实用新型所述一种可快速清理废料的包装用模切压痕机的实施例1中橡胶块结构示意图;
[0021]
图4是本实用新型所述一种可快速清理废料的包装用模切压痕机的实施例1中滑柱仰视图;
[0022]
图5是本实用新型所述一种可快速清理废料的包装用模切压痕机的实施例2轴测图。
[0023]
附图标记说明如下:
[0024]
1、模切压痕机构;101、模具;102、气缸支架;103、伸缩气缸;104、支撑板;105、模切压痕刀头;2、按压机构;201、支套;202、滑柱;203、限位板;204、橡胶块;205、弹簧;3、支撑机构;301、支撑箱一;302、台板;303、传送辊支架;304、传送辊;305、电机;306、开槽;307、支撑箱二。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]
实施例1
[0028]
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种可快速清理废料的包装用模切压痕机,包括模切压痕机构1,模切压痕机构1包括模具101、气缸支架102、伸缩气缸103、支撑板104、模切压痕刀头105,模具101后部设有气缸支架102,气缸支架102顶部安装有伸缩气缸103,伸缩气缸103垂直设置,伸缩气缸103带动支撑板104垂直升降,伸缩气缸103伸缩端设有支撑板104,支撑板104底部通过螺钉安装有模切压痕刀头105,模切压痕机构1上设有按压机构2和支撑机构3,按压机构2数量为4且呈矩形分布,按压机构2顶紧包装,按压机构2包括支套201、滑柱202、限位板203、橡胶块204、弹簧205,支撑板104顶部通过螺钉连接有支套201,支套201上滑动连接有滑柱202,滑柱202形状呈六边柱形,滑柱202稳定支撑橡胶块204滑动升降,滑柱202顶端焊接有限位板203,滑柱202底端镶嵌有橡胶块204,滑柱202外侧且位于橡胶块204与支套201内侧顶部之间设有弹簧205。
[0029]
在上述实施例的基础上:支撑机构3包括支撑箱一301、台板302、传送辊支架303、传送辊304、电机305,模具101通过螺钉连接安装在台板302上,台板302顶部成型有开槽306,台板302底端焊接有支撑箱一301,台板302顶端安装有传送辊支架303,传送辊支架303上转动连接有传送辊304,传送辊304后部设有电机305。
[0030]
本实用新型的工作原理及使用流程:将包装原料穿过上下两个传送辊支架303之间,然后启动电机305带动传送辊支架303转动进而传送包装原料,然后启动伸缩气缸103带动支撑板104和模切压痕刀头105升降对下方经过的保证原料进行模切压痕,在模切压痕刀头105接触包装原料之前橡胶块204接触保证原料并推动滑柱202滑动升起,同时弹簧205反向推动弹簧205这样就可以按压保证原料防止在模切压痕时发生偏移,模切压痕时的废料从206掉入支撑箱一301内侧,然后可以清理废料,因此方便快速清理废料。
[0031]
实施例2
[0032]
请参阅图5,实施例2和实施例1的区别在于,支撑机构3包括台板302、传送辊支架303、传送辊304、电机305、支撑箱二307,模具101通过螺钉连接安装在台板302上,台板302顶部成型有开槽306,台板302底端焊接有支撑箱二307,台板302顶端两侧均安装有传送辊支架303,传送辊支架303上转动连接有两个传送辊304,传送辊304后部设有电机305,将包装原料穿过上下两个传送辊支架303之间,然后启动电机305带动传送辊支架303转动进而传送包装原料,然后启动伸缩气缸103带动支撑板104和模切压痕刀头105升降对下方经过的保证原料进行模切压痕,在模切压痕刀头105接触包装原料之前橡胶块204接触保证原料并推动滑柱202滑动升起,同时弹簧205反向推动弹簧205这样就可以按压保证原料防止在模切压痕时发生偏移,模切压痕时的废料从206掉入支撑箱二307内侧,然后可以清理废料,因此方便快速清理废料。
[0033]
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
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