一种可逆微流控芯片夹具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种可逆微流控芯片夹具。


背景技术：

[0002]
微流控芯片技术是把生物、化学、医学分析过程的样品制备、反应、分离、检测等基本操作单元集成到一块微米尺度的芯片上，自动完成分析全过程。由于它在生物、化学、医学等领域的巨大潜力，已经发展成为一个生物、化学、医学、流体、电子、材料、机械等学科交叉的崭新研究领域。
[0003]
现有的微流控芯片在使用时，大多直接将微流控芯片和流体导管进行胶黏，而使用胶黏的方式进行连接，导致微流控芯片和流体导管无法实现拆解和后续使用，不便于后续操作使用。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的微流控芯片在使用时，大多直接将微流控芯片和流体导管进行胶黏，而使用胶黏的方式进行连接，导致微流控芯片和流体导管无法实现拆解和后续使用，不便于后续操作使用的问题，而提出的一种可逆微流控芯片夹具。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种可逆微流控芯片夹具，包括u形固定板，所述u形固定板的上端固定连接有盖板，所述u形固定板两个竖直部的侧壁均开设有多个插孔，所述盖板的表面左右对称开设有多个通孔且通孔内活动插设有挤压杆，位于同侧的多根所述挤压杆的下端固定连接有同一个u形挤压板，所述u形挤压板的上端和盖板的下端固定连接有多个套设在挤压杆外的挤压弹簧；
[0007]
所述u形固定板左右相背两侧的下端均固定连接有下夹板，所述下夹板的后端铰接有上夹板，所述下夹板和上夹板相向一侧均对称开设有半圆夹槽，所述上夹板的前端铰接有连接板，所述连接板的表面开设有卡口，所述下夹板的前端固定连接有卡套在卡口内的卡块，所述连接板的下端开设有插孔且插孔内活动插设有限位插杆，所述卡块的下端开设有与限位插杆对应插接的限位插孔，所述限位插杆的下端固定连接有拉板，所述拉板的上端和连接板的下端固定连接有同一个套设在限位插杆外的限位弹簧。
[0008]
优选的，所述u形固定板水平部的上端前后对称固定连接有两个挡板。
[0009]
优选的，所述挤压杆的上端固定连接有防脱板。
[0010]
优选的，所述盖板和u形固定板的上端对称开设有螺孔且螺纹连接有定位螺杆，所述定位螺杆的上端杆壁固定套接有压套在盖板上端的逆止板，所述定位螺杆的上端固定连接有转块。
[0011]
优选的，所述盖板的下端对称固定连接有多根定位柱，所述u形固定板的上端开设有与定位柱对应插接的定位槽。
[0012]
优选的，所述u形挤压板和半圆夹槽内均固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可逆微流控芯片夹具，具备以下有益效果：
[0014]
1、该可逆微流控芯片夹具，通过设有的u形固定板，将微流控芯片放置在u形固定板和挡板的内侧，再通过定位柱和定位槽的配合使得盖板准确压接在u形固定板的上端，此时u形挤压板压套在微流控芯片的上端，且通过设有的挤压弹簧能够避免硬性挤压容易造成对微流控芯片损坏的问题，再将定位螺杆拧进盖板和u形固定板表面的螺孔内，使得盖板与u形固定板稳固的连接，且逆止板的设置能够使得定位螺杆的固定更加稳固，再将流体导管通过插孔插进微流控芯片侧壁的连接孔内，实现两者的连接，此时流体导管位于下夹板内的半圆夹槽中，翻转上夹板，使得上夹板压持在下夹板的上端，使得上下两个半圆夹槽形成一整个夹槽对流体导管进行稳固固定，能够对流体导管进行稳固限位，能够实现微流控芯片和流体导管的快速拆装，实现两者之间连接的可逆操作，避免胶粘影响后续操作使用的问题。
[0015]
2、该可逆微流控芯片夹具，通过设有的连接板，再翻转好上夹板后，翻转连接板，使得连接板表面的卡口对准卡块套入，此时限位插杆对准限位插孔，限位弹簧回拉拉板，拉板将限位插杆推进限位插孔内即可实现连接板和卡块的稳固连接，能够实现上夹板和下夹板之间的快速拆装，便于使用。
[0016]
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现微流控芯片和流体导管的快速拆装，实现两者之间连接的可逆操作，避免胶粘影响后续操作使用的问题。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提出的一种可逆微流控芯片夹具的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型提出的一种可逆微流控芯片夹具的上夹板和下夹板连接的侧视结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型提出的一种可逆微流控芯片夹具图1中a部分的放大结构示意图。
[0020]
图中：1 u形固定板、2盖板、3插孔、4挤压杆、5 u形挤压板、6挤压弹簧、7下夹板、8上夹板、9半圆夹槽、10连接板、11卡口、12卡块、13限位插杆、14限位插孔、15拉板、16限位弹簧、17挡板、18防脱板、19定位螺杆、20逆止板、21转块、22定位柱、23定位槽。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
参照图1-3，一种可逆微流控芯片夹具，包括u形固定板1，u形固定板1的上端固定连接有盖板2，u形固定板1两个竖直部的侧壁均开设有多个插孔3，盖板2的表面左右对称开设有多个通孔且通孔内活动插设有挤压杆4，位于同侧的多根挤压杆4的下端固定连接有同一个u形挤压板5，u形挤压板5的上端和盖板2的下端固定连接有多个套设在挤压杆4外的挤压弹簧6；
[0024]
u形固定板1左右相背两侧的下端均固定连接有下夹板7，下夹板7的后端铰接有上夹板8，下夹板7和上夹板8相向一侧均对称开设有半圆夹槽9，上夹板8的前端铰接有连接板10，连接板10的表面开设有卡口11，下夹板7的前端固定连接有卡套在卡口11内的卡块12，连接板10的下端开设有插孔且插孔内活动插设有限位插杆13，卡块12的下端开设有与限位插杆13对应插接的限位插孔14，限位插杆13的下端固定连接有拉板15，拉板15的上端和连接板10的下端固定连接有同一个套设在限位插杆13外的限位弹簧16。
[0025]
u形固定板1水平部的上端前后对称固定连接有两个挡板17。
[0026]
挤压杆4的上端固定连接有防脱板18。
[0027]
盖板2和u形固定板1的上端对称开设有螺孔且螺纹连接有定位螺杆19，定位螺杆19的上端杆壁固定套接有压套在盖板2上端的逆止板20，定位螺杆19的上端固定连接有转块21。
[0028]
盖板2的下端对称固定连接有多根定位柱22，u形固定板1的上端开设有与定位柱22对应插接的定位槽23。
[0029]
u形挤压板5和半圆夹槽9内均固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。
[0030]
本实用新型中，使用时，通过设有的u形固定板1，将微流控芯片放置在u形固定板1和挡板17的内侧，再通过定位柱22和定位槽23的配合使得盖板2准确压接在u形固定板1的上端，此时u形挤压板5压套在微流控芯片的上端，且通过设有的挤压弹簧6能够避免硬性挤压容易造成对微流控芯片损坏的问题，再将定位螺杆19拧进盖板2和u形固定板1表面的螺孔内，使得盖板2与u形固定板1稳固的连接，且逆止板20的设置能够使得定位螺杆19的固定更加稳固，再将流体导管通过插孔3插进微流控芯片侧壁的连接孔内，实现两者的连接，此时流体导管位于下夹板7内的半圆夹槽9中，翻转上夹板8，使得上夹板8压持在下夹板7的上端，使得上下两个半圆夹槽9形成一整个夹槽对流体导管进行稳固固定，能够对流体导管进行稳固限位，能够实现微流控芯片和流体导管的快速拆装，实现两者之间连接的可逆操作，避免胶粘影响后续操作使用的问题，通过设有的连接板10，再翻转好上夹板8后，翻转连接板10，使得连接板10表面的卡口11对准卡块12套入，此时限位插杆13对准限位插孔14，限位弹簧16回拉拉板15，拉板15将限位插杆13推进限位插孔14内即可实现连接板10和卡块12的稳固连接，能够实现上夹板8和下夹板7之间的快速拆装，便于使用。
[0031]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。