一种食品切块机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及食品加工包装设备领域，具体地说是一种食品切块机。


背景技术：

[0002]
在食品行业，现有的生产输送线越来越多，在对食品切块的过程中，通常直接采用做成模具的切刀进行切割。但是这种切割方式存在不足，主要是小块切割的过程中，食品容易黏连在模具内，不易脱出。而且每次切割都需要针对专门的尺寸进行定制，多个尺寸多个模具，非常的浪费，且模具占用地方比较大，不便于储存。所以亟需开发一种用于食品切块的设备，针对不同尺寸的食品进行食品切块，切割的尺寸可以进行调节，以提高设备的适用性。


技术实现要素：

[0003]
为了解决以上为题，本实用新型提供了一种食品切块机。
[0004]
本实用新型的技术方案是: 一种食品切块机，包括底座，底座的中部设有下沉式的工作台，所述的工作台上设有可承载食物移动的食品承载输送台，所述的底座上悬空设有切刀组件，该切刀组件通过跨设在工作台上方的切刀组件移动驱动组驱动，从而实现切刀的左右移动、前后移动、升降、旋转，即实现切刀沿x轴方向、y轴方向、z轴方向和水平旋转几个自由度的活动，进而实现对食品的切块工作。
[0005]
优选的，所述的食品承载输送台包括食品承载台和承载台输送装置，所述的承载台输送装置为直线型输送线，包括承载输送轨道和在承载输送轨道上滑动的承载滑块，所述的食品承载台固定于该承载滑块上。
[0006]
作为进一步优选的，所述的承载台输送装置位于工作台的中部，其末端位于工作台内，其起始端位于工作台的外部，该承载台输送装置的输送方向沿y轴方向。
[0007]
优选的，所述的切刀组件移动驱动组包括x轴移动驱动装置、y轴移动驱动装置，z轴移动驱动装置和旋转驱动装置；所述的y轴移动驱动装置包括y输送轨道和y滑块，y输送轨道分别设于底座的左右两端，所述的y滑块可分别沿y输送轨道前后滑动；所述的x轴移动驱动装置包括x输送轨道和x滑块，x输送轨道的两端分别设于y滑块上，所述的x滑块可沿x输送轨道左右滑动；所述的z轴移动驱动装置包括z输送轨道和z滑块，z滑块固定于z输送轨道上，所述的z滑块可沿z输送轨道上下滑动；所述的旋转驱动装置包括电机座和旋转电机，所述的电机座固定于z滑块上，所述的旋转电机固定于该电机座上，且旋转电机的输出端与所述的切刀组件固定连接。
[0008]
优选的，所述的切刀组件包括旋转底座、切刀主安装座、刀片安装座、切刀片和刀片夹板，所述的旋转底座与所述的切刀主安装座固定连接，所述的刀片安装座呈倒l状，分别固定于切刀主安装座的左右两端，所述的刀片安装座的下端均设有刀片夹板，所述的切刀片的两端分别通过刀片夹板与所述的刀片安装座固定连接。
[0009]
作为进一步优选的，所述的切刀主安装座上设有调节座，所述的调节座位于刀片
安装座的内侧，所述的刀片安装座上与切刀主安装座的固定部分的内端设有调节螺栓，所述的调节螺栓与所述的调节座啮合连接，所述的刀片安装座通过该调节螺栓与所述的调节座可调节的连接。
[0010]
作为更进一步优选的，所述的刀片安装座上与切刀主安装座的连接部分设有调节滑槽。
[0011]
本实用新型的有益效果为：本实用新型可以实现自动化对整块的食品进行切割，尺寸精准，且自动化程度高，大大提高了生产效率。尤其是针对不同大小的切割要求，可以实现不同切割刀的更换和调节，切割的适用性有所提高。且全自动化的切割工作替代了原有的人工操作，不但增加了切割的精度，而且提高了切割的效率。
附图说明
[0012]
图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0013]
图2是本实用新型的右视图。
[0014]
图3是本实用新型的俯视图。
[0015]
图4是本实用新型的切刀组件从一侧观察的立体结构示意图。
[0016]
图5是本实用新型的切到组件从另一侧观察的立体结构示意图。
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标号说明：
[0018]
1：z输送轨道；2：电机座；3：旋转电机；4：x输送轨道；5：y滑块；6：切刀组件；7：y输送轨道；8：工作台；9：底座；10：食品承载台；11：承载滑块；12：承载输送轨道；13：食物；14：z滑块；15：x滑块；61：旋转底座；62：切刀主安装座；63：刀片安装座；64：刀片夹板；65：切刀片；66：调节座；67：调节螺栓；68：调节滑槽。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0020]
如图1-3所示，本实用新型包括底座9，底座9的中部设有下沉式的工作台8，所述的工作台8上设有可承载食物13移动的食品承载输送台，所述的底座9上悬空设有切刀组件6，该切刀组件6通过跨设在工作台8上方的切刀组件6移动驱动组驱动，从而实现切刀的左右移动、前后移动、升降、旋转，即实现切刀沿x轴方向、y轴方向、z轴方向和水平旋转几个自由度的活动，进而实现对食品的切块工作。
[0021]
本实施例中，所述的食品承载输送台包括食品承载台10和承载台输送装置，所述的承载台输送装置为直线型输送线，包括承载输送轨道12和在承载输送轨道12上滑动的承载滑块11，所述的食品承载台10固定于该承载滑块11上。
[0022]
本实施例中，所述的承载台输送装置位于工作台8的中部，其末端位于工作台8内，其起始端位于工作台8的外部，该承载台输送装置的输送方向沿y轴方向。
[0023]
本实施例中，所述的切刀组件移动驱动组包括x轴移动驱动装置、y轴移动驱动装置，z轴移动驱动装置和旋转驱动装置；所述的y轴移动驱动装置包括y输送轨道7和y滑块5，y输送轨道7分别设于底座9的左右两端，所述的y滑块5可分别沿y输送轨道7前后滑动；所述的x轴移动驱动装置包括x输送轨道4和x滑块15，x输送轨道4的两端分别设于y滑块5上，所述的x滑块15可沿x输送轨道4左右滑动；所述的z轴移动驱动装置包括z输送轨道1和z滑块
14，z滑块14固定于z输送轨道1上，所述的z滑块14可沿z输送轨道1上下滑动；所述的旋转驱动装置包括电机座2和旋转电机3，所述的电机座2固定于z滑块14上，所述的旋转电机3固定于该电机座2上，且旋转电机3的输出端与所述的切刀组件6固定连接。
[0024]
本申请中，承载台输送装置、x轴移动驱动装置、y轴移动驱动装置、z轴移动驱动装置采用的为现有的传统传动方式，通常为由电机作为主驱动源，并配以传动机构进行传动，驱动承载滑块11、x滑块15、y滑块5、z滑块14能在相应的输送轨道上移动。传动机构通常采用丝杠滑轨传动、齿轮传动、皮带轮传动或者是链条传动的方式。
[0025]
如图4、5所示，本实施例中，所述的切刀组件6包括旋转底座61、切刀主安装座62、刀片安装座63、切刀片65和刀片夹板64，所述的旋转底座61与所述的切刀主安装座62固定连接，所述的刀片安装座63呈倒l状，分别固定于切刀主安装座62的左右两端，所述的刀片安装座63的下端均设有刀片夹板64，所述的切刀片65的两端分别通过刀片夹板64与所述的刀片安装座63固定连接。
[0026]
本实施例中，所述的切刀主安装座62上设有调节座66，所述的调节座66位于刀片安装座63的内侧，所述的刀片安装座63上与切刀主安装座62的固定部分的内端设有调节螺栓67，所述的调节螺栓67与所述的调节座66啮合连接，所述的刀片安装座63通过该调节螺栓67与所述的调节座66可调节的连接。
[0027]
本实施例中，所述的刀片安装座63上与切刀主安装座62的连接部分设有调节滑槽68。调节滑槽68配合调节螺栓67使用，可以实现对不同尺寸切刀片65的适应性安装。
[0028]
工作原理：工作前，所述的食品承载台10位于承载输送轨道12的起始端，x滑块15、y滑块5、z滑块14位于初始位置，根据实际切割的需要，将选定的切刀片65通过刀片夹板64将其两端固定至刀片安装座63上，并根据切刀片65的实际情况，调节好调节螺栓67，并调节好调节滑槽68内固定螺钉的位置，确保切刀片65被安全稳定的固定在刀片安装座63上。然后将食物13放置在食品承载台10上，由于原始生产出来的食物13都是比较大块的，所以一般加工过程中是不需要额外对其进行固定的，列如大块的蛋糕、切糕、发糕等等食品，都是比较稳定的，不会因为切割而影响其位置。然后切块机进行工作。食物13随着承载滑块11在承载输送轨道12上滑动被送至工作台8上，y滑块5可以带动切刀片65在y轴方向上前后移动，x滑块15可以带动切刀片65在x轴方向上左右移动，旋转电机3可以带动切刀片65在水平方向上进行旋转，z滑块14可以带动切刀片65在z轴方向上进行升降，有这些自由度进行相互配合，从而实现对食物13的切割工作。并可以根据实际需要切割的大小来设定滑块进退的尺寸。切割完毕后，切刀片65经过切刀组件动驱动装置复位，食物13由食品承载输送台输送出料。
[0029]
在本实用新型说明书的描述中，需要理解的是，术语“上下”、“左右”、“前后”、“末端”、“起始端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。