一种旋转横切模块的制作方法

1.本实用新型涉及一种片材裁切加工设备，特别是一种旋转横切模块。


背景技术：

2.对于一些片状材料，如石棉纸等，在生产、应用等过程需要对片材进行裁切，在一些特殊的应用场合，片材的缺口需要进行斜切。
3.现有的片材裁切设备的结构普遍较为复杂，存在体积庞大、设备成本高的缺点。且切刀的安装位置是相对固定的，只能适用一种倾斜切口的需求。当需要对片材的裁切口的倾斜度进行调整时，需要耗费大量的人力物力对设备进行改造，通用性差、应用灵活性差，不仅极大增加了加工成本，同时也严重降低了生产效率，不利于高效的自动化生产需求。
4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种旋转横切模块，解决了现有技术存在的结构复杂、实施成本高、通用性差、使用自动化程度低下、生产效率低等技术缺陷。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.一种旋转横切模块，包括旋转支撑座及设置在旋转支撑座上的回转支承装置，所述回转支承装置上安装有旋转安装架，所述旋转安装架上安装有旋转驱动装置、横切装置及切刀驱动装置，所述横切装置包括横切刀组件，所述切刀驱动装置可驱动横切刀组件运动以实现横切功能，所述旋转驱动装置可驱动旋转安装架在回转支承装置上转动。
8.作为上述技术方案的改进，所述横切装置包括固定安装在旋转安装架上的横切装置底板及两块分别设置在横切装置底板两端的横切装置端板，所述横切装置端板上设置有上切刀滑槽，所述上切刀滑槽内设置有可在上切刀滑槽内滑动的上切刀滑块，两块上切刀滑块之间固定设置有上切刀安装座，所述横切装置底板上设置有下切刀安装座，所述下切刀安装座及上切刀安装座上分别固定安装有下横切刀及上横切刀，所述下横切刀与上横切刀配合组成所述的横切刀组件。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述横切装置还包括第一导向轴及第二导向轴，所述横切装置端板上设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有可在第一滑槽内滑动的第一滑块及第二滑块，横切装置端板顶部设置有顶部限位板，所述第一导向轴的两端安装在所述第一滑块上，所述第二导向轴的两端安装在第二滑块上，所述第一滑块与顶部限位板之间设置有第一微调螺杆，所述第二滑块与顶部限位板之间设置有第二微调螺杆。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一导向轴及第二导向轴上均设置有安装缺口面，第一导向轴的安装缺口面上安装有旋转裁切过渡面板，所述第二导向轴的安装缺口面上安装有旋转裁切压料板；
11.所述上切刀滑块内侧固定连接有滑块连杆，所述滑块连杆侧部设置有上切刀限位
杆，所述上横切刀侧部固定设置有上切刀限位板，所述上切刀限位板上开设有限位槽，所述上切刀限位杆的自由端伸入到所述上切刀限位板的限位槽中并在限位槽的限制范围内活动。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述切刀驱动装置包括固定安装在旋转安装架上的切刀驱动电机、驱动装置第一轴、驱动装置第二轴，所述切刀驱动电机的输出端设置有第一主动皮带轮，所述驱动装置第一轴上设置有第一从动皮带轮及驱动装置偏心轮，所述第一主动皮带轮与第一从动皮带轮之间绕设有驱动皮带，所述驱动装置偏心轮外沿套设有偏心轮套，所述偏心轮套上设置有第一连杆，所述驱动装置第二轴上固定设置有第一摆杆及第二摆杆，所述第一连杆的自由端铰接于第一摆杆的自由端，所述第二摆杆的自由端铰接有第二连杆，所述第二连杆的自由端铰接于上切刀滑块下端。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转驱动装置包括安装在旋转安装架上的角度调节旋转轴及角度调节竖直安装轴，所述角度调节旋转轴上设置有主动锥齿轮，所述角度调节竖直安装轴上端部设置有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相互啮合，所角度调节竖直安装轴下端设置有旋转主动齿轮，所述回转支承装置的自由圈设置有与所述旋转主动齿轮相互啮合的内齿，所述角度调节旋转轴的外端设置有角度调节手轮。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述角度调节旋转轴通过旋转轴轴承安装在旋转安装架上，所述角度调节竖直安装轴通过竖直安装轴轴套及轴套固定板安装在旋转安装架上。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转支撑座上设置有角度刻度尺，所述旋转安装架上设置有旋转角度指示针。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种旋转横切模块，该种旋转横切模块设置有回转支承装置、旋转安装架、旋转驱动装置、横切装置及切刀驱动装置，通过旋转驱动装置可驱动旋转安装架在回转支承装置上旋转，进而可以驱动横切装置旋转到合适的角度，可以适应不同的倾斜裁切需求，具有通用性差、应用灵活性高的优点，在实际实施时，可以避免现有设备中的拆卸调整过程，极大节省时间及人力物力，提高生产效率，有助于提升生产企业的自动化程度。
17.总之，该种旋转横切模块解决了现有技术存在的结构复杂、实施成本高、通用性差、使用自动化程度低下、生产效率低等技术缺陷。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.图1是本实用新型的装配示意图；
20.图2是本实用新型另一装配示意图；
21.图3是本实用新型中横切装置的装配示意图；
22.图4是本实用新型中横切装置另一装配示意图；
23.图5是图4中a
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a方向的剖视图；
24.图6是本实用新型中切刀驱动装置的装配示意图；
25.图7是本实用新型中旋转驱动装置的装配示意图。
具体实施方式
26.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1
‑
7。
27.一种旋转横切模块，包括旋转支撑座11及设置在旋转支撑座11 上的回转支承装置12，所述回转支承装置12上安装有旋转安装架13，所述旋转安装架13上安装有旋转驱动装置2、横切装置3及切刀驱动装置4，所述横切装置3包括横切刀组件，所述切刀驱动装置4可驱动横切刀组件运动以实现横切功能，所述旋转驱动装置2可驱动旋转安装架13在回转支承装置12上转动。
28.具体实施本实用新型时，需要斜切的材料10进入到旋转横切模块中，旋转裁切模块中的旋转驱动装置2可驱动旋转安装架13及横切装置3、切刀驱动装置4沿着回转支承装置12的转动中心轴转动，进而可以调节到合适的裁切角度，具有应用灵活性高，通用性强的优点。
29.优选地，所述横切装置3包括固定安装在旋转安装架13上的横切装置底板311及两块分别设置在横切装置底板311两端的横切装置端板312，所述横切装置端板312上设置有上切刀滑槽321，所述上切刀滑槽321内设置有可在上切刀滑槽321内滑动的上切刀滑块322，两块上切刀滑块322之间固定设置有上切刀安装座334，所述横切装置底板311上设置有下切刀安装座333，所述下切刀安装座333及上切刀安装座334上分别固定安装有下横切刀331及上横切刀332，所述下横切刀331与上横切刀332配合组成所述的横切刀组件。
30.所述切刀驱动装置4驱动上切刀滑块322在上切刀滑槽321中滑动，进而控制上横切刀332上下滑动，上横切刀332在上下移动过程中配合下横切刀331实现裁切功能。
31.优选地，所述横切装置3还包括第一导向轴341及第二导向轴 342，所述横切装置端板312上设置有第一滑槽313，所述第一滑槽 313内设置有可在第一滑槽313内滑动的第一滑块314及第二滑块 315，横切装置端板312顶部设置有顶部限位板316，所述第一导向轴341的两端安装在所述第一滑块314上，所述第二导向轴342的两端安装在第二滑块315上，所述第一滑块314与顶部限位板316之间设置有第一微调螺杆317，所述第二滑块315与顶部限位板316之间设置有第二微调螺杆318。
32.优选地，所述第一导向轴341及第二导向轴342上均设置有安装缺口面，第一导向轴341的安装缺口面上安装有旋转裁切过渡面板 351，所述第二导向轴342的安装缺口面上安装有旋转裁切压料板 352；
33.所述上切刀滑块322内侧固定连接有滑块连杆323，所述滑块连杆323侧部设置有上切刀限位杆324，所述上横切刀332侧部固定设置有上切刀限位板325，所述上切刀限位板325上开设有限位槽，所述上切刀限位杆324的自由端伸入到所述上切刀限位板325的限位槽中并在限位槽的限制范围内活动。
34.优选地，所述切刀驱动装置4包括固定安装在旋转安装架13上的切刀驱动电机41、
驱动装置第一轴42、驱动装置第二轴43，所述切刀驱动电机41的输出端设置有第一主动皮带轮411，所述驱动装置第一轴42上设置有第一从动皮带轮421及驱动装置偏心轮422，所述第一主动皮带轮411与第一从动皮带轮421之间绕设有驱动皮带，所述驱动装置偏心轮422外沿套设有偏心轮套423，所述偏心轮套423上设置有第一连杆44，所述驱动装置第二轴43上固定设置有第一摆杆431及第二摆杆432，所述第一连杆44的自由端铰接于第一摆杆431的自由端，所述第二摆杆432的自由端铰接有第二连杆 45，所述第二连杆45的自由端铰接于上切刀滑块322下端。
35.所述切刀驱动电机41通过第一主动皮带轮411、第一从动皮带轮421及驱动皮带带动驱动装置第一轴42转动，所述驱动装置第一轴42通过驱动装置偏心轮422、偏心轮套423、第一连杆44级第一摆杆431带动驱动装置第二轴43来回转动，所述驱动装置第二轴43 通过第二摆杆432级第二连杆45带动上切刀滑块322在上切刀滑槽 321内滑动，进一步驱动横切刀组件实现裁切功能。
36.优选地，所述旋转驱动装置2包括安装在旋转安装架13上的角度调节旋转轴21及角度调节竖直安装轴22，所述角度调节旋转轴21 上设置有主动锥齿轮23，所述角度调节竖直安装轴22上端部设置有从动锥齿轮24，所述主动锥齿轮23与所述从动锥齿轮24相互啮合，所角度调节竖直安装轴22下端设置有旋转主动齿轮25，所述回转支承装置12的自由圈设置有与所述旋转主动齿轮25相互啮合的内齿，所述角度调节旋转轴21的外端设置有角度调节手轮26。
37.优选地，所述角度调节旋转轴21通过旋转轴轴承211安装在旋转安装架13上，所述角度调节竖直安装轴22通过竖直安装轴轴套 221及轴套固定板222安装在旋转安装架13上。
38.优选地，所述旋转支撑座11上设置有角度刻度尺111，所述旋转安装架13上设置有旋转角度指示针131，通过角度刻度尺111及旋转角度指示针131可方便调整旋转角度。
39.所述切刀驱动装置4驱动横切刀装置3中的横切刀组件实现横切功能。
40.以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。