瓦楞纸板生产线横切机定位与除尘装置的制造方法

文档序号:10927294阅读:651来源:国知局
瓦楞纸板生产线横切机定位与除尘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种瓦楞纸板生产线横切机定位与除尘装置,该定位装置和除尘装置真空吸附界面和风力大小可以调整,可以达到最佳的定位和去纸屑效果。方案是,横切机前的测米轮前设置有真空吸附输送带,真空吸附输送带表面布置有多个吸附孔,真空吸附输送带的上层带下侧贴合有真空吸附定位箱,真空吸附箱体内具有可以调节真空吸附界面的结构,所述传输带后部设有真空除尘输送带,所述真空除尘输送带表面布置多个通透的除尘孔,真空除尘输送带的上层带下侧贴合有真空除尘箱,除尘箱包括真空除尘箱体和真空除尘箱体上端贴合真空除尘输送带的真空除尘面板,真空除尘面板上设有多个长条形吸附孔,真空除尘箱体内具有可以调节真空除尘界面的结构。
【专利说明】
瓦楞纸板生产线横切机定位与除尘装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及瓦楞纸板生产线,特别是一种瓦楞纸板生产线横切机定位与除尘
目.0
【背景技术】
[0002]瓦楞纸板生产线横切机的主要功能是根据订单要求对瓦楞纸板进行截长(或切长),但是在日常生产中,会经常出现切长不准现象,一般常规切长误差在2mm以内,而生产中有时候会出现超过误差范围甚至严重不准现象,严格意义来讲,切长误差越小,浪费越小,可以做个简单计算,如果单张纸板切长多1mm,以一条普通2.2米瓦楞纸板生产线为例,日均生产约12万长米,瓦楞纸板一般长度超过500mm(—般瓦楞纸板切长极限500mm左右),切长纸板按均长lm,瓦楞纸板整体平均幅宽(未分切宽度)按照1.Sm计算,日均损耗超过1.8m X 120000m X 1 mm/lm/1000 = 216m ,按瓦愣纸板均价2.5元/m,日均损失216rrf/天 X2.5元/m2 = 540元/天,年生产300天计算300天X 540元=16.2万元;由此看来,单纯瓦愣纸板满横幅切长多出1_,年可损失16.2万元,而一般瓦楞纸板横切机切长误差可能因为设备各方面原因造成切长误差超过2mm,如果误差过大,纸板长短不齐,会造成纸箱印刷走位、模切(或开槽)走位、成箱尺寸不准、影响瓦楞纸箱的抗压强度,严重超长的或超短的可能造成报废,因此横切机切断纸板长度的准确性,首先是电脑控制问题,然后是机械设备的稳定性,最后是纸板在纵向运行中是否平稳,尤其是三层板和材质较差的纸板在运行过程中从纵切机到横切机之间的距离较长,纸板运行的平整和稳定性较差,会造成瓦楞纸板上面的测米轮不太准确,它反馈给电脑控制系统以及横切机伺服电机转动从而切断纸板的控制信号不准,切断出来的纸板长短不齐,同时由于横切机在长短切断过程是螺旋切断,无论是更换的新横切刀或者对电脑控制系统参数进行调整,切断的纸板刀口或多或少、或长或短会带有纸肩或纸毛,这部分纸毛可能似断非断,也可能由于静电影响粘附在纸板上,有时候凭肉眼不容易看得出来,这些纸毛如果不去掉,在印刷时会粘在印版上,从而造成漏白现象,出现此现象就必须停机擦版,每擦一次版再开机又会产生几张废品,如果有大量的纸毛,则会造成批量废品和效率严重低下,因此纸板切断后的纸毛问题也必须得以解决。由此看来横切机处如何解决切长不准和将纸毛除掉是瓦楞纸板生产线质量控制的一个课题,传统的解决方法如图1所示,进入横切机之前靠一组或两组太阳轮压住(不破环瓦楞),防止瓦楞纸板起伏或左右摆动,但效果很有限,同时该方式在瓦楞纸板开机生产或断头、接头时容易拉断,或者人工用手往里传递纸板时存在安全隐患;在横切机后纸板上方使用离心风机吹的方式或者在纸板下面进入输送带之间设置真空箱,安装输送皮带(市面上有安装三角带)进行纸板除纸肩和传输纸板的作用,但是真空箱两端无法调整控制真空度,因此纸幅宽的时候吸风大,纸幅窄的时候纸幅两面没有覆盖处漏风造成吸风风力小,因此效果不好,甚至有的生产线出现设计安装有该装置但员工却不使用的局面。
【实用新型内容】
[0003]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供一种瓦楞纸板生产线横切机定位与除尘装置,该定位装置可以避免在纵切机到横切机之间控制纸板起伏不平整、或左右摆动,该除尘装置可以在瓦楞纸板切断后采用真空吸附作用将已经切断纸边上可能存留的纸碎或纸毛吸掉,真空吸附界面和风力大小可以调整,可以达到最佳的去纸肩效果。
[0004]本实用新型的技术方案是,包括设置于横切机后部传输带,置于横切机前的测米轮,其特征在于,所述测米轮前设置有真空吸附输送带,所述真空吸附输送带表面布置有多个吸附孔,所述真空吸附输送带的上层带下侧贴合有真空吸附定位箱,所述真空吸附定位箱包括真空吸附箱体和真空吸附箱体上端贴合真空吸附输送带的真空吸附面板,真空吸附面板上设有连通真空吸附箱体内部的多个圆形吸附孔,所述真空吸附箱体下端连通有离心风机接口,所述真空吸附箱体内具有可以调节真空吸附界面的结构,所述传输带后部设有真空除尘输送带,所述真空除尘输送带表面布置多个通透的除尘孔,所述真空除尘输送带的上层带下侧贴合有真空除尘箱,所述除尘箱包括真空除尘箱体和真空除尘箱体上端贴合真空除尘输送带的真空除尘面板,真空除尘面板上设有连通真空除尘箱体内部的多个交错布置的长条形吸附孔,所述真空除尘箱下端连通有离心风机接口,所述真空除尘箱体内具有可以调节真空除尘界面的结构。
[0005]所述真空吸附箱体内具有可以调节真空吸附界面的结构为:所述真空吸附箱体内部两端分别装有一个移动电机,所述移动电机输出轴上连接有朝着真空吸附箱体中间部分延伸的丝杠,丝杠上旋拧有可移动密封连接在真空吸附箱体内的真空界面调节板,所述离心风机接口置于两真空界面调节板之间。
[0006]所述真空界面调节板外四周镶有与真空吸附箱体内壁接触的橡胶环。其起到了密封作用。
[0007]所述真空吸附输送带表面还间隔布置有布满真空吸附输送带表面的凸起。
[0008]所述真空除尘箱体内具有可以调节真空除尘界面的结构为:所述真空除尘箱体内部两端分别装有一个移动电机,所述移动电机输出轴上连接有朝着真空除尘箱体中间部分延伸的丝杠,丝杠上旋拧有可移动密封连接在真空除尘箱体内的除尘界面调节板,所述离心风机接口置于两除尘界面调节板之间。
[0009]所述除尘界面调节板外四周镶有与真空除尘箱体内壁接触的橡胶环。其起到了密封作用。
[0010]所述进入输送带表面还间隔布置有布满真空吸附输送带表面的凸起。
[0011 ]该瓦楞纸板生产线横切机定位除尘装置结构简单,容易操控,且可与瓦楞纸板生产线生产管理系统和横切机电脑控制系统有效对接,可有效防止瓦楞纸板切长时产生较大误差,同时能有效去除瓦楞纸板分宽以及横切刀口上的纸毛纸碎,为后面确保印刷品质和效率提升有很大好处,同时还可以确保瓦楞纸板在生产线最后堆叠不凌乱,从而可以使纸板计数准确,堆叠整齐。
【附图说明】
[0012]如图1为横切机及其前后输送装置示意图(改进前)。
[0013]如图2横切机定位、除尘装置改进后示意图(主视图)。
[0014]图3a为压纸辊主视示意图。
[0015]图3b为压纸辊左视示意图。
[0016]图4a为测米轮组主视示意图。
[0017]图4b为测米轮组左视示意图。
[0018]图5为真空吸附输送带或真空除尘输送带的结构图。
[0019]图6a为真空吸附(定位)装置主视示意图。
[0020]图6b为真空吸附(定位)装置左视示意图。
[0021]图6c为真空吸附(定位)装置俯视示意图。
[0022]图6-1真空吸附装置内部结构示意图。
[0023]图7a为真空吸附(除尘)装置主视示意图。
[0024]图7b为真空吸附(除尘)装置左视示意图。
[0025]图7c为真空吸附(除尘)装置俯视示意图。
[0026]图7-1为真空吸附装置(除尘)内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0028]由图1至图7-1给出,本实用新型的技术方案是,本实用新型提供一种在纵切机到横切机之间控制纸板起伏不平整、或左右摆动的装置使纸板在运行过程中始终在一个平整稳定的工作面上运行,实际上该装置可以起定位作用,我们将其叫定位装置,该定位装置采用真空吸附的原理,控制纸板不产生左右摆动和起伏,真空吸附界面可以根据纸板幅宽进行调整,真空由离心风机产生,用变频调速控制风量大小,同时靠特制的输送平带传递瓦楞纸板与生产线运行速度同步,不会产生速差而造成切长不准;在瓦楞纸板切断后采用真空吸附的作用将已经切断纸边上可能存留的纸碎或纸毛吸掉,真空除尘界面可以根据纸幅进行调整,离心风机由变频控制调整风力的大小,达到最佳去纸肩效果,我们称之为除尘,该装置叫除尘装置;该装置设计根据本公司设备常用生产纸板长度的范围选取设计该装置的长度,并确定安装位置位于如图2所示的合理位置,同时根据为使每张纸板都能将前后两段切口都吸附,可将该装置传送纸板的速度两倍于前面纸板的传输速度即可,一般该纸板后面最后输送带的速度较低以达到纸板在该部逐层堆积,同时由于除尘装置纸板受真空吸风的影响,纸板堆积过程不会凌乱,从而使纸板在最后输送带上逐层堆积整齐;上述定位和除尘,可以与瓦楞纸板生产线生产管理系统和和电脑控制系统连接自动控制,也可以手动关停或分开使用,分开调速处理。
[0029]该实用新型结构说明:如图2、5所示,从进纸部方向有进纸辊8、轴承座6-4、固定螺栓,固定在立柱4-17;真空吸附(定位)装置有:真空吸附传送带14、两根导辊8-1、传动辊6、轴承座、固定螺栓、传动同步带轮6-3、16 — 1、同步带17、电机16、支撑板4_6、固定螺栓、安装立柱4-17,上述部件分别固定在第一横梁4-5、立柱4-17上,真空吸附定位箱15,固定在第一横梁4-5(未作图示),两根支撑梁4-10和支撑台4-11,并焊接固定在第一横梁4-5上;如图6、
6-1所示真空吸附定位箱结构示意图:真空吸附箱体15、真空吸附面板15-10、真空吸附面板15-10上有圆形吸附孔15-7、移动电机7-3、丝杠7-4、固定支撑座7-5、7-6、真空箱固定封头
7-2、真空界面调节板15-9(外四周镶有橡胶环15-1起密封作用),离心风机接口7-8(离心风机以及与接口 7-8之间的固定、安装未作图示),上述结构左右对称;如图2、3、5压纸辊12、压纸辊12上均布的太阳轮12-3、两端固定在立柱4-3上,第一托纸辊20,两端固定在第一横梁4-5上;如图1所示现有横切机一般在测米轮13前后分配安装有两套压纸辊12;如图2、4、5所示测米轮13、第二托纸辊18,托纸轮19,轴承座、固定螺栓、两端固定在第一横梁4-5上,测米轮13固定在支撑架4-4上;如图2、5所示横切机转轴11、横切刀11-1、固定和调节螺栓、轴承座、固定螺栓,两端齿轮变速箱、齿轮箱体、安装立柱等未作详细图示;如图2、5所示输送装置:均布的传输带21(花纹平带)、导辊8、传动辊6、轴承座、固定螺栓、传动同步带轮6-3、16_1、同步带17、电机16、支撑板4-6、固定螺栓、安装在横切机变速箱立柱上,第一支撑横梁4-14、支撑台4-11、压纸板转轴立柱9、弹簧压纸板9-1、转轴9-2、手柄9-3、固定螺栓,上述其他部件分别固定在第二横梁4-2上;如图2、5、7、7-1所示真空除尘装置:特制真空除尘传送带5、导辊8、传动辊6、轴承座6-1、固定螺栓6-2传动同步带轮6-3、16 — 1、同步带17、电机16、支撑板4-6、固定螺栓、真空除尘箱7、第二支撑横梁4-15、支撑台4-11,上述部件安装在第二横梁4-2和立柱4上;真空除尘箱结构如图7、7-1所示:真空除尘箱体7、真空除尘面板7-9、真空除尘面板上有长槽形吸附孔7-7、移动电机7-3、丝杠7-4、固定支撑座7-5、7-6、真空箱固定封头7-2、除尘界面调节板7-10(外四周镶有橡胶环7-1起密封作用),离心风机接口 15-8(离心风机以及与接口 7-8之间的固定、安装未作图示),上述结构左右对成;现有多数横切机后没有该装置,如图1所示直接是一段传输带21,上面有前后两组弹簧压纸板9-1;如图2、5后输送平带结构(部分)示意图:导辊3、轴承座、固定螺栓、输送平带1、第三横梁2,导辊3两端固定在第三横梁2上(如图1所示,多数生产线后输送平带基本一致);从该输送机构进入后道整理堆码,在此不作详细描述。
[0030]该实用新型横切机瓦楞纸板定位除尘装置使用原理简述:瓦楞纸板生产线开始生产时,启动真空定位装置、横切机电源、真空除尘装置、前后输送带部分,当瓦楞纸板23从纵切机(在此未作描述和图示)进入横切机时,人工将纸板通过进纸部导辊8(无动力)引至真空定位装置特制平带14上,由于此时真空部15已经启动有真空,真空装置位置是固定的,通过真空箱15面板上的圆孔15-7,转动的特制平带14上的圆孔14-2与面板上圆孔15-7对应时对纸板产生吸附作用,会将纸板吸附在该平带上,同时该平带上表面设计有均布的无数小凸起14-1,由于该凸起基于平带表面有很小的高度,该吸附孔间隔设置布满真空吸附输送带,在高度差与纸板接触面之间也同时有间隙,这样在平带转动过程中,平带表面与纸板接触面始终有真空吸附,还可以起到增大真空对纸板的吸附能力,增大摩擦系数,可以使该平带的转动传递纸板向前传送至横切刀,此时可根据纸板幅宽调整真空控制界面板15-9,使超过纸幅宽度以外不产生真空造成真空度小或真空浪费,同时还可以根据车速大小变频控制电机16的转速来调节真空度适中;由于上述真空吸附纸板在传输过程纸板非常平整且不会左右摆动,还不会出现打滑现象,因此纸板切长尺寸准确;当纸板通过测米轮13、压纸辊12进入横切刀11之后,测米轮检测纸板传输的长度,通过编码器反馈给横切机电脑控制系统,当长度符合生产管理系统纸板长度要求时,横切机转动螺旋横切断纸板形成纸板23-1(该部电气控制不做详细图示说明);已经切断的瓦楞纸板23-1继续往后通过均布的传输带21传递到真空除尘装置7部分,该部分特制的传输平带结构、真空装置、真空界面调整等基本与前面叙述的真空定位装置相同,不同的是真空除尘面板7-9上设计有均布错位排列的长槽形吸附孔7-7,使纸板通过时横向全门幅都能有真空吸附,不留死角,也就是说已经切断的瓦楞纸板23-1横切刀口都能通过交错的长槽将刀口上残存的纸碎纸毛吸掉吸走;由于已经切断的纸板23-1在后面的传输带21、真空除尘输送带5、输送机构I设计成有一定落差的阶梯状,为防止纸板在传输过程打折,尤其是较长的纸板,因此传输带21的长度和真空除尘输送带5的长度设计基于横切机可以切断最长纸板来考量(在此不作详细描述),同时由电气控制真空除尘输送带5的传输速度两倍于传输带21,不会造成纸板23-1打折,由于真空除尘输送带5的高速传递使纸板23-1出该装置之后进入输送平带1(该平带传递速度远远低于生产线速度)时堆叠整齐且在长度方向错位很小,有利于进入后面整齐计数堆码。
[0031 ]该瓦楞纸板生产线横切机定位除尘装置结构简单,容易操控,且可与瓦楞纸板生产线生产管理系统和横切机电脑控制系统有效对接,可有效防止瓦楞纸板切长时产生较大误差,同时能有效去除瓦楞纸板分宽以及横切刀口上的纸毛纸碎,为后面确保印刷品质和效率提升有很大好处,同时还可以确保瓦楞纸板在生产线最后堆叠不凌乱,从而可以使纸板计数准确,堆叠整齐。
【主权项】
1.瓦楞纸板生产线横切机定位与除尘装置,包括设置于横切机后部传输带,置于横切机前的测米轮,其特征在于,所述测米轮前设置有真空吸附输送带,所述真空吸附输送带表面布置有多个吸附孔,所述真空吸附输送带的上层带下侧贴合有真空吸附定位箱,所述真空吸附定位箱包括真空吸附箱体和真空吸附箱体上端贴合真空吸附输送带的真空吸附面板,真空吸附面板上设有连通真空吸附箱体内部的多个圆形吸附孔,所述真空吸附箱体下端连通有离心风机接口,所述真空吸附箱体内具有可以调节真空吸附界面的结构,所述传输带后部设有真空除尘输送带,所述真空除尘输送带表面布置多个通透的除尘孔,所述真空除尘输送带的上层带下侧贴合有真空除尘箱,所述除尘箱包括真空除尘箱体和真空除尘箱体上端贴合真空除尘输送带的真空除尘面板,真空除尘面板上设有连通真空除尘箱体内部的多个交错布置的长条形吸附孔,所述真空除尘箱下端连通有离心风机接口,所述真空除尘箱体内具有可以调节真空除尘界面的结构。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线横切机定位与除尘装置,其特征在于,所述真空吸附箱体内具有可以调节真空吸附界面的结构为:所述真空吸附箱体内部两端分别装有一个移动电机,所述移动电机输出轴上连接有朝着真空吸附箱体中间部分延伸的丝杠,丝杠上旋拧有可移动密封连接在真空吸附箱体内的真空界面调节板,所述离心风机接口置于两真空界面调节板之间。3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板生产线横切机定位与除尘装置,其特征在于,所述真空界面调节板外四周镶有与真空吸附箱体内壁接触的橡胶环。4.根据权利要求2所述的瓦楞纸板生产线横切机定位与除尘装置,其特征在于,所述真空吸附输送带表面还间隔布置有布满真空吸附输送带表面的凸起。5.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线横切机定位与除尘装置,其特征在于,所述真空除尘箱体内具有可以调节真空除尘界面的结构为:所述真空除尘箱体内部两端分别装有一个移动电机,所述移动电机输出轴上连接有朝着真空除尘箱体中间部分延伸的丝杠,丝杠上旋拧有可移动密封连接在真空除尘箱体内的除尘界面调节板,所述离心风机接口置于两除尘界面调节板之间。6.根据权利要求5所述的瓦楞纸板生产线横切机定位与除尘装置,其特征在于,所述除尘界面调节板外四周镶有与真空除尘箱体内壁接触的橡胶环。7.根据权利要求5所述的瓦楞纸板生产线横切机定位与除尘装置,其特征在于,所述进入输送带表面还间隔布置有布满真空吸附输送带表面的凸起。
【文档编号】B26D7/01GK205614766SQ201620479119
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】雷波, 刘东军, 刘友平
【申请人】湖北华丽包装有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1