一种切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种纸箱生产加工设备，尤其涉及一种切断装置。


背景技术：

2.现有技术中，纸箱在生产的时候，会在纸箱表面印刷图案，然后在其表面贴覆保护膜。其中，在贴覆保护膜的时候，一般情况都是将多组纸箱连续输送，然后进行连续贴膜，贴膜完成之后，一般情况会进行模切，将相邻纸箱表面的保护膜连接处切断。但是，实际上，由于保护膜比较软，有时候不能完全切断，需要操作人员手动利用刀片将连接处再次分切，这样才能够将两组纸箱之间的保护膜切断。这种方式中，切断稳定性和质量不够好，操作人员劳动强度比较高。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种切断装置，通过使用该结构，提高了纸箱保护膜切断的稳定性及质量，降低了操作人员的劳动强度。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种切断装置，包括机架及设置于机架上的多组输送带，多组输送带间隔设置，且所述输送带由左向右输送设置，所述机架上还设有一切断机构，所述切断机构两组相邻输送带之间的正上方，所述切断机构包括电机、切刀、摆杆及连接杆，所述电机的输出轴平行于所述输送带的移动方向设置，所述连接杆的右侧与所述电机的输出轴相连，所述切刀的内端垂直安装于所述连接杆的中部外缘面上，所述切刀的外端设有刀刃，所述摆杆的内端垂直安装于所述连接杆的左端，所述摆杆设置于所述切刀的相对侧。
5.上述技术方案中，所述摆杆的长度大于所述切刀的长度。
6.上述技术方案中，所述摆杆为柔性橡胶条制成。
7.上述技术方案中，所述切刀的内端经一限位环安装于所述连接杆上。
8.上述技术方案中，所述限位环套设安装于所述连接杆上，所述限位环的外缘面上设有一锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的内端抵于所述连接杆的外缘面上，所述锁紧螺栓将所述限位环锁紧安装于所述连接杆的外缘面上。
9.上述技术方案中，所述限位环的外缘面上设有一安装槽，所述安装槽垂直于所述限位环的外缘面设置，所述限位环的右侧面上设有第一螺孔，所述第一螺孔与所述安装槽相连通，所述切刀的内端设有第一通孔，所述切刀的内端插设于所述安装槽内，所述第一通孔正对所述第一螺孔设置，所述第一螺孔内螺接有第一螺栓，所述第一螺栓的左侧抵于所述第一通孔内，所述第一螺栓将所述切刀与所述限位环锁紧相连。
10.上述技术方案中，所述连接杆外缘面的左侧设有一限位槽，所述连接杆的左侧面上设有第二螺孔，所述第二螺孔与所述限位槽相连通，所述第二螺孔内螺接有第二螺栓，所述摆杆的内端设有第二通孔，所述摆杆的内端插设于所述限位槽内，所述第二通孔正对所述第二螺孔设置，第二螺栓的右侧插设于所述第二通孔内，所述第二螺栓将所述摆杆与所
述连接杆锁紧相连。
11.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
12.1.本实用新型中通过电机带动连接杆转动，这样就会带动切刀转动，将相邻纸箱之间的保护膜切断，实现自动切断，同时，通过摆杆的设置，这样能够在保护膜边缘切断之后，再利用摆杆拨动纸箱，能够顺利的将相邻纸箱之间的保护膜分开，效率高，质量好，操作人员劳动强度低。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
14.图2是本实用新型实施例一中切刀安装处的剖视结构示意图。
15.其中：1、机架；2、输送带；3、电机；4、切刀；5、摆杆；6、连接杆； 7、限位环；8、锁紧螺栓；9、安装槽；10、第一螺孔；11、第一通孔；12、第一螺栓；13、限位槽；14、第二螺孔；15、第二螺栓；16、第二通孔。
具体实施方式
16.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
17.实施例一：参见图1、2所示，一种切断装置，包括机架1及设置于机架上的多组输送带2，多组输送带间隔设置，且所述输送带由左向右输送设置，所述机架上还设有一切断机构，所述切断机构两组相邻输送带之间的正上方，所述切断机构包括电机3、切刀4、摆杆5及连接杆6，所述电机的输出轴平行于所述输送带的移动方向设置，所述连接杆的右侧与所述电机的输出轴相连，所述切刀的内端垂直安装于所述连接杆的中部外缘面上，所述切刀的外端设有刀刃，所述摆杆的内端垂直安装于所述连接杆的左端，所述摆杆设置于所述切刀的相对侧。
18.在本实施例中，纸箱表面贴膜之后，向右输送，会先进行模切，将相邻纸箱之间连接处的保护膜进行模切，但是，在模切的时候，切断效果不佳，会存在较大的黏连。因此，通过切断机构的设置，这样在设定的输送速度，以及电机的旋转速度，这样在每次相邻纸箱连接处经过切刀下方的时候，旋转电机正好带动切刀转动到连接处，利用切刀底部的刀刃将连接处进行分开，其中，切刀只会分开连接处的侧部，然后连接杆继续转动，在这个过程中，摆杆会转动到下方，这个过程中，纸箱会向右移动一些位置，此时摆杆正对纸箱的中部，靠近纸箱的右侧，然后利用摆杆的转动会将纸箱的右侧下压一些位置，使得切刀分切之后的连接处再次撕开，这样在模切和切刀双重切开的作用下，再利用摆杆将连接处给掀开，实现自动分开，效率高，质量好，操作人员劳动强度更低。
19.其中，所述摆杆的长度大于所述切刀的长度。
20.所述摆杆为柔性橡胶条制成。采用柔性橡胶条，这样摆杆在对纸箱碰撞的时候，不会对纸箱造成损伤，保证切断稳定性及质量。
21.参见图1、2所示，所述切刀的内端经一限位环7安装于所述连接杆上。
22.所述限位环套设安装于所述连接杆上，所述限位环的外缘面上设有一锁紧螺栓8，所述锁紧螺栓的内端抵于所述连接杆的外缘面上，所述锁紧螺栓将所述限位环锁紧安装于所述连接杆的外缘面上。限位环的设置，这样能够调节切刀与摆杆之间的距离，可以根据实
际纸箱尺寸以及输送带的输送速度进行调节，保证切断稳定性及质量。
23.参见图2所示，所述限位环的外缘面上设有一安装槽9，所述安装槽垂直于所述限位环的外缘面设置，所述限位环的右侧面上设有第一螺孔10，所述第一螺孔与所述安装槽相连通，所述切刀的内端设有第一通孔11，所述切刀的内端插设于所述安装槽内，所述第一通孔正对所述第一螺孔设置，所述第一螺孔内螺接有第一螺栓12，所述第一螺栓的左侧抵于所述第一通孔内，所述第一螺栓将所述切刀与所述限位环锁紧相连。
24.通过安装槽及第一螺栓的设置，这样在切刀损坏或者其他问题的时候，便于维修更换，也便于安装。
25.参见图2所示，所述连接杆外缘面的左侧设有一限位槽13，所述连接杆的左侧面上设有第二螺孔14，所述第二螺孔与所述限位槽相连通，所述第二螺孔内螺接有第二螺栓15，所述摆杆的内端设有第二通孔，所述摆杆的内端插设于所述限位槽内，所述第二通孔16正对所述第二螺孔设置，第二螺栓的右侧插设于所述第二通孔内，所述第二螺栓将所述摆杆与所述连接杆锁紧相连。
26.通过限位槽及第二螺栓的设置，便于摆杆的安装、拆卸维修更换。