一种圆刀机的调刀尺的制作方法

1.本实用新型涉及调刀尺技术领域，尤其涉及一种圆刀机的调刀尺。


背景技术：

2.多工位轮转模切机，简称轮转机，俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机。它以滚刀的形式连续旋转模切加工，是模切机中生产效率最高的设备之一，模切的产品广泛应用于手机、电脑、液晶显示器、数码相机、lcd背光源等领域，圆刀机的工作，离不开调刀尺的配合。
3.目前，传统的圆刀机调刀大多使用卷尺或者标准尺，这样常常会产生局限性和调刀的精准度不高，从而使得调刀不准确，甚至会出现报废物料的情况，其次传统的调刀尺在安装时，步骤复杂，给工作人员的安装带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆刀机的调刀尺。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种圆刀机的调刀尺，包括机架、滑轨以及设置在滑轨上的滑轨座，所述滑轨的两端均固定连接有锁紧块，两个所述锁紧块之间共同设置有滑块固定杠，所述滑轨座的外侧设置有滑座固定板，所述滑座固定板的上侧设置有滑轨锁块连接块，所述滑座固定板的内部设置有尺盒子，所述滑块固定杠上套设置有锁紧滑块，所述锁紧滑块与滑轨座固定连接，所述锁紧滑块的下侧固定连接有标杆座，所述标杆座的下侧设置有标杆，所述标杆座与标杆之间通过标杆销转动连接，所述标杆的外侧固定连接有把手，所述机架的内部设置有安装锁紧块的安装机构。
7.优选地，所述安装机构包括设置在机架上侧的凹槽，所述锁紧块的下侧固定连接有与凹槽相适配的竖板，所述竖板的侧壁设置有通孔，所述机架的侧壁设置有开口，所述开口的内部设置有与通孔相适配的横杆，所述横杆的侧壁固定连接有第一滑块，所述开口的内顶部设置有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽的内侧滑动连接，所述横杆的下侧设置有用于固定横杆的固定机构。
8.优选地，所述固定机构包括固定连接在机架外侧的支撑板，所述支撑板的侧壁贯穿设置有竖杆，所述竖杆的外侧与支撑板的侧壁滑动连接，所述竖杆的外侧套设有圆环，所述圆环与支撑板之间通过多个弹簧弹性连接，所述横杆的下侧固定连接有多个用于限位的卡齿。
9.优选地，所述尺盒子内部设置有显示读数的电子表。
10.优选地，所述滑轨为直线导轨。
11.优选地，所述弹簧为压缩弹簧，所述弹簧为不锈钢材质。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.1、通过设置电子表显示读数，避免了根据卷尺或者标准尺调刀产生的局限性，能
精确地显示两把刀之间的距离，使得调刀更准确；
14.2、通过设置直线导轨，保证了滑块移动的平行度，提高了调刀的精准度；
15.3、通过设置固定机构，向下拉动圆环，带动竖杆向下移动，使得竖杆脱离卡齿的限位，此时拉动横杆，将横杆从凹槽内拉出，可将竖板从凹槽内拉出，方便了工作人员的安装。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种圆刀机的调刀尺的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种圆刀机的调刀尺的滑轨的立体图；
18.图3为图1中的a处结构放大示意图。
19.图中：1滑轨座、2滑轨、3标杆销、4滑块固定杠、5锁紧块、6滑座固定板、7锁紧滑块、8滑轨锁块连接块、9尺盒子、10标杆座、11标杆、12把手、13竖板、14通孔、15横杆、16凹槽、17第一滑块、18第一滑槽、19竖杆、20圆环、21弹簧、22支撑板、23卡齿、24机架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，一种圆刀机的调刀尺，包括机架24、滑轨2以及设置在滑轨2上的滑轨座1，滑轨2为直线导轨，滑轨2的两端均固定连接有锁紧块5，两个锁紧块5之间共同设置有滑块固定杠4，滑轨座1的外侧设置有滑座固定板6，滑座固定板6的上侧设置有滑轨锁块连接块8，滑座固定板6的内部设置有尺盒子9，尺盒子9内部设置有显示读数的电子表，滑块固定杠4上套设置有锁紧滑块7，锁紧滑块7与滑轨座1固定连接，锁紧滑块7的下侧固定连接有标杆座10，标杆座10的下侧设置有标杆11，标杆座10与标杆11之间通过标杆销3转动连接，标杆11的外侧固定连接有把手12。
23.机架24的内部设置有安装锁紧块5的安装机构，安装机构包括设置在机架24上侧的凹槽16，锁紧块5的下侧固定连接有与凹槽16相适配的竖板13，竖板13的侧壁设置有通孔14，机架24的侧壁设置有开口，开口的内部设置有与通孔14相适配的横杆15，横杆15的侧壁固定连接有第一滑块17，开口的内顶部设置有第一滑槽18，第一滑块17与第一滑槽18相适配，第一滑块17与第一滑槽18的内侧滑动连接，该机构可将横杆15推进通孔14内，实现对锁紧块5的固定。
24.横杆15的下侧设置有用于固定横杆15的固定机构，固定机构包括固定连接在机架24外侧的支撑板22，支撑板22的侧壁贯穿设置有竖杆19，竖杆19的外侧与支撑板22的侧壁滑动连接，竖杆19的外侧套设有圆环20，圆环20与支撑板22之间通过多个弹簧21弹性连接，弹簧21为压缩弹簧，弹簧21为不锈钢材质，横杆15的下侧固定连接有多个用于限位的卡齿23，通过设置固定机构，可通过拉动圆环20将竖杆19脱离卡齿23的限位，其次弹簧21可将竖
杆19推至卡齿23限位的位置，方便横杆15的拉出与推入。
25.工作时，需将锁紧块5安装在机架24上，首先向下拉动圆环20可带动竖杆19向下移动，弹簧21压缩，使得竖杆19脱离卡齿23，此时可拉动横杆15，将横杆15从凹槽16内拉出，随后可将竖板13放进凹槽16内，再推动横杆15，使横杆15进入通孔14内，则可以松开圆环20，圆环20在弹簧21的作用下复位，使得竖杆19与卡齿23的配合完成了横杆15的固定，从而实现了锁紧块5的固定。
26.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。