一种塑料袋塑料膜卷材裁切装置的制作方法

本实用新型涉及塑料袋塑料膜技术领域，具体为一种塑料袋塑料膜卷材裁切装置。

背景技术：

塑料袋塑料膜常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40％以上，由于聚乙烯分子中不含极性基团，且结晶度高，表面自由能低，因此，该薄膜的印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，所以在印刷和复合前需要进行表面处理，但是塑料袋塑料膜就像裁切时，存在许多缺陷，因此需要对塑料膜卷材裁切装置进行结构改进。

市场上的塑料膜卷材裁切装置在使用中，裁切之后的塑料膜卷材对比不便，经常出现裁切偏差产品，塑料膜卷材裁切距离调节不易，深度不够的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料袋塑料膜卷材裁切装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的塑料膜卷材裁切装置在使用中，裁切之后的塑料膜卷材对比不便，经常出现裁切偏差产品，塑料膜卷材裁切距离调节不易，深度不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料袋塑料膜卷材裁切装置，包括框架、安装架和裁切刀，所述框架的内部中部设置有架板，且架板的顶端设置有液压缸，所述液压缸的顶端设置有升降杆，且升降杆的顶端设置有推架，所述框架的顶端一侧设置有电机，且电机的一侧设置有主轴，所述主轴的一侧设置有塑料膜卷轴，且塑料膜卷轴的顶端设置有支撑架，所述支撑架的内壁两侧设置有复位弹簧，所述塑料膜卷轴的一侧设置有安装架，所述推架的两侧设置有滑动板，且滑动板的内部设置有限位栓，所述滑动板的顶端设置有裁切刀。

优选的，所述框架与架板之间为固定连接，且架板与液压缸之间为垂直结构。

优选的，所述电机与主轴之间为活动连接，且主轴与塑料膜卷轴之间相互贴合。

优选的，所述支撑架与复位弹簧之间为固定连接，且复位弹簧设置有两个。

优选的，所述安装架包括轴槽和夹持栓，且安装架的内部中部开设有轴槽，所述轴槽的四周分布有夹持栓。

优选的，所述滑动板与限位栓之间为螺纹连接，且推架通过滑动板与限位栓构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的框架与架板之间为固定连接，且架板与液压缸之间为垂直结构，能够将固定连接的架板支撑在框架之间，依靠液压缸的动力能够推动升降杆带动推架沿着框架之间进行滑动，能够使推架上的裁切设备靠近塑料膜卷轴之间，可对塑料膜卷材裁切高度距离进行调节；

2、本实用新型的支撑架与复位弹簧之间为固定连接，且复位弹簧设置有两个，能够将裁切的塑料膜卷材放置在支撑架和复位弹簧之间，依靠复位弹簧的弹性能够挤压在塑料膜卷材之间，可将裁切之后的塑料膜卷材对比，预防出现裁切偏差产品；

3、本实用新型的推架通过滑动板与限位栓构成滑动结构，当液压缸的动力能够推动升降杆带动推架沿着框架之间进行滑动时，可使裁切刀升降靠近塑料膜卷轴进行裁切，使用者可通过手动松动限位栓，松动的滑动板沿着推架之间进行距离调节，有效的对塑料膜卷材裁切距离进行调节，利于达到塑料膜卷材裁切深度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型安装架的内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、框架；2、架板；3、电机；4、主轴；5、支撑架；6、复位弹簧；7、塑料膜卷轴；8、安装架；9、推架；10、升降杆；11、液压缸；12、轴槽；13、夹持栓；14、裁切刀；15、滑动板；16、限位栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种塑料袋塑料膜卷材裁切装置，包括框架1、架板2、电机3、主轴4、支撑架5、复位弹簧6、塑料膜卷轴7、安装架8、推架9、升降杆10、液压缸11、轴槽12、夹持栓13、裁切刀14、滑动板15和限位栓16，框架1的内部中部设置有架板2，且架板2的顶端设置有液压缸11，液压缸11的顶端设置有升降杆10，且升降杆10的顶端设置有推架9，框架1的顶端一侧设置有电机3，且电机3的一侧设置有主轴4，主轴4的一侧设置有塑料膜卷轴7，且塑料膜卷轴7的顶端设置有支撑架5，支撑架5的内壁两侧设置有复位弹簧6，塑料膜卷轴7的一侧设置有安装架8，推架9的两侧设置有滑动板15，且滑动板15的内部设置有限位栓16，滑动板15的顶端设置有裁切刀14；

框架1与架板2之间为固定连接，且架板2与液压缸11之间为垂直结构，通过将架板2固定连接在框架1之间，使得液压缸11垂直安置在架板2之间，可启动液压缸11带动升降杆10进行运动，能够将固定连接的架板2支撑在框架1之间，依靠液压缸11的动力能够推动升降杆10带动推架9沿着框架1之间进行滑动，能够使推架9上的裁切设备靠近塑料膜卷轴7之间，可对塑料膜卷材裁切高度距离进行调节；

电机3与主轴4之间为活动连接，且主轴4与塑料膜卷轴7之间相互贴合，通过将电机3固定安装在框架1上，使得主轴4活动安装在电机3之间，启动电机3能够带动相互贴合的主轴4和塑料膜卷轴7沿着推架9之间进行旋转运动，可将塑料膜收卷在塑料膜卷轴7之间；

支撑架5与复位弹簧6之间为固定连接，且复位弹簧6设置有两个，通过将支撑架5高度连接在电机3和安装架8的顶端，使得两个复位弹簧6分布安置在支撑架5的内部，能够将裁切的塑料膜卷材放置在支撑架5和复位弹簧6之间，依靠复位弹簧6的弹性能够挤压在塑料膜卷材之间，可将裁切之后的塑料膜卷材对比，预防出现裁切偏差产品；

安装架8包括轴槽12和夹持栓13，且安装架8的内部中部开设有轴槽12，轴槽12的四周分布有夹持栓13，当安装架8安置在塑料膜卷轴7的内部时，可使轴槽12开设在安装架8的内部，能够将塑料膜卷轴7安置在轴槽12之间，使得螺纹连接的夹持栓13分布在轴槽12四周；

滑动板15与限位栓16之间为螺纹连接，且推架9通过滑动板15与限位栓16构成滑动结构，将螺纹连接的滑动板15和限位栓16安装在推架9之间，使得裁切刀14安装在螺纹连接的滑动板15和限位栓16之间，当液压缸11的动力能够推动升降杆10带动推架9沿着框架1之间进行滑动时，可使裁切刀14升降靠近塑料膜卷轴7进行裁切，使用者可通过手动松动限位栓16，松动的滑动板15沿着推架9之间进行距离调节，有效的对塑料膜卷材裁切距离进行调节，利于达到塑料膜卷材裁切深度。

工作原理：对于这类的一种塑料袋塑料膜卷材裁切装置在使用时，首先将电机3固定安装在框架1上，使得主轴4活动安装在电机3之间，启动电机3能够带动相互贴合的主轴4和塑料膜卷轴7沿着推架9之间进行旋转运动，可将塑料膜收卷在塑料膜卷轴7之间，将螺纹连接的滑动板15和限位栓16安装在推架9之间，使得裁切刀14安装在螺纹连接的滑动板15和限位栓16之间，当液压缸11的动力能够推动升降杆10带动推架9沿着框架1之间进行滑动时，可使裁切刀14升降靠近塑料膜卷轴7进行裁切，使用者可通过手动松动限位栓16，松动的滑动板15沿着推架9之间进行距离调节，有效的对塑料膜卷材裁切距离进行调节，利于达到塑料膜卷材裁切深度，同时将架板2固定连接在框架1之间，使得液压缸11垂直安置在架板2之间，可启动液压缸11带动升降杆10进行运动，能够将固定连接的架板2支撑在框架1之间，依靠液压缸11的动力能够推动升降杆10带动推架9沿着框架1之间进行滑动，能够使推架9上的裁切设备靠近塑料膜卷轴7之间，可对塑料膜卷材裁切高度距离进行调节，最后，当安装架8安置在塑料膜卷轴7的内部时，可使轴槽12开设在安装架8的内部，能够将塑料膜卷轴7安置在轴槽12之间，使得螺纹连接的夹持栓13分布在轴槽12四周，通过将支撑架5高度连接在电机3和安装架8的顶端，使得两个复位弹簧6分布安置在支撑架5的内部，能够将裁切的塑料膜卷材放置在支撑架5和复位弹簧6之间，依靠复位弹簧6的弹性能够挤压在塑料膜卷材之间，可将裁切之后的塑料膜卷材对比，预防出现裁切偏差产品。

尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。