一种新型瓦楞纸生产设备的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域，尤其涉及一种新型瓦楞纸生产设备。

背景技术：

瓦楞纸板始于18世纪末，19世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到20世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普及、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。

瓦楞纸在生产过程中需要将瓦楞纸切成相同规格的产品，但是现有的技术中，机械切纸机大多只能完成单一尺寸的瓦楞纸裁剪，使用灵活性不高，人工手动切纸工作量大，精度较低，使用存在不足，为此我们提出一种瓦楞纸生产设备。

技术实现要素：

为了解决现有技术中机械切纸难以完成多种尺寸的瓦楞纸剪裁，人工切纸工作量较大的问题，本实用新型提出一种新型瓦楞纸生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型瓦楞纸生产设备，包括工作台，所述工作台的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的两端均安装有传送机构，所述第一滑槽的内部开设有第二滑槽，所述工作台的侧面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴插入第二滑槽的内部并通过联轴器连接有第一刀架，所述工作台的底部安装有集尘盒，所述集尘盒的侧面安装有连接管，所述连接管的一端插入第二滑槽的内部并连接有吸料盘，所述连接管远离吸料盘的一端安装有风机，所述工作台的顶部安装有龙门架，所述龙门架的两侧分别开设有第三滑槽和第四滑槽，所述第三滑槽的内部安装有固定轴，所述固定轴上滑动套接有第一滑块，所述第四滑槽的内部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆的底部安装有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间安装有第二刀架，所述第二滑块的侧面安装有第三电机。

优选的，所述传送机构包括第一电机和传送带，所述第一电机安装在工作台的侧面。

优选的，所述第一电机的输出轴插入第一滑槽的内部并通过联轴器与传送带连接。

优选的，所述第一刀架和第二刀架均为圆柱体结构，所述第一刀架和第二刀架的底部均固定有切刀，所述第一刀架和第二刀架上固定套接有固定环。

优选的，所述固定环为橡胶材料，所述固定环的数量为若干组，所述固定环为圆环状结构。

优选的，所述第三电机的输出轴贯穿第二滑块的侧面并与第二刀架通过联轴器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，启动液压缸，液压缸的活塞杆带动第二滑块，第二滑块带动第二刀架向下，调整第一刀架和第二刀架之间的距离，方便不同尺寸的瓦楞纸进行剪裁，提高装置使用的灵活性，启动第一电机，第一电机带动传送带，传送带转动对瓦楞纸进行传动，启动第二电机和第三电机，第二电机带动第一刀架，第三电机带动第二刀架，通过第一刀架和第二刀架转动，使两个刀片啮合，将瓦楞纸剪断，在此过程中两组第一电机运行速度相同，第一电机和第二电机的运行速度相同，通过调节第一电机、第二电机和第三电机的运行速度，可以剪切出不同尺寸的瓦楞纸，使用方便，且灵活性大大加强；

2、本实用新型在使用过程中，启动风机，风机通过连接管和吸料盘将第二滑槽内部空气吸入集尘盒内，当剪切瓦楞纸产生碎屑时，碎屑通过吸料盘、连接管进入集尘盒的内部，避免碎屑被人体吸入，提高使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型瓦楞纸生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型瓦楞纸生产设备的第一刀架的整体图；

图3为本实用新型提出的一种新型瓦楞纸生产设备的工作台的顶部的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种新型瓦楞纸生产设备的龙门架的侧面剖视图。

图中：1工作台、2支腿、3集尘盒、4连接管、5风机、6吸料板、7传送带、8第一电机、9第二电机、10第一刀架、11固定环、12刀片、13龙门架、14固定轴、15第一滑块、16液压缸、17第二滑块、18第三电机、19第二刀架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型瓦楞纸生产设备，包括工作台1，工作台1的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的两端均安装有传送机构，传送机构包括第一电机8和传送带7，第一电机8安装在工作台1的侧面，第一电机8的输出轴插入第一滑槽的内部并通过联轴器与传送带7连接，第一滑槽的内部开设有第二滑槽，工作台1的侧面安装有第二电机9，第二电机9的输出轴插入第二滑槽的内部并通过联轴器连接有第一刀架10，工作台1的底部安装有集尘盒3，集尘盒3的侧面安装有连接管4，连接管4的一端插入第二滑槽的内部并连接有吸料盘6，连接管4远离吸料盘6的一端安装有风机5，当剪切瓦楞纸产生碎屑时，碎屑通过吸料盘6、连接管4进入集尘盒3的内部，避免碎屑被人体吸入，提高使用的安全性；

工作台1的顶部安装有龙门架13，龙门架13的两侧分别开设有第三滑槽和第四滑槽，第三滑槽的内部安装有固定轴14，固定轴14上滑动套接有第一滑块15，第四滑槽的内部安装有液压缸16，液压缸16的活塞杆的底部安装有第二滑块17，第一滑块15和第二滑块17之间安装有第二刀架19，第一刀架10和第二刀架19均为圆柱体结构，方便不同尺寸的瓦楞纸进行剪裁，提高装置使用的灵活性，第一刀架10和第二刀架19的底部均固定有切刀12，第一刀架10和第二刀架19上固定套接有固定环11，固定环11为橡胶材料，固定环11的数量为若干组，固定环11为圆环状结构，第二滑块17的侧面安装有第三电机18，第三电机18的输出轴贯穿第二滑块17的侧面并与第二刀架19通过联轴器连接，在此过程中两组第一电机9运行速度相同，第一电机9和第二电机18的运行速度相同，通过调节第一电机8、第二电机9和第三电机18的运行速度，可以剪切出不同尺寸的瓦楞纸，使用方便，且灵活性大大加强。

工作原理：使用时启动液压缸16，液压缸16的活塞杆带动第二滑块17，第二滑块17带动第二刀架19向下，调整第一刀架10和第二刀架19之间的距离，方便不同尺寸的瓦楞纸进行剪裁，提高装置使用的灵活性，启动第一电机8，第一电机8带动传送带7，传送带7转动对瓦楞纸进行传动，启动第二电机9和第三电机18，第二电机9带动第一刀架10，第三电机18带动第二刀架19，通过第一刀架10和第二刀架19转动，使两个刀片12啮合，将瓦楞纸剪断，在此过程中两组第一电机9运行速度相同，第一电机9和第二电机18的运行速度相同，通过调节第一电机8、第二电机9和第三电机18的运行速度，可以剪切出不同尺寸的瓦楞纸，使用方便，且灵活性大大加强；

在使用过程中，启动风机5，风机5通过连接管4和吸料盘6将第二滑槽内部空气吸入集尘盒3内，当剪切瓦楞纸产生碎屑时，碎屑通过吸料盘6、连接管4进入集尘盒3的内部，避免碎屑被人体吸入，提高使用的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。