卡销拆装装置的制作方法

本实用新型涉及预制板材加工的技术领域，尤其涉及一种卡销拆装装置。

背景技术：

目前，在建筑行业内，预制板材通常是将水泥、混凝土等建筑材料倒入模具内，待建筑材料完全凝固后再将模具的模板从板材上剥离，为了便于拆装，模具的各模板通常通过卡销连接固定。

然而，在拆装模板时，常规的做法是通过锤子击打卡销使卡销锁紧或脱离模板，这样不仅容易使卡销因受力不均而变形，而且还很容易损伤模板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便，可对卡销均匀施力，从而避免在拆装过程中造成卡销或模板损伤的卡销拆装装置，旨在解决背景技术所阐述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种卡销拆装装置，其关键在于，包括支撑臂，在所述支撑臂前端设置有定位套，在所述支撑臂的臂身设置有可沿其长度方向滑动的滑动件，在所述支撑臂的后端设置有用于驱动所述滑动件前后滑动的伸缩机构，在所述滑动件的前端还设置有卡销拆装接头。

更进一步地，所述定位套呈卡环状，且卡口朝下设置。

更进一步地，所述支撑臂的臂身上开设有滑槽，所述滑动件包括卡接在所述滑槽上的滑板以及固定连接在所述滑板下端的螺纹套筒，所述卡销拆装接头固定连接在所述螺纹套筒的前端。

更进一步地，所述伸缩机构包括安装板和螺纹杆，所述安装板固定连接在所述支撑臂的后端，所述螺纹杆一端与所述螺纹套筒套接，另一端穿过所述安装板，并连接有调节螺母。

更进一步地，所述安装板上对应所述调节螺母还设置有用于固定电动扳手的固定机构。

更进一步地，所述固定机构包括固定环以及围绕所述固定环周侧均匀分布的连接板，所述连接板的一端与所述固定环的侧壁固定连接，另一端固定连接在所述安装板的侧壁上。

更进一步地，所述固定环的前端向前收紧使其内表面形成与电动扳手贴合的倾斜曲面。

更进一步地，所述卡销拆装接头包括抵接块以及设置在所述抵接块前端的牵引板，所述牵引板上还设置有卡接柱。

1、通过将定位套套接在卡销顶端，可快速校正卡销拆装装置的设置位置，使得卡销拆装接头的施力位置符合卡销拆装要求。

2、在伸缩机构的作用下，可驱动滑动件前后滑动，从而移动卡销拆装接头，由于滑动件受到了支撑臂的限制，因此在滑动件的作用下，卡销拆装接头仅可作直线运动，从而使得卡销拆装接头按照卡销拆装要求均匀施力，进而避免造成卡销和模板损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型的使用状态图；

其中：1-支撑臂、2-定位套、3-滑动件、4-伸缩机构、5-卡销拆装接头、6-滑槽、7-滑板、8-螺纹套筒、9-安装板、10-螺纹杆、11-调节螺母、12-固定机构、13-固定环、14-连接板、15-抵接块、16-牵引板、17-卡接柱、18-销体、19-限位片、20-卡孔、21-模板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1：本实用新型公开了一种卡销拆装装置，其关键在于，包括支撑臂1，在所述支撑臂1前端设置有定位套2，在所述支撑臂1的臂身设置有可沿其长度方向滑动的滑动件3，在所述支撑臂1的后端设置有用于驱动所述滑动件3前后滑动的伸缩机构4，在所述滑动件3的前端还设置有卡销拆装接头5。需要说明的是：所述卡销包括锥形的销体18和梯形的限位片19，所述销体18的侧壁上开设有用于供所述限位片19插入的插槽，所述限位片19上还开设有卡孔20。所述定位套2呈卡环状，且卡口朝下设置。

在本实施方式中，通过将定位套2套接在锥形销体18的顶端，可快速校正卡销拆装装置的设置位置，使得卡销拆装接头5的施力位置对应限位片19。在伸缩机构4的作用下，可驱动滑动件3前后滑动，从而移动卡销拆装接头5，由于滑动件3受到了支撑臂1的限制，因此在滑动件3的作用下，卡销拆装接头5仅可作直线运动，从而使得卡销拆装接头5按照卡销拆装要求对限位片19均匀施力，进而避免造成卡销和模板21损伤。

请参阅图2，具体地，所述支撑臂1的臂身上开设有滑槽6，所述滑动件3包括卡接在所述滑槽6上的滑板7以及固定连接在所述滑板7下端的螺纹套筒8，所述卡销拆装接头5固定连接在所述螺纹套筒8的前端。

在本实施方式中，滑板7为u型，其开口端设置有安装螺栓，所述安装螺栓穿插在滑槽6中，便于快速组装和拆卸滑动件3。

请参阅图1和图2，具体地，所述伸缩机构4包括安装板9和螺纹杆10，所述安装板9固定连接在所述支撑臂1的后端，所述螺纹杆10一端与所述螺纹套筒8套接，另一端穿过所述安装板9，并连接有调节螺母11。可以理解的是，螺纹杆10也可直接通过伺服电机、步进电机以及手摇式轮盘等形式驱动其转动，其主要的作用是控制螺纹套筒8前端卡销拆装件接头的移动方向和位置。

具体地，所述安装板9上对应所述调节螺母11还设置有用于固定电动扳手的固定机构12。所述固定机构12包括固定环13以及围绕所述固定环13周侧均匀分布的连接板14，所述连接板14的一端与所述固定环13的侧壁固定连接，另一端固定连接在所述安装板9的侧壁上。所述固定环13的前端向前收紧使其内表面形成与电动扳手贴合的倾斜曲面。

请参阅图1，具体地，所述卡销拆装接头5包括抵接块15以及设置在所述抵接块15前端的牵引板16，所述牵引板16上还设置有卡接柱17。

在本实施方式中，在本实施方式中，锁紧卡销时，利用抵接块15对限位片19施加向前的作用力，使限位片19不断插入插槽中，直到限位片19与销体18锁死固定；在拆卸卡销时，沿定位套2的轴线转动整个卡销拆装装置，使牵引板16上的卡接柱17插入限位片19上开设的卡孔20中，通过牵引板16对限位片19施加向后的作用力，使牵引板16利用卡接柱17将限位片19拉出，从而达到拆卸卡销的目的。可以理解的是，卡销拆装接头5并不限制于上述结构，使用夹具、吸盘等同样可以实现上述功能。

下面对本实用新型的原理进行解释：

请参阅图1至图3，组装模板21时，首先在模板21对孔后插入卡销的锥形销体18，然后手动插入梯形限位片19，再将卡销拆装装置的定位套2套设在销体18顶端，转动卡销拆装装置使抵接块15对准限位片19末端，利用支撑臂1尾部的固定机构12固定电动扳手，并使电动扳手的输出端套接在调节螺母11上，启动电动扳手，使调节螺母11正转，从而带动螺纹杆10转动，在螺纹杆10的作用下，螺纹套筒8带动抵接块15向前运动，抵接块15与限位片19接触并向前推动限位片19进行锁紧。

拆卸模板21时，沿定位套2的轴心线转动整个卡销拆装装置，使牵引板16上的卡接柱17插入限位片19上开设的卡孔20中，此时启动电机扳手，使电机扳手驱动调节螺母11反转，在螺纹杆10和螺纹套筒8的作用下，牵引板16利用卡接柱17向后拉出限位片19。

以上所揭露的仅为本实用新型一些较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的。