半自动切棉机的制作方法

1.本实用新型涉及家庭清洁用品加工设备技术领域，具体为半自动切棉机。


背景技术：

2.现有的切棉机是单锯片切割，一条从模具拔出来的pva胶棉需要按照尺寸切成3个或者4个半成品pva胶棉头，人工在单据片上切割，效率底，尺寸不容易控制，而且切割是人工手拿pva胶棉头在锯片上切割，容易出现危险，大大降低了实用性，给使用者带来极大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供半自动切棉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：半自动切棉机，包括机架、固定侧板、减速电机、同步带轮、同步带、两个第一轴承座、输送链条主动轴、输送链条从动轮、输送链条主动轮、链条、主电机、三角带轮、三角带、锯片安装轴、第二轴承座、锯片、pva胶棉槽、可调轴承座、电控箱、锯片护罩、侧防护板、皮带轮防护板、压盖和隔环，所述固定侧板的数量为两个且分别安装在机架顶部的左右两侧，所述减速电机安装在机架上，所述第一轴承座安装在两个固定侧板相互远离的一侧，两个第一轴承座之间通过输送链条主动轴活动连接，所述输送链条主动轴靠近第一轴承座的一端贯穿第一轴承座且延伸至其外部，所述输送链条主动轴的表面与减速电机输出轴的表面均安装有同步带轮，两个同步带轮之间通过同步带传动连接，所述输送链条主动轴的表面且位于两个固定侧板相对的一侧分别安装有输送链条从动轮和输送链条主动轮，所述输送链条从动轮和输送链条主动轮的表面分别通过链条和pva胶棉槽传动连接，所述主电机安装在机架上，所述固定侧板的顶部安装有第二轴承座，两个第二轴承座之间通过锯片安装轴活动连接，所述锯片安装轴靠近第二轴承座的一端贯穿第二轴承座且延伸至其外部，所述锯片安装轴的表面与主电机输出轴的表面均安装有三角带轮，两个三角带轮之间通过三角带传动连接，所述锯片安装轴的表面安装有隔环，所述锯片安装在隔环的表面，所述锯片的左右两侧均设置有压盖，两个固定侧板相互远离的一侧均设置有可调轴承座，所述电控箱安装在机架上。
5.优选的，所述压盖安装在隔环的表面，所述锯片的数量为五个，所述压盖的数量为十个。
6.优选的，所述机架的左侧安装有皮带轮防护板。
7.优选的，所述锯片护罩安装在两个第二轴承座上。
8.优选的，所述侧防护板安装在两个可调轴承座上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型通过固定侧板、减速电机、同步带轮、同步带、第一轴承座、输送链条主动轴、输送链条从动轮、输送链条主动轮、链条、主电机、三角带轮、三角带、锯片安装轴、第二轴承座、锯片、pva胶棉槽、可调轴承座、电控箱、锯片护罩、侧防护板、皮带轮防护板、压盖
和隔环的相互配合，从而大大提高了工作效率，同样保证了pva胶棉头的尺寸，而且工人和锯片也保持了一定的距离，增加了安全性，大大提高了实用性，给使用者带来极大的便利。
附图说明
11.图1为本实用新型立体图的结构剖面图；
12.图2为本实用新型立体图的结构示意图；
13.图3为本实用新型正视图的结构剖面图；
14.图4为本实用新型工作时的结构示意图。
15.图中：1机架、2固定侧板、3减速电机、4同步带轮、5同步带、6第一轴承座、7输送链条主动轴、8输送链条从动轮、9输送链条主动轮、10链条、11主电机、12三角带轮、13三角带、14锯片安装轴、15第二轴承座、16锯片、17 pva胶棉槽、18可调轴承座、19电控箱、20锯片护罩、21侧防护板、22皮带轮防护板、23压盖、24隔环。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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4，一种半自动切棉机，包括机架1、固定侧板2、减速电机3、同步带轮4、同步带5、两个第一轴承座6、输送链条主动轴7、输送链条从动轮8、输送链条主动轮9、链条10、主电机11、三角带轮12、三角带13、锯片安装轴14、第二轴承座15、锯片16、pva胶棉槽17、可调轴承座18、电控箱19、锯片护罩20、侧防护板21、皮带轮防护板22、压盖23和隔环24，固定侧板2的数量为两个且分别安装在机架1顶部的左右两侧，减速电机3安装在机架1上，第一轴承座6安装在两个固定侧板2相互远离的一侧，两个第一轴承座6之间通过输送链条主动轴7活动连接，输送链条主动轴7靠近第一轴承座6的一端贯穿第一轴承座6且延伸至其外部，输送链条主动轴7的表面与减速电机3输出轴的表面均固定连接有同步带轮4，两个同步带轮4之间通过同步带5传动连接，输送链条主动轴7的表面且位于两个固定侧板2相对的一侧分别固定连接有输送链条从动轮8和输送链条主动轮9，输送链条从动轮8和输送链条主动轮9的表面分别通过链条10和pva胶棉槽17传动连接，主电机11安装在机架1上，固定侧板2的顶部固定连接有第二轴承座15，两个第二轴承座15之间通过锯片安装轴14活动连接，锯片安装轴14靠近第二轴承座15的一端贯穿第二轴承座15且延伸至其外部，锯片安装轴14的表面与主电机11输出轴的表面均固定连接有三角带轮12，两个三角带轮12之间通过三角带13传动连接，锯片安装轴14的表面固定连接有隔环24，锯片16安装在隔环24的表面，锯片16的左右两侧均设置有压盖23，两个固定侧板2相互远离的一侧均设置有可调轴承座18，电控箱19安装在机架1上，压盖23安装在隔环24的表面，锯片16的数量为五个，压盖23的数量为十个，锯片16之间是靠压盖23隔环24控制锯片之间的尺寸，从而准确控制切出的胶棉头长度，机架1的左侧固定连接有皮带轮防护板22，锯片护罩20安装在两个第二轴承座15上，侧防护板21安装在两个可调轴承座18上，锯片16是比较锋利的，而且是高速旋转，所以锯片16外面加了锯片护罩20，防止发生崩锯片16，锯片16碎片飞溅，造成伤害，工人工作时，链条输
送带旋转，也会产生危险，也加了侧防护板21，还有皮带是高速旋转，也加了皮带轮防护板22，从而保证安全性，通过固定侧板2、减速电机3、同步带轮4、同步带5、第一轴承座6、输送链条主动轴7、输送链条从动轮8、输送链条主动轮9、链条10、主电机11、三角带轮12、三角带13、锯片安装轴14、第二轴承座15、锯片16、pva胶棉槽17、可调轴承座18、电控箱19、锯片护罩20、侧防护板21、皮带轮防护板22、压盖23和隔环24的相互配合，从而大大提高了工作效率，同样保证了pva胶棉头的尺寸，而且工人和锯片也保持了一定的距离，增加了安全性，大大提高了实用性，给使用者带来极大的便利。
18.使用时，工人站在半自动切棉机的一侧，减速电机3通过同步带轮4和同步带5带动输送链条主动轴7旋转运动，输送链条主动轴7带动输送链条从动轮8和输送链条主动轮9旋转运动，输送链条从动轮8和输送链条主动轮9通过链条10带动pva胶棉槽17匀速运动，主电机11通过三角带轮12三角带13带动锯片安装轴14旋转运动，锯片安装轴14带动锯片16高速旋转，当pva胶棉槽17里放置pva胶棉位移到锯片16底下时候，锯片16切断胶棉头，pva胶棉槽17继续位移，然后旋转向下，当pva胶棉槽17旋转到底下的时候，胶棉头自动掉落到地面。
19.综上所述：该半自动切棉机，通过固定侧板2、减速电机3、同步带轮4、同步带5、第一轴承座6、输送链条主动轴7、输送链条从动轮8、输送链条主动轮9、链条10、主电机11、三角带轮12、三角带13、锯片安装轴14、第二轴承座15、锯片16、pva胶棉槽17、可调轴承座18、电控箱19、锯片护罩20、侧防护板21、皮带轮防护板22、压盖23和隔环24的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。