一种用于机械维修的操作杆

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体是一种用于机械维修的操作杆。


背景技术：

2.机械化，指的是用机械来代替人工劳动完成生产作业，如：工厂机械化的生产流水线，农业生产中的机械化，工程作业中的机械化施工等，机械化是提高劳动生产率、减轻体力劳动的重要途径，机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置防护装置、润滑系统和冷却系统等部分组成，机械设备和人一样也会“生病”，而机械设备“生病”后需要对其进行维修，以保证设备正常的工作状态，设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查检测和设备修理(包括故障修理和主动修理)。
3.在机械维修领域会需要操作杆,中国专利公开了一种机械维修用操作杆，(授权公告号cn 209632886 u)，该专利技术能够通过第二电机、第二转动轴和旋转头的配合，第二电机驱动第二转动轴转动，从而使旋转头转动，旋转头能够带动螺丝刀头转动，从而对螺丝进行拆解，达到了省事省力的目的，提高机械拆解的效率，通过伸缩套杆、第一电机、第一转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹转筒、螺纹杆、伸缩连杆的配合，能够实现操作杆的伸缩，方便维修人员使用，但是在现实中，难免会出现机械内部拐角处对螺丝不易拆卸的情况，导致现有的操作杆在使用时存在一定的局限性，且在进行更换螺丝刀头也极为不易，经常会出现螺丝刀头在拆卸下一个螺丝后螺丝刀头掉落的情况。因此，本领域技术人员提供了一种用于机械维修的操作杆，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于机械维修的操作杆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于机械维修的操作杆，包括空心杆，所述空心杆的底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述空心杆的左侧面穿插设置有转杆，所述转杆的左端开设有凹槽，所述凹槽的右侧壁铰接有两个活动杆，所述凹槽的左侧面穿插设置有连接杆，所述连接杆的右端开设有限位卡槽，所述凹槽的上表面和下表面均穿插设置有压杆，所述压杆的顶端固定连接有拉块，所述连接杆的左端固定连接有螺丝刀头。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述空心杆的底端固定连接有握杆，所述握杆的外表面套设有海绵套。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的顶端套设有主动锥形齿轮，所述转杆的右端套设有从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮和所述从动锥形齿轮啮合。
9.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述活动杆之间固定连接有挤压弹簧。
10.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述活动杆的左端均固定连接有限位卡
块，所述限位卡槽的上表面和下表面均开设有卡口，所述限位卡块和所述卡口相匹配。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述拉块位于所述转杆的外表面，所述压杆的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述转杆的外表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过在转杆的左端设置有凹槽，在凹槽的右侧壁设置有两个活动杆，且两个活动杆之间连接有挤压弹簧，挤压弹簧能够对两个活动杆进行挤压，两个活动杆相背移动带动了限位卡块相背移动，限位卡块移动通过卡口进行限位，从而使连接杆进行稳定安装，安装便捷，通过在转杆的外表面穿插设置有压杆，按压压杆，压杆移动对限位卡块挤压，使限位卡块与卡口分离，进而能够更换不同型号的螺丝刀头，操作便捷，提高了实用性。
14.2、通过设置在空心杆底壁的驱动电机，带动了转轴转动，通过主动锥形齿轮和从动锥形齿轮转动带动了转杆转动，从而带动了位于凹槽左侧面的连接杆转动，进而使位于连接杆左端的螺丝刀头转动，便于对机械设备内部拐角处进行螺栓拆卸处理，使用效果好。
附图说明
15.图1为一种用于机械维修的操作杆的结构示意图。
16.图2为一种用于机械维修的操作杆中图1中a的结构放大图。
17.图3为一种用于机械维修的操作杆中连接杆立体局部结构示意图。
18.图中：1、空心杆；2、握杆；3、驱动电机；4、转轴；5、转杆；6、主动锥形齿轮；7、从动锥形齿轮；8、凹槽；9、活动杆；10、挤压弹簧；11、限位卡块；12、连接杆；13、限位卡槽；14、卡口；15、压杆；16、复位弹簧；17、拉块；18、螺丝刀头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于机械维修的操作杆，包括空心杆1，空心杆1的底壁固定安装有驱动电机3，驱动电机3的型号为86byg250h，驱动电机3的输出端固定连接有转轴4，空心杆1的左侧面穿插设置有转杆5，转杆5的左端开设有凹槽8，凹槽8的右侧壁铰接有两个活动杆9，凹槽8的左侧面穿插设置有连接杆12，连接杆12的右端开设有限位卡槽13，凹槽8的上表面和下表面均穿插设置有压杆15，压杆15的顶端固定连接有拉块17，连接杆12的左端固定连接有螺丝刀头18。
21.具体的，空心杆1的底端固定连接有握杆2，握杆2的外表面套设有海绵套，便于拿取空心杆1，通过海绵套提供了舒适性。
22.具体的，转轴4的顶端套设有主动锥形齿轮6，转杆5的右端套设有从动锥形齿轮7，主动锥形齿轮6和从动锥形齿轮7啮合，当驱动电机3工作时带动了转轴4转动，从而带动了转杆5转动。
23.具体的，两个活动杆9之间固定连接有挤压弹簧10，通过挤压弹簧10对两个活动杆9进行挤压，从而能够通过限位卡块11和卡口14配合对连接杆12进行限位固定。
24.具体的，两个活动杆9的左端均固定连接有限位卡块11，限位卡槽13的上表面和下表面均开设有卡口14，限位卡块11和卡口14相匹配，能够通过限位卡块11和卡口14配合对连接杆12进行限位固定。
25.具体的，拉块17位于转杆5的外表面，压杆15的外表面套设有复位弹簧16，复位弹簧16位于转杆5的外表面，起到复位的作用，使压杆15在自然状态下不对限位卡块11进行挤压，使螺丝刀头18安装更加稳定。
26.本实用新型的工作原理是：使用前先检查装置的安全性，通过在转杆5的左端设置有凹槽8，在凹槽8的右侧壁设置有两个活动杆9，且两个活动杆9之间连接有挤压弹簧10，挤压弹簧10能够对两个活动杆9进行挤压，两个活动杆9相背移动带动了限位卡块11相背移动，限位卡块11移动通过卡口14进行限位，从而使连接杆12进行稳定安装，安装便捷，通过在转杆5的外表面穿插设置有压杆15，按压压杆15，压杆15移动对限位卡块11挤压，使限位卡块11与卡口14分离，进而能够更换不同型号的螺丝刀头18，操作便捷，提高了实用性，通过设置在空心杆1底壁的驱动电机3，带动了转轴4转动，通过主动锥形齿轮6和从动锥形齿轮7转动带动了转杆5转动，从而带动了位于凹槽8左侧面的连接杆12转动，进而使位于连接杆12左端的螺丝刀头18转动，便于对机械设备内部拐角处进行螺栓拆卸处理，使用效果好。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。