一种铝型材切割存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材存放装置技术领域，具体为一种铝型材切割存放装置。


背景技术：

2.铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分的1/3，在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性，而铝材料作为一种材质较轻的金属材料因此具有较好的强度被广泛的应用门窗的边框，而铝型材在加工时往往需要将其切割成一定的长度，而切割好的铝型材需要存放装置进行存放。
3.本实用新型的申请人发现现有的存放装置在对铝型材进行存放时对于铝型材的堆放不方便，而且现有的存放装置无法根据实际的铝型材的长度进行调整使用灵活性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝型材切割存放装置，旨在改善现有的存放装置对于铝型材的堆放不方便和无法根据实际的铝型材的长度进行调整的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种铝型材切割存放装置，包括可移动的放置架，放置架包括底板，底板的后侧和右侧均设置有竖直的挡板，且位于右侧的挡板的右侧设置有拉杆，底板的前侧固定设置有固定套，且固定套的上端口内侧安插有挡杆，放置架的左侧设置有延伸架，且延伸架与放置架之间的距离可进行调节，通过设置的放置架上的底板用于对铝型材进行堆放，并通过设置的挡板和安插在固定套上的挡杆实现对放置的铝型材的阻拦防止铝型材掉落使得铝型材的放置更加的方便，并且通过设置的延伸架实现对堆放的铝型材的一端进行放置支撑，并且能够根据铝型材的长度进行与放置架之间的距离的调节，更好的满足对不同长度的铝型材的放置，使用更加的灵活方便。
7.进一步的，延伸架包括支撑板，支撑板的下表面靠近前后两端位置均设置有第一滚轮，且支撑板的上表面靠近两端位置均固定设置有竖直的竖杆，两个竖杆之间卡装有卡板，且竖杆上设置有与卡板配合的卡槽，通过卡在两个竖杆之间的卡板实现对铝型材端部的阻拦防止其滑落，并通过设置的第一滚轮实现延伸架的可移动。
8.进一步的，支撑板的右端固定设置有导向杆，且导向杆的右端固定设置有挂台，支撑板通过导向杆实现与放置架之间距离调节时的滑动导向。
9.进一步的，底板的下表面靠近四个拐角处均设置有第二滚轮，且底板的下表面靠近左端固定设置有与导向杆配合的导向套，导向套的侧面旋拧有锁紧螺丝，通过设置的第二滚轮实现放置架的可移动，并通过导向套实现与导向杆的滑动配合连接，通过锁紧螺丝实现对导向杆调节后的固定锁止。
10.进一步的，拉杆的下端与底板右侧的挡板转动连接，且挡板的右侧面靠近上端位置设置有两个将拉杆卡在中间的扣板，拉杆的上端固定设置有握把，通过设置的拉杆方便
对放置架进行移动，并通过扣板实现对拉杆收起时的卡紧固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中通过设置的放置架上的底板用于对铝型材进行堆放，并通过设置的挡板和安插在固定套上的挡杆实现对放置的铝型材的阻拦防止铝型材掉落使得铝型材的放置更加的方便，并且通过设置的延伸架实现对堆放的铝型材的一端进行放置支撑，并且能够根据铝型材的长度进行与放置架之间的距离的调节，更好的满足对不同长度的铝型材的放置，使用更加的灵活方便。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型一种铝型材切割存放装置的立体图；
15.图2是本实用新型所示的一种铝型材切割存放装置的延伸架示意图；
16.图3是本实用新型所示的一种铝型材切割存放装置的放置架示意图；
17.图4是本实用新型所示的一种铝型材切割存放装置的拉杆示意图。
18.图中：1、延伸架；11、卡板；12、竖杆；13、卡槽；14、第一滚轮；15、支撑板；16、导向杆；17、挂台；2、放置架；21、挡板；22、底板；23、导向套；24、锁紧螺丝；25、第二滚轮；3、拉杆；31、握把；32、扣板；4、固定套；5、挡杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1，具体请参照图1和图3所示，一种铝型材切割存放装置，包括可移动的放置架2，放置架2包括底板22，底板22的后侧和右侧均设置有竖直的挡板21，且位于右侧的挡板21的右侧设置有拉杆3，底板22的前侧固定设置有固定套4，且固定套4的上端口内侧安插有挡杆5，放置架2的左侧设置有延伸架1，且延伸架1与放置架2之间的距离可进行调节，通过设置的放置架2上的底板22用于对铝型材进行堆放，并通过设置的挡板21和安插在固定套4上的挡杆5实现对放置的铝型材的阻拦防止铝型材掉落使得铝型材的放置更加的方便，并且通过设置的延伸架1实现对堆放的铝型材的一端进行放置支撑，并且能够根据铝型材的长度进行与放置架2之间的距离的调节，更好的满足对不同长度的铝型材的放置，使用更加的灵活方便。
21.具体请参照图2所示，延伸架1包括支撑板15，支撑板15的下表面靠近前后两端位置均设置有第一滚轮14，且支撑板15的上表面靠近两端位置均固定设置有竖直的竖杆12，两个竖杆12之间卡装有卡板11，且竖杆12上设置有与卡板11配合的卡槽13，通过卡在两个竖杆12之间的卡板11实现对铝型材端部的阻拦防止其滑落，并通过设置的第一滚轮14实现延伸架1的可移动。
22.具体请参照图2所示，支撑板15的右端固定设置有导向杆16，且导向杆16的右端固定设置有挂台17，支撑板15通过导向杆16实现与放置架2之间距离调节时的滑动导向。
23.具体请参照图3所示，底板22的下表面靠近四个拐角处均设置有第二滚轮25，且底板22的下表面靠近左端固定设置有与导向杆16配合的导向套23，导向套23的侧面旋拧有锁紧螺丝24，通过设置的第二滚轮25实现放置架2的可移动，并通过导向套23实现与导向杆16的滑动配合连接，通过锁紧螺丝24实现对导向杆16调节后的固定锁止。
24.具体请参照图4所示，拉杆3的下端与底板22右侧的挡板21转动连接，且挡板21的右侧面靠近上端位置设置有两个将拉杆3卡在中间的扣板32，拉杆3的上端固定设置有握把31，通过设置的拉杆3方便对放置架2进行移动，并通过扣板32实现对拉杆3收起时的卡紧固定。
25.工作原理:在对铝型材进行堆放时，将延伸架1根据铝型材实际的长度进行与放置架2之间的距离的调整，在调整好之后将卡板11卡在两个竖杆12之间，然后将锁紧螺丝24锁紧实现对导向杆16进行固定，然后将铝型材堆放在底板22上，在铝型材堆放到一定高度后将挡杆5安插在固定套4上进行阻拦，在需要对铝型材进行转运时通过拉动拉杆3则可将铝型材转运到需要存放的地方。
26.通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的存放装置对于铝型材的堆放方便和能够根据实际的铝型材的长度进行调整的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。