一种氧化铝加工组件配合加固结构的制作方法

1.本实用新型涉及氧化铝生产加工设备技术领域，尤其涉及一种氧化铝加工组件配合加固结构。


背景技术：

2.氧化铝在生产加工时通过输送设备在进行生产组合时对于不同位置相互平行的组件之间的安装通常需要配合专门的精度校准装置来完成装配，装配时的效率低，并且在使用过程中也会影响组合位置的精度，使整体设备在使用时的安全性受到影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种氧化铝加工组件配合加固结构，它采用全新的结构设计，在安装时能够对不同位置的多组结构进行精准的配合定位，能够保障相互之间的组合精度，同时也保障了装配连接时的组合强度更高，在后期使用时也能够避位配合位置的连接精度降低，保障了整体在使用时的安全性，使设备整体在使用时的寿命更长，使用过程中的安全性更高。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种氧化铝加工组件配合加固结构，其特征在于：包括主体装配紧固连接座，所述主体装配紧固连接座的正面设有将零件后侧完全贯穿的圆柱形主体装配紧固连接孔，所述主体装配紧固连接座的左侧位于前后方向的中心位置设有与所述主体装配紧固连接孔相通的组合安装放置连接槽，所述主体装配紧固连接孔的前后两侧分别设有一个圆柱形主体密封紧固组合槽，所述主体装配紧固连接座的上端靠右侧位置设有圆柱形第一配合定位连接孔，所述主体装配紧固连接座的右侧下端设有一体成型的主体装配定位稳定连接板，所述主体装配定位稳定连接板的右侧上端位置设有半圆柱形加固配合支撑柱，所述加固配合支撑柱的上端中心轴位置设有圆柱形第二配合定位组合连接孔，所述第二配合定位组合连接孔的右侧将所述主体装配定位稳定连接板的右侧完全贯穿，所述主体装配定位稳定连接板的前后两侧分别设有左右分布的半圆柱形第三配合定位组合连接孔。
6.进一步的，所述主体装配定位稳定连接板右侧前后方向的宽度大于左侧前后方向的宽度。
7.进一步的，左右位置的所述第三配合定位组合连接孔的直径不同。
8.进一步的，所述主体装配紧固连接座的左侧为圆弧形结构且中心轴为前后方向。
9.进一步的，所述主体装配紧固连接座的下端面与所述主体装配定位稳定连接板的下端面在同一平面上。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型采用全新的结构设计，在安装时能够对不同位置的多组结构进行精准的配合定位，能够保障相互之间的组合精度，同时也保障了装配连接时的组合强度更高，在后期使用时也能够避位配合位置的连接精度降低，保障了整体在使用时的安全性，使设备
整体在使用时的寿命更长，使用过程中的安全性更高。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的正面示意图；
14.图3为本实用新型的左侧示意图；
15.图4为本实用新型的右侧示意图；
16.图5为本实用新型的俯视示意图；
17.图6为本实用新型的仰视示意图；
18.图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
19.图中：1、主体装配紧固连接座，2、主体装配紧固连接孔，3、组合安装放置连接槽，4、主体密封紧固组合槽，5、第一配合定位连接孔，6、主体装配定位稳定连接板，7、加固配合支撑柱，8、第二配合定位组合连接孔，9、第三配合定位组合连接孔。
具体实施方式
20.如图1至图7所示，一种氧化铝加工组件配合加固结构，它采用全新的结构设计，在安装时能够对不同位置的多组结构进行精准的配合定位，能够保障相互之间的组合精度，同时也保障了装配连接时的组合强度更高，在后期使用时也能够避位配合位置的连接精度降低，保障了整体在使用时的安全性，使设备整体在使用时的寿命更长，使用过程中的安全性更高。它包括主体装配紧固连接座1，它是整体安装紧固的主体结构。所述主体装配紧固连接座1的正面设有将零件后侧完全贯穿的圆柱形主体装配紧固连接孔2，所述主体装配紧固连接座1的左侧位于前后方向的中心位置设有与所述主体装配紧固连接孔2相通的组合安装放置连接槽3，能够与左侧组合零件进行配合在一起，保障连接的牢固性。所述主体装配紧固连接孔2的前后两侧分别设有一个圆柱形主体密封紧固组合槽4，使连接位置的密封性更好。所述主体装配紧固连接座1的上端靠右侧位置设有圆柱形第一配合定位连接孔5，所述主体装配紧固连接座1的右侧下端设有一体成型的主体装配定位稳定连接板6，它是装配时进行定位配合的主体支撑结构。所述主体装配定位稳定连接板6的右侧上端位置设有半圆柱形加固配合支撑柱7，所述加固配合支撑柱7的上端中心轴位置设有圆柱形第二配合定位组合连接孔8，所述第二配合定位组合连接孔8的右侧将所述主体装配定位稳定连接板6的右侧完全贯穿，所述主体装配定位稳定连接板6的前后两侧分别设有左右分布的半圆柱形第三配合定位组合连接孔9，能够在进行装配时与不同位置的多个组件进行精准的组合连接。
21.作为优选，所述主体装配定位稳定连接板6右侧前后方向的宽度大于左侧前后方向的宽度，使右侧位置的结构强度更好，在使用时的右侧配合稳定性也更有保障。
22.作为优选，左右位置的所述第三配合定位组合连接孔9的直径不同，在进行配合连接时能够对不同规格的组件进行紧密的配合定位，在进行配合时的连接安装操作更方便。
23.作为优选，所述主体装配紧固连接座1的左侧为圆弧形结构且中心轴为前后方向，使左侧位置在进行装配时的操作更方便，安装时的安全性也更高。
24.作为优选，所述主体装配紧固连接座1的下端面与所述主体装配定位稳定连接板6
的下端面在同一平面上，保障整体结构的平整性更好，装配时的连接强度也更可靠。
25.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种氧化铝加工组件配合加固结构，其特征在于：包括主体装配紧固连接座(1)，所述主体装配紧固连接座(1)的正面设有将零件后侧完全贯穿的圆柱形主体装配紧固连接孔(2)，所述主体装配紧固连接座(1)的左侧位于前后方向的中心位置设有与所述主体装配紧固连接孔(2)相通的组合安装放置连接槽(3)，所述主体装配紧固连接孔(2)的前后两侧分别设有一个圆柱形主体密封紧固组合槽(4)，所述主体装配紧固连接座(1)的上端靠右侧位置设有圆柱形第一配合定位连接孔(5)，所述主体装配紧固连接座(1)的右侧下端设有一体成型的主体装配定位稳定连接板(6)，所述主体装配定位稳定连接板(6)的右侧上端位置设有半圆柱形加固配合支撑柱(7)，所述加固配合支撑柱(7)的上端中心轴位置设有圆柱形第二配合定位组合连接孔(8)，所述第二配合定位组合连接孔(8)的右侧将所述主体装配定位稳定连接板(6)的右侧完全贯穿，所述主体装配定位稳定连接板(6)的前后两侧分别设有左右分布的半圆柱形第三配合定位组合连接孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝加工组件配合加固结构，其特征在于：所述主体装配定位稳定连接板(6)右侧前后方向的宽度大于左侧前后方向的宽度。3.根据权利要求1所述的一种氧化铝加工组件配合加固结构，其特征在于：左右位置的所述第三配合定位组合连接孔(9)的直径不同。4.根据权利要求1所述的一种氧化铝加工组件配合加固结构，其特征在于：所述主体装配紧固连接座(1)的左侧为圆弧形结构且中心轴为前后方向。5.根据权利要求1所述的一种氧化铝加工组件配合加固结构，其特征在于：所述主体装配紧固连接座(1)的下端面与所述主体装配定位稳定连接板(6)的下端面在同一平面上。

技术总结
本实用新型涉及氧化铝生产加工设备技术领域，尤其涉及一种氧化铝加工组件配合加固结构。本实用新型采用的技术方案是：包括主体装配紧固连接座，所述主体装配紧固连接座的正面设有将零件后侧完全贯穿的圆柱形主体装配紧固连接孔，所述主体装配紧固连接座的左侧位于前后方向的中心位置设有与所述主体装配紧固连接孔相通的组合安装放置连接槽，所述主体装配紧固连接孔的前后两侧分别设有一个圆柱形主体密封紧固组合槽。本实用新型的优点是：保障了装配连接时的组合强度更高，在后期使用时也能够避位配合位置的连接精度降低，保障了整体在使用时的安全性，使设备整体在使用时的寿命更长，使用过程中的安全性更高。使用过程中的安全性更高。使用过程中的安全性更高。


技术研发人员：张春富
受保护的技术使用者：江苏三剂实业有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/29