一种按压开关及具有其的边炉的制作方法

1.本实用新型涉及五金器件技术领域，更具体地，涉及一种按压开关及具有其的边炉。


背景技术：

2.当前，边炉的主体结构通常设置在内空结构中，然后通过与内空结构一侧边铰接的盖板盖在内空结构上，实现主体结构的隐藏。由于盖板上未设置影响美观的把手，用户在开启盖板时，手指与盖板之间无着力点，存在难以开启盖板的问题。中国专利申请，公开号为cn109854087a公开了开关结构、电池盒以及智能门锁，具体地，在开关结构的技术方案中，通过按压按压组件，在一定程度上能够打开盖板，但是仍存在着盖板打开缝隙过小，不方便开启盖板的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述现有技术中，边炉的盖板存在难以开启的问题，提供一种按压开关。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种按压开关，包括外壳、内芯以及连接件，所述内芯设于所述外壳中并与所述外壳滑动连接，所述连接件可活动地装设在所述外壳内,所述连接件设有限位端和锁止端，所述连接件的限位端限定在所述外壳中，所述内芯上设有用于与连接件的锁止端相连接的第一锁止部、第二锁止部，所述外壳中还设置有用于推动内芯远离外壳方向运动的弹性件；在所述连接件与所述第一锁止部锁紧时，所述内芯收纳于所述外壳中，按压所述内芯，所述连接件的锁止端与所述第一锁止部脱离，所述弹性件推动所述内芯伸出所述外壳，且连接件的锁止端与所述第二锁止部锁紧；在所述连接件与第二锁止部锁紧时，按压所述内芯，所述连接件的锁止端与所述第二锁止部脱离并与所述第一锁止部锁紧。
5.在其中一个实施例中，所述内芯上还设置有用于使得连接件的锁止端与所述第一锁止部、第二锁止部脱离或锁紧的切换结构。
6.在其中一个实施例中，所述切换结构包括设于内芯上的开槽结构以及设于开槽结构中的安装块，所述安装块与所述开槽结构形成有用于所述连接件相对内芯运动的导槽；所述切换结构还包括用于将所述连接件的锁止端引导至导槽中的引导块。
7.在其中一个实施例中，所述引导块包括设于所述开槽结构顶部v型的第一凸块、设于所述安装块底部v型的第二凸块。
8.在其中一个实施例中，所述第一锁止部为设于所述安装块顶部的凹槽结构，所述第二锁止部设于所述开槽结构的底部。
9.在其中一个实施例中，所述内芯上设置有导向柱，所述弹性件套设在所述导向柱上并位于所述外壳内。
10.在其中一个实施例中，所述外壳上设置有通孔结构，所述导向柱容置于所述通孔
结构中且一端外露于所述通孔结构。
11.在其中一个实施例中，所述外壳远离所述第一锁止部的一端设置有凸台结构，所述凸台结构上设置有安装孔，所述连接件的一端安装在所述安装孔中，所述凸台结构上设置有用于限定所述连接件的限位端的限位件。
12.在其中一个实施例中，所述内芯沿外壳滑动方向设置有导向块，所述外壳内壁上设置有与所述导向块相匹配的导向槽。
13.本实用新型另一方面提出一种边炉，包括壳体、设于壳体上的开口结构以及安装于所述开口结构中的炉体，所述开口结构的一侧边转动连接有一盖板，所述开口结构的内侧设置有如上所述的按压开关，所述外壳与所述开口结构的内侧固定连接，在所述连接件与第一锁止部相连接时，所述内芯的上端面与所述盖板的下端面相抵靠。
14.本实用新型的按压开关与背景技术相比，产生的有益效果为：按压开关在使用时，将外壳安装在开口结构的内侧，在盖板闭合在开口结构处，内芯的上端面与盖板的下端面相接触，此时连接件的锁止端与第一锁止部相接触。向下按压盖板，对盖板施加一瞬间的作用力，盖板带动内芯向着外壳的方向运动，连接件与第一锁止部脱离，在弹性件的作用下，内芯远离所述外壳方向运动，连接件与第二锁止部连接，在内芯远离外壳方向运动的过程中，内芯从开口结构的内部将盖板顶开，从而方便用户打开盖板。在盖板打开后，需要将盖板恢复至盖合在开口结构的状态时，再次按压盖板，对盖板施加一瞬间的作用力，盖板带动内芯向着外壳的方向移动，压缩弹性件，同时连接件与第二锁止部脱离并与第一锁止部连接，实现对内芯的锁定。
附图说明
15.图1为本实用新型按压开关的立体图；
16.图2为本实用新型按压开关的结构示意图i；
17.图3为本实用新型按压开关的结构示意图ii；
18.图4为本实用新型按压开关的爆炸图；
19.图5为本实用新型按压开关中内芯的结构示意图；
20.图6为本实用新型按压开关中外壳的结构示意图i；
21.图7为本实用新型按压开关中外壳的结构示意图ii；
22.图8为本实用新型按压开关中外壳的结构示意图iii；
23.图9为本实用新型边炉的结构示意图。
24.附图中：1
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外壳、2
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内芯、3
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连接件、4
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第一锁止部、5
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第二锁止部、6
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弹性件、7
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开槽结构、8
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安装块、9
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导槽、10
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第一凸块、11
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第二凸块、12
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导向柱、13
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通孔结构、14
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凸台结构、15
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安装孔、16
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限位件、17
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导向块、18
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导向槽、19
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开口结构、20
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盖板。
具体实施方式
25.如图1至图8所示，一种按压开关，包括外壳1、内芯2以及连接件3，内芯2设于外壳1中并与外壳1滑动连接，连接件3可活动地装设在外壳1内,连接件3设有限位端和锁止端，连接件3的限位端限定在所述外壳1中，内芯2上设有用于与连接件3的锁止端相连接的第一锁止部4、第二锁止部5，外壳1中还设置有用于推动内芯2远离外壳1方向运动的弹性件6；在连
接件3的锁止端与第一锁止部4锁紧时，内芯2收纳于外壳1中，按压内芯2，连接件3的锁止端与第一锁止部4脱离，弹性件6推动内芯2伸出外壳1，且连接件3的锁止端与第二锁止部5锁紧；在连接件3的锁止端与第二锁止部5锁紧时，按压内芯2，连接件3的锁止端与第二锁止部5脱离并与第一锁止部4锁紧。
26.在本实施例中，按压开关在使用时，如图9所示，将外壳1安装在边炉的开口结构19的内侧，在盖板20闭合在开口结构19处，内芯2的上端面与盖板20的下端面相接触，此时连接件3的锁止端与第一锁止部4相接触。向下按压盖板20，对盖板20施加一瞬间的作用力，盖板20带动内芯2向着外壳1的方向运动，连接件3的锁止端与第一锁止部4脱离，在弹性件6的作用下，内芯2远离外壳1方向运动，同时连接件3的锁止端与第二锁止部5相连；在内芯2远离外壳1方向运动的过程中，内芯2从开口结构19的内部将盖板20顶开，从而方便用户打开盖板20。在盖板20打开后，需要将盖板20恢复至盖合在开口结构19的状态时，再次按压盖板20，对盖板20施加一瞬间的作用力，盖板20带动内芯2向着外壳1的方向移动，压缩弹性件6，同时连接件3的锁止端与第二锁止部5脱离，连接件3的锁止端与第一锁止部4连接，实现对内芯2的锁定。需要说明的是，在连接件3的锁止端与第一锁止部4连接时，内芯2的一端外露于外壳1的端面，内芯2的另一端与外壳1的内部端面预留有行程。在连接件3的锁止端与第一锁止部4连接时，如果内芯2的一端位于外壳1的端面内部，在使用时，需要在盖板20的内侧面设置连接块，以使得连接块能够与内芯2的上端面相接触。
27.在其中一个实施例中，内芯2上还设置有用于使得连接件3的锁止端与第一锁止部4、第二锁止部5脱离或锁紧的切换结构。在本实施例中，当连接件3与第一锁止部4锁紧时，内芯2收纳于所述外壳1，按压内芯2，内芯2上的切换结构在移动过程中，解除连接件3与第一锁止部4之间的锁紧状态，并使得连接件3与第二锁止部5锁紧。当连接件3与第二锁止部5锁紧时，内芯2伸出外壳1，按压内芯2，内芯2上的切换结构在移动过程中，解除连接件3与第二锁止部5之间的锁紧状态，并使得连接件3与第一锁止部4锁紧。
28.在其中一个实施例中，切换结构包括设于内芯2上的开槽结构7以及设于开槽结构7中的安装块8，安装块8与开槽结构7形成有用于连接件3的锁止端相对内芯2运动的导槽9；切换结构还包括用于将连接件3的锁止端引导至导槽9中的引导块。在本实施例中，当连接件3的锁止端与第一锁止部4相连时，按压内芯2，使得连接件3与第一锁止部4脱离，当引导块与连接件3的锁止端相接触时，在引导块的作用下，连接件3的锁止端被引导至导槽9中，按压力消失后，在弹性件6的作用下，弹性件6推动内芯2远离外壳1方向移动，连接件3相对内芯2在导槽9中移动，并使得内芯2与第二锁止部5相连。当连接件3的锁止端与第二锁止部5相连时，按压内芯2，内芯2向着外壳1方向移动并压缩弹性件6，当引导块与连接件3相接触时，连接件3的锁止端被引导至导槽9中，连接件3的锁止端相对内芯2在导槽9中移动，当连接件3的锁止端运动至第一锁止部4附近时，连接件3有恢复与第一锁止部4连接的趋势，连接件3与第一锁止部4相连以锁定内芯2。
29.在其中一个实施例中，引导块包括设于开槽结构7顶部v型的第一凸块10、设于安装块8底部v型的第二凸块11。在本实施例中，当连接件3的锁止端与第一锁止部4相连时，按压内芯2，使得连接件3与第一锁止部4脱离，当第一凸块10与连接件3的锁止端相接触时，在引导块的作用下，连接件3被挤入至导槽9中，按压力消失后，在弹性件6的作用下，弹性件6推动内芯2远离外壳1方向移动，连接件3相对内芯2在导槽9中移动，并使得内芯2与第二锁
止部5相连。当连接件3的锁止端与第二锁止部5相连时，按压内芯2，内芯2向着外壳1方向移动并压缩弹性件6，当第二凸块11与连接件3相接触时，连接件3被挤入至导槽9中，连接件3相对内芯2在导槽9中移动，当连接件3运动至导槽9末端即第一锁止部4附近时，连接件3有恢复与第一锁止部4连接的趋势，当导槽9对连接件3的导向作用消失后，连接件3与第一锁止部4相连以锁定内芯2。
30.在其中一个实施例中，第一锁止部4为设于安装块8顶部的凹槽结构，第二锁止部5设于开槽结构7的底部。
31.在其中一个实施例中，内芯2上设置有导向柱12，弹性件6套设在导向柱12上并位于外壳1内。在本实施例中，导向柱12的设置有利于弹性件6在恢复形变以及被压缩的过程中，起到导向作用。
32.在其中一个实施例中，外壳1上设置有通孔结构13，导向柱12容置于所述通孔结构13中且一端外露于通孔结构13。在本实施例中，当连接件3与第一锁止部4相连时，按压内芯2，内芯2在弹性件6推动作用下，沿着远离外壳1的方向运动，由于内芯2上的导向柱12外露于外壳1，内芯2在外壳1中移动的过程中，弹性件6始终套设在导向柱12上，保证了弹性件6运动的稳定性。
33.在其中一个实施例中，外壳1远离第一锁止部4的一端设置有凸台结构14，凸台结构14上设置有安装孔15，连接件3的锁止端安装在安装孔15中。需要说明的是，外壳1上设置有开孔结构，连接件3的锁止端通过开孔结构外露于外壳1，然后连接件3的锁止端固定安装在安装孔15中。
34.在其中一个实施例中，凸台结构14上设置有用于限定连接件3的限位端的限位件16。限位件16可以为卡箍、也可以是紧固弹性件，其它可以将连接件3固定在凸台结构14上的结构也可。由于限位件16的设置，连接件3与外壳1连接牢固，连接件3的锁止端与第一锁止部4脱离，在第一凸块10结构的作用下，连接件3的锁止端被导入至导槽9中，相对于内芯2运动，由于连接件3与外壳1的牢固连接，在连接件3的锁止端被切换结构引导至导槽9的过程中，连接件3与外壳1的连接不会发生脱离。在连接件3的锁止端与第二锁止部5脱离时，在第二凸块11结构的作用下，连接件3的锁止端被引导至导槽9中，当连接件3在导槽9中相对于内芯2运动的过程中，连接件3的锁止端有恢复与第一锁止部4连接的趋势，在连接件3的锁止端运动至第一锁止部4时，连接件3的锁止端与第一锁止部4相连接。限位件16的设置使得连接件3在导槽9中相对内芯2的运动更加稳定。
35.在其中一个实施例中，内芯2沿外壳1滑动方向设置有导向块17，外壳1内壁上设置有与导向块17相匹配的导向槽18。
36.实施例2
37.如图1至图9所示，一种边炉，包括壳体、设于壳体上的开口结构19以及安装于开口结构19中的炉体，开口结构19的一侧边转动连接有一盖板20，开口结构19的内侧设置有如上的按压开关，外壳1与开口结构19的内侧固定连接，在连接件3与第一锁止部4相连接时，内芯2的上端面与盖板20下端面相抵靠。
38.在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
39.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。