一种波纹管并波机专用托架的制作方法

1.本实用新型属于波纹管生产技术领域，具体涉及一种波纹管并波机专用托架。


背景技术：

2.波纹管在生产的过程中，需要托架，将生产好的波纹管在托架上滑动伸出，以便生产需要的长度后再进行切割，但是，波纹管在生产出时，会带有一定的温度，而且外表面较软，长时间在托架上滑动，很容易对波纹管的外表面造成损伤，影响使用，所以，我们提出一种波纹管并波机专用托架，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种波纹管并波机专用托架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹管并波机专用托架，包括矩形板，所述矩形板的上表面开设贯穿矩形板底面的矩形孔，所述矩形孔的左右两侧内壁分别通过轴承转动连接圆辊，所述矩形板的底面及每两个圆辊之间的位置分别固定连接竖杆，所述竖杆的底面固定连接与竖杆相垂直的横板，所述横板的上表面开设若干个贯穿横板的圆孔，所述横板的上表面及与圆孔对应的位置固定连接风扇，所述横板的上表面固定连接与风扇相匹配的圆柱筒。
5.优选的，所述矩形板的上表面左右两端开设贯穿矩形板外表面和矩形孔内壁的矩形槽，所述矩形槽的内底部与圆辊的上表面平齐。
6.优选的，所述风扇设置在圆柱筒的内部，所述圆柱筒通过螺栓固定连接横板的上表面。
7.优选的，所述矩形孔的左右两侧内壁及圆辊的上方固定连接限位板，所述限位板的一侧面开设若干个通孔。
8.优选的，所述矩形板的底面固定连接支撑腿，所述支撑腿的底面设置自锁移动轮。
9.优选的，所述风扇电性连接控制开关，一个所述控制开关控制所有的风扇。
10.本实用新型的技术效果和优点：一种波纹管并波机专用托架，通过在矩形孔的内壁设置可转动的圆辊，能够减少产品在移动过程中外表面受到摩擦，通过设置风扇，并在风扇的外部设置圆柱筒，能够使风扇集中风力对产品吹动，以便加快产品的冷却，保证产品的加工质量，通过在矩形板的上表面设置矩形槽，能够使产品水平直线移动，避免发生弯折，造成损坏，该装置能够对产品降温，避免产品在移动的过程中发生表面损伤的情况，保证加工质量，操作方便，简单。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型主视结构示意图；
13.图3为限位板一侧面结构示意图。
14.图中：1、矩形板；2、矩形孔；3、圆辊；4、竖杆；5、横板；6、圆孔；7、风扇；8、圆柱筒；9、矩形槽；10、限位板；11、通孔；12、支撑腿；13、自锁移动轮；14、控制开关。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.本实用新型提供了如图1-3所示的一种波纹管并波机专用托架，包括矩形板1，所述矩形板1的上表面开设贯穿矩形板1底面的矩形孔2，所述矩形孔2的左右两侧内壁分别通过轴承转动连接圆辊3，所述矩形板1的底面及每两个圆辊3之间的位置分别固定连接竖杆4，所述竖杆4的底面固定连接与竖杆4相垂直的横板5，所述横板5的上表面开设若干个贯穿横板5的圆孔6，所述横板5的上表面及与圆孔6对应的位置固定连接风扇7，所述横板5的上表面固定连接与风扇7相匹配的圆柱筒8。
17.所述矩形板1的上表面左右两端开设贯穿矩形板1外表面和矩形孔2内壁的矩形槽9，所述矩形槽9的内底部与圆辊3的上表面平齐，能够保证产品沿直线移动，避免发生弯折，保证产品的加工质量。所述风扇7设置在圆柱筒8的内部，所述圆柱筒8通过螺栓固定连接横板5的上表面，能够使风扇7吹出的风直接吹向产品的位置，加快产品的冷却，从而避免产品的外表面受到损伤。所述矩形孔2的左右两侧内壁及圆辊3的上方固定连接限位板10，所述限位板10的一侧面开设若干个通孔11，能够对产品限位，避免产品在移动的过程中发生偏移，同时设置通孔11，能够对产品冷却，保证产品质量。
18.所述矩形板1的底面固定连接支撑腿12，所述支撑腿12的底面设置自锁移动轮13。
19.具体使用时，通过工作人员将矩形板1推动到需要的位置，然后连接外界电源，通过产品在圆辊3上移动，将产品不断的延长，同时打开控制开关14，通过控制开关14控制所有的风扇7工作，所以，当产品移动到风扇7的正上方时，通过风扇7向产品吹风，以便加快产品的冷却，并在圆柱筒8的作用下，使风扇7吹出的风更加集中朝向产品吹风，以此加快产品的冷却，通过限位板10，避免产品在移动的过程中发生偏移，同时通过限位板10上的通孔11，能够使产品的上部分散热，随着产品在圆辊3上不断的移动，圆辊3的一端会移动到矩形槽9内部，并穿出矩形槽9的内部，保证产品水平移动，避免发生弯折，然后根据所需要的长度，对产品进行切割，便可将产品从矩形板1上取下，便可继续生产，该装置能够对产品降温，避免产品在移动的过程中发生表面损伤的情况，保证加工质量，操作方便，简单。
20.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种波纹管并波机专用托架，包括矩形板（1），其特征在于：所述矩形板（1）的上表面开设贯穿矩形板（1）底面的矩形孔（2），所述矩形孔（2）的左右两侧内壁分别通过轴承转动连接圆辊（3），所述矩形板（1）的底面及每两个圆辊（3）之间的位置分别固定连接竖杆（4），所述竖杆（4）的底面固定连接与竖杆（4）相垂直的横板（5），所述横板（5）的上表面开设若干个贯穿横板（5）的圆孔（6），所述横板（5）的上表面及与圆孔（6）对应的位置固定连接风扇（7），所述横板（5）的上表面固定连接与风扇（7）相匹配的圆柱筒（8）。2.根据权利要求1所述的一种波纹管并波机专用托架，其特征在于：所述矩形板（1）的上表面左右两端开设贯穿矩形板（1）外表面和矩形孔（2）内壁的矩形槽（9），所述矩形槽（9）的内底部与圆辊（3）的上表面平齐。3.根据权利要求1所述的一种波纹管并波机专用托架，其特征在于：所述风扇（7）设置在圆柱筒（8）的内部，所述圆柱筒（8）通过螺栓固定连接横板（5）的上表面。4.根据权利要求1所述的一种波纹管并波机专用托架，其特征在于：所述矩形孔（2）的左右两侧内壁及圆辊（3）的上方固定连接限位板（10），所述限位板（10）的一侧面开设若干个通孔（11）。5.根据权利要求1所述的一种波纹管并波机专用托架，其特征在于：所述矩形板（1）的底面固定连接支撑腿（12），所述支撑腿（12）的底面设置自锁移动轮（13）。6.根据权利要求1所述的一种波纹管并波机专用托架，其特征在于：所述风扇（7）电性连接控制开关（14），一个所述控制开关（14）控制所有的风扇（7）。

技术总结
本实用新型公开了一种波纹管并波机专用托架，包括矩形板，所述矩形板的上表面开设贯穿矩形板底面的矩形孔，所述矩形孔的左右两侧内壁分别通过轴承转动连接圆辊，所述矩形板的底面及每两个圆辊之间的位置分别固定连接竖杆，所述竖杆的底面固定连接与竖杆相垂直的横板，所述横板的上表面开设若干个贯穿横板的圆孔，所述横板的上表面及与圆孔对应的位置固定连接风扇，所述横板的上表面固定连接与风扇相匹配的圆柱筒。该装置能够对产品降温，避免产品在移动的过程中发生表面损伤的情况，保证加工质量，通过设置若干个圆辊，能够减少产品外表面的摩擦，通过设置风扇，能够加快对产品的冷却，方便使用。方便使用。方便使用。


技术研发人员：华忠明 华心怡
受保护的技术使用者：无锡华利达金属制品有限公司
技术研发日：2021.04.26
技术公布日：2022/4/8