一种铰链的制作方法

文档序号:28260743发布日期:2021-12-29 17:52阅读:118来源:国知局
一种铰链的制作方法

1.本实用新型涉及一种家具连接件,具体是一种铰链。


背景技术:

2.在铰链开合过程中,弹簧随着连杆角度的转动,弹簧会有扭曲的情况,从而造成弹簧疲劳,弹簧的使用寿命大幅减少。因此有待进一步改进。如中国专利文献号cn109707255a公开的一种可调节速度和方位的阻尼器铰链装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的旨在提供一种能有效防止弹簧扭曲,延长弹簧使用寿命的铰链,以克服现有技术中的不足之处。
4.按此目的设计的一种铰链,包括通过连杆进行铰接的壳体和铰杯,弹性元件位于壳体内,在连杆活动的方向上,壳体内设有导向杆,弹性元件套设在导向杆上,导向杆上设有摆动块,弹性元件一端弹性作用在导向杆上,弹性元件另一端弹性作用在摆动块,连杆和导向杆之间设有卡设配合件,连杆和导向杆通过卡设配合件相接触;在铰链开合过程中,导向杆带动摆动块、弹性元件随连杆的转动进而在壳体内摆动,且导向杆、弹性元件、摆动块三者进行同步角度的摆动;此外,弹性元件在铰链开合过程中弹性伸缩在摆动块和导向杆之间。
5.在摆动块的摆动轨迹上,壳体内设有导向摆动组件,导向摆动组件上设有摆动导向槽,摆动块部分在铰链安装过程中嵌入摆动导向槽内。
6.摆动块在摆动导向槽的位置内进行摆动,通过设置摆动导向槽,有效使摆动块按设定的轨迹进行摆动。
7.导向摆动组件包括设有上摆动导向槽的上夹板,以及设有下摆动导向槽的下夹板,上夹板和下夹板呈上下间隔设置,连杆、摆动块、弹性元件分别位于上夹板和下夹板之间,摆动块包括呈上下间隔设置的上摆动部和下摆动部,在铰链安装过程中,上摆动部限位在上摆动导向槽内、且二者形状相匹配,下摆动部限位在下摆动导向槽内、且二者形状相匹配。
8.上摆动导向槽、下摆动导向槽分别呈上下对齐设置,上摆动部和下摆动部分别呈上下对齐设置,以使弹性元件、摆动块进行同步角度的摆动,上摆动导向槽、下摆动导向槽的内壁分别呈弧形设置,上摆动部、下摆动部的外壁分别呈弧形设置。
9.导向杆包括杆体,杆体一端设有限位环,限位环上设有形成卡设配合件的卡槽,连杆上设有卡设在卡槽上的定位部。
10.摆动块上设有定位孔,杆体另一端延伸设有插入定位孔的插接杆,弹性元件的内孔内径<限位环的外径,弹性元件一端抵靠在限位环上,弹性元件另一端抵靠在摆动块上。
11.插接杆上设有贯穿定位孔的锥形部。
12.壳体包括相装配的上壳和下壳,壳体内设有阻尼器,壳体内还设有固定阻尼器的
固定组件。
13.固定组件包括设有上避空槽的上夹板,以及设有下避空槽的下夹板,阻尼器的缸体部分限位安装在上避空槽和下避空槽之间。
14.壳体内设有插入连杆、上夹板和下夹板的插销,连杆通过插销转动设置在上夹板和下夹板之间。
15.本实用新型的有益效果:
16.通过在弹性元件的末端增加摆动块,摆动块跟随弹性元件的末端进行同步角度的摆动,彻底解决弹性元件扭曲的问题,延长弹性元件使用寿命,进而延长铰链的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型一实施例铰链立体结构示意图。
18.图2为本实用新型一实施例铰链部分分解结构示意图。
19.图3为本实用新型一实施例铰链装配分解结构示意图。
20.图4为本实用新型一实施例铰链另一方位装配分解结构示意图。
21.图5为本实用新型一实施例摆动块、导向杆、弹性元件、上夹板和下夹板装配分解结构示意图。
22.图中,1为连杆,1.1为定位部,2为壳体,2.1为上壳,2.2为下壳,3为铰杯,4为弹性元件,5为导向杆,5.1为杆体,5.2为插接杆,5.3为卡槽,5.4为限位环,5.5为锥形部,6为摆动块,6.1为上摆动部,6.2为下摆动部,6.3为定位孔,7为上夹板,7.1为上摆动导向槽,7.2为上避空槽,8为下夹板,8.1为下摆动导向槽,8.2为下避空槽,9为阻尼器。
具体实施方式
23.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
24.参见图1

图5,一种铰链,包括通过连杆1进行铰接的壳体2和铰杯3,弹性元件4位于壳体2内,在连杆1活动的方向上,壳体2内设有导向杆5,弹性元件4套设在导向杆5上,导向杆5上设有摆动块6,弹性元件4一端弹性作用在导向杆5上,弹性元件4另一端弹性作用在摆动块6,连杆1和导向杆5之间设有卡设配合件,连杆1和导向杆5通过卡设配合件相接触;在铰链开合过程中,导向杆5带动摆动块6、弹性元件4随连杆1的转动进而在壳体2内摆动,且导向杆5、弹性元件4、摆动块6三者进行同步角度的摆动;此外,弹性元件4在铰链开合过程中弹性伸缩在摆动块6和导向杆5之间。
25.弹性元件4为压缩弹簧,在弹性元件4的末端增加摆动块6,摆动块6跟随弹性元件4的末端进行同步角度的摆动,彻底解决弹性元件4扭曲的问题,延长弹性元件4使用寿命。
26.在摆动块6的摆动轨迹上,壳体2内设有导向摆动组件,导向摆动组件上设有摆动导向槽,摆动块6部分在铰链安装过程中嵌入摆动导向槽内。
27.导向摆动组件包括设有上摆动导向槽7.1的上夹板7,以及设有下摆动导向槽8.1的下夹板8,上夹板7和下夹板8呈上下间隔设置,连杆1、摆动块6、弹性元件4分别位于上夹板7和下夹板8之间,摆动块6包括呈上下间隔设置的上摆动部6.1和下摆动部6.2,在铰链安装过程中,上摆动部6.1限位在上摆动导向槽7.1内、且二者形状相匹配,下摆动部6.2限位在下摆动导向槽8.1内、且二者形状相匹配。
28.上摆动导向槽7.1、下摆动导向槽8.1分别呈上下对齐设置,上摆动部6.1和下摆动部6.2分别呈上下对齐设置,以使弹性元件4、摆动块6进行同步角度的摆动,上摆动导向槽7.1、下摆动导向槽8.1的内壁分别呈弧形设置,上摆动部6.1、下摆动部6.2的外壁分别呈弧形设置。
29.导向杆5包括杆体5.1,杆体5.1一端设有限位环5.4,限位环5.4上设有形成卡设配合件的卡槽5.3,连杆1上设有卡设在卡槽5.3上的定位部1.1。
30.导向杆5上结构通过金属加工设置。
31.摆动块6上设有定位孔6.3,杆体5.1另一端延伸设有插入定位孔6.3的插接杆5.2,弹性元件4的内孔内径<限位环5.4的外径,弹性元件4一端抵靠在限位环5.4上,弹性元件4另一端抵靠在摆动块6上。
32.插接杆5.2上设有贯穿定位孔6.3的锥形部5.5。
33.壳体2包括相装配的上壳2.1和下壳2.2,壳体2内设有阻尼器9,壳体2内还设有固定阻尼器9的固定组件。
34.固定组件包括设有上避空槽7.2的上夹板7,以及设有下避空槽8.2的下夹板8,阻尼器9的缸体部分限位安装在上避空槽7.2和下避空槽8.2之间。
35.壳体2内设有插入连杆1、上夹板7和下夹板8的插销,连杆1通过插销转动设置在上夹板7和下夹板8之间。
36.铰链上设有调节壳体2和铰杯3的相对位置的调节件,调节件如偏心螺钉等,这调节结构在铰链行业中为本领域技术人员熟悉并知晓的技术,这里不再详述。
37.上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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