压合装置的制作方法

文档序号:31543006发布日期:2022-09-17 00:23阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种压合装置,其特征在于,包括:安装架、驱动器、防压组件和压合组件;所述驱动器设置于所述安装架上;所述压合组件包括活动板、压合板和底板,所述驱动器与所述活动板驱动连接,所述活动板与所述底板相对间隔设置,所述底板与所述安装架连接,所述驱动器用于驱动所述活动板靠近或远离所述底板,所述压合板位于所述活动板与所述底板之间,所述压合板与所述活动板连接,所述压合板为热塑性弹性板;所述防压组件包括第一限位块和第二限位块,所述第一限位块和所述第二限位块分别设置于所述压合板的两侧,所述第一限位块和所述第二限位块均与所述活动板连接,所述第一限位块的厚度及所述第二限位块的厚度均小于所述压合板的厚度,所述第一限位块与所述第二限位块均为金属块。2.根据权利要求1所述的压合装置,其特征在于,所述热塑性弹性板为苯乙烯弹性板和聚氨酯弹性板中的一种。3.根据权利要求1所述的压合装置,其特征在于,还包括导向组件,所述导向组件包括第一导向柱和第二导向柱,所述第一导向柱、所述第二导向柱及所述活动板位于所述底板的同一侧,所述第一导向柱与所述第二导向柱间隔设置于所述安装架上,所述第一导向柱的一端及所述第二导向柱的一端均与所述安装架连接,所述第一导向柱的另一端及所述第二导向柱的另一端均与所述底板抵接,所述活动板活动设置于所述第一导向柱及所述第二导向柱上。4.根据权利要求3所述的压合装置,其特征在于,所述底板开设有第一通孔和第二通孔,所述第一导向柱穿设于所述第一通孔内,所述第二导向柱穿设于所述第二通孔内。5.根据权利要求4所述的压合装置,其特征在于,所述第一导向柱至少部分凸出所述第一通孔,所述第二导向柱至少部分凸出所述第二通孔。6.根据权利要求1所述的压合装置,其特征在于,还包括第一定位件和第二定位件,所述第一定位件与所述第二定位件相对间隔设置于所述底板上,所述第一定位件与所述第一限位块及所述第二限位块错开设置,所述第二定位件与所述第一限位块及所述第二限位块错开设置,所述第一定位件与所述第二定位件用于对待压合件的固定。7.根据权利要求6所述的压合装置,其特征在于,还包括第一锁紧件和第二锁紧件,所述第一定位件上设置有第一导轨,所述底板的第一侧开设第一滑动槽,所述第一定位件通过所述第一导轨滑动设置于所述第一滑动槽内,所述第一锁紧件用于将所述第一定位件锁紧在所述底板上,所述第二定位件上设置有第二导轨,所述底板的第二侧开设第二滑动槽,所述第二定位件通过所述第二导轨滑动设置于所述第二滑动槽内,所述第二锁紧件用于将所述第二定位件锁紧在所述底板上。8.根据权利要求6所述的压合装置,其特征在于,还包括第一锁紧件和第二锁紧件,所述第一定位件开设第一滑动槽,所述底板的第一侧设置有第一导轨,所述第一定位件通过第一滑动槽滑动设置于所述第一导轨上,所述第一锁紧件用于将所述第一定位件锁紧在所述底板上,所述第二定位件开设第二滑动槽,所述底板的第二侧设置有第二导轨,所述第二定位件通过所述第二滑动槽滑动设置于所述第二导轨上,所述第二锁紧件用于将所述第二定位件锁紧在所述底板上。9.根据权利要求7所述的压合装置,其特征在于,所述第一锁紧件包括第一螺钉,所述
第二锁紧件包括第二螺钉,所述第一导轨开设有多个第一定位孔,所述第一滑动槽的侧壁开设有多个第一螺纹孔,所述第一螺钉穿过一所述第一定位孔及一所述第一螺纹孔的侧壁螺接,所述第二导轨开设有多个第二定位孔,所述第二滑动槽的侧壁开设有多个第二螺纹孔,所述第二螺钉穿过一所述第二定位孔及一所述第二螺纹孔的侧壁螺接。10.根据权利要求1-9任一项中所述的压合装置,其特征在于,还包括压力传感器,所述压力传感器设置于所述底板上,所述压力传感器用于检测所述压合板与所述底板之间的压力。

技术总结
本实用新型涉及一种压合装置,包括安装架、驱动器、防压组件和压合组件;压合组件包括活动板、压合板和底板,底板设置于安装架上,活动板与底板相对间隔设置,活动板与安装架活动连接,驱动器与活动板驱动连接,压合板位于活动板与底板之间,压合板与活动板连接,压合板采用热塑性弹性体制成;防压组件包括第一限位块和第二限位块,第一限位块和第二限位块均与活动板连接,第一限位块的厚度及第二限位块的厚度均小于压合板的厚度,第一限位块与第二限位块采用金属材料制成,当驱动器驱动压合板下压到一定程度时,使第一限位块及第二限位块能够有效地阻止压合板向靠近底板方向运动,避免压合板压坏工件的现象,避免了大量原材料的浪费。费。费。


技术研发人员:代玉彬 王银岗 许雁
受保护的技术使用者:惠州海格科技股份有限公司
技术研发日:2021.12.15
技术公布日:2022/9/16
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