一种快速夹紧的金属加工用工作台的制作方法

文档序号:30483467发布日期:2022-06-21 23:39阅读:103来源:国知局
一种快速夹紧的金属加工用工作台的制作方法

1.本实用新型属于金属加工技术领域,具体是一种快速夹紧的金属加工用工作台。


背景技术:

2.金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动;人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切,在六千多年前冶炼出黄铜,在四千多年前能够制造简单的青铜工具,在三千多年前开始用陨铁制造兵器,我国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁,比西方国家要早一千八百多年以上。
3.目前,金属加工工艺繁多,而目前大多数金属加工均需要在工作台上进行,以便于对待加工的工件进行夹紧定位,而尽管现有的金属加工工作台在日常使用过程中也能够达到夹紧工件的效果,但由于其大多通过螺栓固定,或利用弹簧组件进行夹紧,但无论其中任一方式均难以通过一步操作达到快速夹紧的效果,从而会降低金属加工的效率,因此需要对其进行改进。
4.同时,现有的金属加工工作台在解除锁紧时同样难以一步操作,同时在夹紧过程中还容易出现由于螺栓松动等原因导致工件松动甚至脱落的情况,从而容易造成工件的损坏,同时对工作人员也存在一定的安全隐患,因此也需要对其进行改进。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种快速夹紧的金属加工用工作台,具有快速夹紧以及适用范围广的优点。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速夹紧的金属加工用工作台,包括操作台,所述操作台顶部的中部开设有滑槽,所述滑槽的内部活动卡接有滑块,所述滑块的数量为两个,两个所述滑块的顶部和底部分别活动铰接有滑动杆,所述操作台的背面活动铰接有旋转臂,所述旋转臂正面的上下两端均固定连接有连接杆,所述连接杆的数量为两个,两个所述连接杆的正面分别与两个滑动杆的背面活动连接,由于旋转臂的设置,可以在滑动杆和连接杆的配合下带动两个滑块相向或相背运动,从而可以打达到快速夹紧工件的效果。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述滑块的相向面之间设置有位于操作台顶部的夹紧板,所述夹紧板的数量为两个,两个所述夹紧板的底部均与操作台的顶部活动连接,两个所述夹紧板的相背面均固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的数量为两个,两个所述限位弹簧的相背面分别与两个滑块的相向面固定连接,通过设置的夹紧板,当旋转旋转臂后可以通过连接杆和滑动杆带动两个滑块相向或相背移动,从而可以通过限位弹簧带动两个夹紧板相向或相背运动,从而通过两个夹紧板能够对工件进行夹紧加工。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述夹紧板相背面的前后两侧均固定连接有位于两个限位弹簧前后两侧的限位杆,所述限位杆的另一端贯穿滑块,所述限位杆的外表面与滑块的内壁活动套接,由于限位杆的设置,可以在两个滑块的配合下对两个夹
紧板的移动进行限制,从而使得两个夹紧板能够在两个限位弹簧的配合下对工件进行夹紧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作台的底部固定安装有支撑架,所述操作台顶部的左侧固定安装有位于连接杆下方的限位板,所述操作台的顶部固定安装有位于限位板背面的定位齿牙板,所述定位齿牙板的顶部啮合连接有滑动齿牙板,所述滑动齿牙板的顶部固定连接有连接板,所述连接板的正面活动铰接有活动杆,所述活动杆的顶部与连接杆的外表面活动套接,通过设置的限位板,可以对滑动齿牙板的移动进行限制,进而使得滑动齿牙板能够在定位弹簧的弹力恢复作用下通过定位杆推动滑动齿牙板与定位齿牙板紧密贴合,从而使得定位齿牙板与滑动齿牙板能够紧密锁紧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动齿牙板的顶部固定连接有位于连接板背面的定位杆,所述定位杆的顶部贯穿限位板且固定连接有拉动块,所述拉动块的底部与限位板的顶部活动连接,所述定位杆的外表面与限位板的内壁活动套接,由于定位杆的设置,可以在拉动块的配合下便于工作人员通过拉动块对滑动齿牙板进行移动,即可便于解除滑动齿牙板与定位齿牙板之间的锁定,从而便于解除对旋转臂的锁定。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位杆的外表面活动套接有位于限位板下方的弹簧挡块,所述弹簧挡块的顶部与限位板的底部活动连接,所述定位杆的外表面活动套接有位于弹簧挡块底部的定位弹簧,所述定位弹簧的上下两端分别与弹簧挡块的底部以及滑动齿牙板的顶部固定连接,通过设置的弹簧挡块,可以在限位板的配合下挤压定位弹簧,同时通过弹簧挡块可以在滑动齿牙板通过定位杆带动定位弹簧移动时避免定位弹簧的顶部与限位板的底部产生加大摩擦,从而避免导致定位弹簧发生扭曲变形的情况。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型通过设置滑块、旋转臂、夹紧板和限位弹簧,通过旋转臂可以使得滑动杆同时带动两个滑块相向运动,进而使得两个滑块通过两个限位弹簧使得两个夹紧板相向运动,从而达到快速夹紧工件的效果,而由于旋转臂的运动同时可以通过活动杆和连接板带动滑动齿牙板沿着定位齿牙板的顶部滑动,从而在定位杆的弹力恢复作用下及时达到锁紧效果。
14.2、本实用新型通过设置限位板、定位齿牙板、滑动齿牙板和定位弹簧,在定位弹簧的弹力恢复作用下通过定位杆可以使得滑动齿牙板与定位齿牙板紧密贴合,即可确保夹紧过程中定位齿牙板与滑动齿牙板连接稳定,进而避免锁紧过程中由于定位齿牙板与滑动齿牙板脱离而导致旋转臂意外旋转的情况,从而可以达到稳定锁紧工件的效果,同时通过拉动块可以一步解除操作台与滑动齿牙板的锁紧,从而可以解除对旋转臂的锁定。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型的背面结构示意图;
17.图3为本实用新型的正面剖视结构示意图;
18.图4为本实用新型的侧面剖视结构示意图;
19.图5为图4中a处的局部放大结构示意图。
20.图中:1、操作台;2、滑槽;3、滑块;4、滑动杆;5、旋转臂;6、连接杆;7、夹紧板;8、限
位弹簧;9、限位杆;10、支撑架;11、限位板;12、定位齿牙板;13、滑动齿牙板;14、连接板;15、活动杆;16、定位杆;17、弹簧挡块;18、定位弹簧;19、拉动块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图5所示,本实用新型提供一种快速夹紧的金属加工用工作台,包括操作台1,操作台1顶部的中部开设有滑槽2,滑槽2的内部活动卡接有滑块3,滑块3的数量为两个,两个滑块3的顶部和底部分别活动铰接有滑动杆4,操作台1的背面活动铰接有旋转臂5,旋转臂5正面的上下两端均固定连接有连接杆6,连接杆6的数量为两个,两个连接杆6的正面分别与两个滑动杆4的背面活动连接,由于旋转臂5的设置,可以在滑动杆4和连接杆6的配合下带动两个滑块3相向或相背运动,从而可以打达到快速夹紧工件的效果。
23.其中,两个滑块3的相向面之间设置有位于操作台1顶部的夹紧板7,夹紧板7的数量为两个,两个夹紧板7的底部均与操作台1的顶部活动连接,两个夹紧板7的相背面均固定连接有限位弹簧8,限位弹簧8的数量为两个,两个限位弹簧8的相背面分别与两个滑块3的相向面固定连接,通过设置的夹紧板7,当旋转旋转臂5后可以通过连接杆6和滑动杆4带动两个滑块3相向或相背移动,从而可以通过限位弹簧8带动两个夹紧板7相向或相背运动,从而通过两个夹紧板7能够对工件进行夹紧加工。
24.其中,两个夹紧板7相背面的前后两侧均固定连接有位于两个限位弹簧8前后两侧的限位杆9,限位杆9的另一端贯穿滑块3,限位杆9的外表面与滑块3的内壁活动套接,由于限位杆9的设置,可以在两个滑块3的配合下对两个夹紧板7的移动进行限制,从而使得两个夹紧板7能够在两个限位弹簧8的配合下对工件进行夹紧。
25.其中,操作台1的底部固定安装有支撑架10,操作台1顶部的左侧固定安装有位于连接杆6下方的限位板11,操作台1的顶部固定安装有位于限位板11背面的定位齿牙板12,定位齿牙板12的顶部啮合连接有滑动齿牙板13,滑动齿牙板13的顶部固定连接有连接板14,连接板14的正面活动铰接有活动杆15,活动杆15的顶部与连接杆6的外表面活动套接,通过设置的限位板11,可以对滑动齿牙板13的移动进行限制,进而使得滑动齿牙板13能够在定位弹簧18的弹力恢复作用下通过定位杆16推动滑动齿牙板13与定位齿牙板12紧密贴合,从而使得定位齿牙板12与滑动齿牙板13能够紧密锁紧。
26.其中,滑动齿牙板13的顶部固定连接有位于连接板14背面的定位杆16,定位杆16的顶部贯穿限位板11且固定连接有拉动块19,拉动块19的底部与限位板11的顶部活动连接,定位杆16的外表面与限位板11的内壁活动套接,由于定位杆16的设置,可以在拉动块19的配合下便于工作人员通过拉动块19对滑动齿牙板13进行移动,即可便于解除滑动齿牙板13与定位齿牙板12之间的锁定,从而便于解除对旋转臂5的锁定。
27.其中,定位杆16的外表面活动套接有位于限位板11下方的弹簧挡块17,弹簧挡块17的顶部与限位板11的底部活动连接,定位杆16的外表面活动套接有位于弹簧挡块17底部的定位弹簧18,定位弹簧18的上下两端分别与弹簧挡块17的底部以及滑动齿牙板13的顶部
固定连接,通过设置的弹簧挡块17,可以在限位板11的配合下挤压定位弹簧18,同时通过弹簧挡块17可以在滑动齿牙板13通过定位杆16带动定位弹簧18移动时避免定位弹簧18的顶部与限位板11的底部产生加大摩擦,从而避免导致定位弹簧18发生扭曲变形的情况。
28.本实用新型的工作原理及使用流程:
29.转动旋转臂5可以通过两个连接杆6和两个滑动杆4带动两个滑块3沿着滑槽2的内壁相向滑动,而两个滑块3的运动可以在限位杆9的限制下通过两个限位弹簧8带动两个夹紧板7相向运动,从而即可快速夹紧工件;而由于旋转臂5转动的同时可以通过活动杆15和连接板14带动滑动齿牙板13沿着定位齿牙板12的顶部以及限位板11的内部滑动,进而在定位弹簧18的弹力恢复作用下可以使其推动滑动齿牙板13快速与定位齿牙板12贴合,从而达到及时锁紧的效果;
30.而向上拉动拉动块19可以通过定位杆16带动滑动齿牙板13向上移动,而滑动齿牙板13的移动可以在弹簧挡块17的配合下挤压定位弹簧18使其具有弹力恢复性能,同时由于滑动齿牙板13的移动即可解除滑动齿牙板13与定位齿牙板12的锁紧,进而可以解除对旋转臂5的锁定,从而即可解除两个夹紧板7对工件的锁紧。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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