一种学生课桌椅生产用定位组装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及定位组装夹具技术领域，具体为一种学生课桌椅生产用定位组装夹具。


背景技术：

2.现有技术中的学生课桌椅生产过程中需要用到定位组装夹具，夹具夹持桌板过程中，对桌板加工，可能出现震动影响夹持的情况，如果不能及时处理，甚至出现桌板从夹具上脱落的情况。
3.如果能够发明一种定位组装夹具，具有自动化控制增加夹持力度的效果，自动化程度高，就能解决问题，为此我们提供了一种学生课桌椅生产用定位组装夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种学生课桌椅生产用定位组装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种学生课桌椅生产用定位组装夹具，包括l型板，所述l型板的一侧固定连接有支撑柱,l型板的另一侧设置有夹板,夹板和l型板之间垫有橡胶半球块,橡胶半球块固定在夹板上，夹板的底端和l型板铰接，支撑柱下方的l型板上固定连接有控制块，所述控制块上开设有贯通孔，控制块的贯通孔中设置有立柱,立柱下端接触有横板,横板固定在夹板上，所述l型板上朝向夹板的板面上设置有若干均匀分布的控制球,控制球的一端接触有压力装置,l型板中开设有支管腔和主管腔,压力装置设置在支管腔中，主管腔的一侧连通有若干均匀分布的支管腔，所述l型板和控制块之间设置有控制体，控制体的一端延伸到主管腔中，控制体的另一端延伸到控制块上开设的方形槽中控制块中开设有排气管腔和u型管腔,排气管腔的一端延伸到控制块的方形槽中，排气管腔的另一端延伸到控制块的贯通孔中，所述主管腔中设置有若干均匀分布的气阀。
6.优选的，所述压力装置包括压力柱、弹簧和卡位筒，所述弹簧的一端接触有压力柱,弹簧的另一端接触有卡位筒,卡位筒固定在支管腔的内腔壁上。
7.优选的，所述控制球形状为球体且球面上开设有若干均匀分布的弧面槽，压力柱形状为圆柱一端一体连接半球体，压力柱的半球体端凸出到控制球中，控制球契合设置在l型板上开设的球槽中。
8.优选的，所述气阀包括隔板和橡胶垫，所述隔板固定在主管腔的内壁上，隔板形状为圆板且板体上环设有若干均匀分布的通孔，隔板的下端固定连接有橡胶垫。
9.优选的，所述控制体形状为圆柱一端一体连接方形板，控制体的圆柱一端活动套接在主管腔中，控制体的方形板延伸到控制块的方形槽中。
10.优选的，所述排气管腔的一侧连通有u型管腔,u型管腔的一端延伸到控制块的方形槽中。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型构造设计实现了l型板和夹板之间配合夹持的效果，被夹持的桌板在加工过程中出现晃动情况，自然引起控制球的转动，从而触发一系列控制传动，这样夹板和l型板之间的夹持力度自然增大，实现自动加压控制；
13.2.本实用新型通过气压作用在立柱上，这样通过改变排气管腔的排期情况就可以改变气压，立柱压迫横板,横板带动夹板，从而调节夹板和l型板之间的夹持力度，零件结构设计精巧。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为控制块结构示意图；
16.图3为图2中a处结构示意图；
17.图4为图2中b处结构示意图。
18.图中：l型板1、支撑柱2、夹板3、橡胶半球块4、控制块5、立柱6、横板7、控制球8、压力装置9、支管腔10、主管腔11、控制体12、排气管腔13、u型管腔14、压力柱15、弹簧16、卡位筒17、隔板18、橡胶垫19、气阀20。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种学生课桌椅生产用定位组装夹具，包括l型板1，l型板1的一侧固定连接有支撑柱2,l型板1的另一侧设置有夹板3,夹板3和l型板1之间垫有橡胶半球块4,橡胶半球块4固定在夹板3上，夹板3的底端和l型板1铰接，支撑柱2下方的l型板1上固定连接有控制块5，控制块5上开设有贯通孔，控制块5的贯通孔中设置有立柱6,立柱6下端接触有横板7,横板7固定在夹板3上，l型板1上朝向夹板3的板面上设置有若干均匀分布的控制球8,控制球8的一端接触有压力装置9,l型板1中开设有支管腔10和主管腔11,压力装置9设置在支管腔10中，主管腔11的一侧连通有若干均匀分布的支管腔10，l型板1和控制块5之间设置有控制体12，控制体12的一端延伸到主管腔11中，控制体12的另一端延伸到控制块5上开设的方形槽中控制块5中开设有排气管腔13和u型管腔14,排气管腔13的一端延伸到控制块5的方形槽中，排气管腔13的另一端延伸到控制块5的贯通孔中，主管腔11中设置有若干均匀分布的气阀20。
21.压力装置9包括压力柱15、弹簧16和卡位筒17，弹簧16的一端接触有压力柱15,弹簧16的另一端接触有卡位筒17,卡位筒17固定在支管腔10的内腔壁上。
22.控制球8形状为球体且球面上开设有若干均匀分布的弧面槽，压力柱15形状为圆柱一端一体连接半球体，压力柱15的半球体端凸出到控制球8中，控制球8契合设置在l型板1上开设的球槽中。
23.气阀20包括隔板18和橡胶垫19，隔板18固定在主管腔11的内壁上，隔板18形状为
圆板且板体上环设有若干均匀分布的通孔，隔板18的下端固定连接有橡胶垫19，参考图4,橡胶垫19为t型盘状且橡胶垫19的中部凸出部分嵌入到隔板18中，参考图支撑柱2,支管腔10和主管腔11接口的上下两端均设置有气阀20，且隔板18下方为橡胶垫19，这样气流只能通过气阀20单向下流，具体为气流顶起橡胶垫19，进而通过隔板18上的通孔。
24.控制体12形状为圆柱一端一体连接方形板，控制体12的圆柱一端活动套接在主管腔11中，控制体12的方形板延伸到控制块5的方形槽中。
25.排气管腔13的一侧连通有u型管腔14,u型管腔14的一端延伸到控制块5的方形槽中，参考图支撑柱2理解排气管腔13和u型管腔14在控制块5中的位置分布，排气管腔13位于控制体12的一侧，u型管腔14上吹出的气流直接冲击控制体12。
26.工作原理：桌板被夹板3和l型板1配合夹持，橡胶半球块4的设计实现接触定位的效果，橡胶半球块4和桌板之间具有摩擦力，这样加工桌板过程，桌板和l型板1之间出现晃动，过程中始终收到橡胶半球块4上的摩擦影响，这样桌板相对l型板1抖动，同时桌板带动若干控制球8转动，控制球8转动过程中，弹簧16反弹推动压力柱15，这样压力柱15反复插入到控制球8中，压力柱15靠近卡位筒17过程，将支管腔10中气流挤进主管腔11中，随后沿着主管腔11向下流动到控制体12处，而压力柱15逆向移动过程，产生气流吸力，外界气体被吸入到主管腔11中，这样主管腔11底端气压逐渐增高，气压迫使控制体12移动插入到控制块5中，控制体12逐渐封堵排气管腔13，原本通过外界注气机构连接软管，软管和控制块5的贯通孔上端连通，这样对控制块5的贯通孔中注气，气压作用到立柱6上，立柱6下落压迫横板7,横板7带动夹板3，这样气压压力迫使夹板3和l型板1配合实现夹持工作，贯通孔中封堵气体外排通过排气管腔13,排气管腔13的排气端被封堵部分，这样注气不变的情况下，作用到立柱6上的气压增高，这样一旦桌板活动，就会引起立柱6的向下运动，即夹板3和l型板1之间的夹持力度增大。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。