一种用于高分子材料加工的打孔回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，具体为一种用于高分子材料加工的打孔回收装置。


背景技术：

2.本实用新型主要涉及高分子材料加工技术，总的来说高分子材料包括塑料、橡胶、纤维、薄膜、胶粘剂和涂料等。其中，被称为现代高分子三大合成材料的塑料、合成纤维和合成橡胶已经成为国民经济建设与人民日常生活所必不可少的重要材料。尽管高分子材料因普遍具有许多金属和无机材料所无法取代的优点而获得迅速的发展，但目前已大规模生产的还是只能在寻常条件下使用的高分子物质，即所谓的通用高分子，它们存在着机械强度和刚性差、耐热性低等缺点。而现代工程技术的发展，则向高分子材料提出了更高的要求，因而推动了高分子材料向高性能化、功能化和生物化方向发展，这样就出现了许多产量低、价格高、性能优异的新型高分子材料。高分子材料生产加工过程中的加工余料均可回收利用，但普遍回收效率低，不能自动完成初步加工的回收工作，如一种名称为一种生产高分子聚合物板桩打孔装置，公开号为cn215038136u的实用新型，就存在只设置收集箱，加工余料沾染灰尘并老化，不能对打孔余料进行清洗后加压压缩的初步加工的技术问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于高分子材料加工的打孔回收装置，解决了现有的设备存在只设置收集箱，加工余料沾染灰尘并老化，不能对打孔余料进行清洗后加压压缩的初步加工的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于高分子材料加工的打孔回收装置，包括工作台和打孔机，其特征在于，所述打孔机固定安装于工作台上壁面，所述工作台上开设有弃料窗，所述工作台上固定安装有夹具座，所述夹具座内固定安装有栅形夹具台，所述栅形夹具台固定安装于弃料窗内，所述栅形夹具台上固定安装有倒梯形导轨，所述工作台下壁面固定安装有安装架，所述安装架下壁面固定安装有洗涤箱，所述洗涤箱下壁固定安装有透水板，所述洗涤箱内滑动安装有刮料板，所述洗涤箱内转动安装有丝杠，所述刮料板上开设有螺纹孔，所述刮料板与丝杠螺纹连接，所述工作台下壁面固定安装有中间支撑板，所述工作台下壁面固定安装有第一电机，所述中间支撑板内转动安装有原动轴，所述原动轴一端固定安装有主动齿轮，所述丝杠一端穿过洗涤箱侧壁固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述原动轴固定安装于第一电机驱动端。
5.优选的,所述工作台下壁面固定安装有支撑箱，所述工作台下壁面固定安装有液压缸，所述液压缸伸缩端固定安装有压料板，所述支撑箱侧壁面固定安装有方形压料箱，所述压料箱内滑动安装有方形承料箱，所述方形承料箱一端固定安装有拉手，所述压料板滑动安装于压料箱内，所述方形下料箱下壁面固定安装有辅助支撑座。
6.优选的,所述支撑箱内固定安装有清洗水槽，所述清洗水槽内固定安装有水泵，所述水泵输出端连接有导水管，所述导水管穿过清洗水槽固定安装于工作台下壁面，所述栅形夹具台下壁面固定安装有喷淋管，所述喷淋管输入端连接于导水管，所述喷淋管下侧开设有喷水孔。
7.优选的,所述工作台下壁面固定安装有一对吊装架，一对所述吊装架下壁面滑动安装有一对滑行靴，一对所述滑行靴之间固定安装有滤水箱，所述滤水箱安装于洗涤箱下方且位于清洗水槽上方，所述滤水箱内固定安装有吸附滤材。
8.优选的,所述滤水箱一端固定安装有把手，一对所述吊装架之间固定安装有限位板。
9.优选的,所述洗涤箱与方形压料箱之间固定安装有梯形下料管。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种用于高分子材料加工的打孔回收装置,本实用新型通过栅形夹具台，使得打孔加工余料快速落入下方回收箱内，减少在工作台上聚集需要人工处理的工作量，通过循环水洗涤过滤的装置，节约水资源并进行除尘过滤，并使得加工余料高分子材料尽量避免沾灰，并更容易粘接，经过刮料板送入压料箱内，余料经过液压缸推动的压料板压缩，极大地节省了余料空间并方便加工余料的回收再共混过程，并方便的取出承料箱即可完成余料回收。
附图说明
12.图1为本实用新型所述一种用于高分子材料加工的打孔回收装置的主视结构示意图。
13.图2为本实用新型所述一种用于高分子材料加工的打孔回收装置的主视局部剖面结构示意图。
14.图3为本实用新型所述一种用于高分子材料加工的打孔回收装置的右视剖面结构示意图。
15.图中：1、工作台；2、打孔机；3、夹具座；4、栅形夹具台；5、倒梯形导轨；6、安装架；7、洗涤箱；8、透水板；9、刮料板；10、丝杠；11、中间支撑板；12、第一电机；13、原动轴；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、支撑箱；17、液压缸；18、压料板；19、方形压料箱；20、方形承料箱；21、拉手；22、辅助支撑座；23、清洗水槽；24、水泵；25、导水管；26、喷淋管；27、吊装架；28、滑行靴；29、滤水箱；30、吸附滤材；31、把手；32、限位板；33、梯形下料管；
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高分子材料加工的打孔回收装置，包括工作台1和打孔机2，其特征在于，所述打孔机2固定安装于工作台1上壁面，所述工作台1上开设有弃料窗，所述工作台1上固定安装有夹具座3，所述夹具座3内固定安装
有栅形夹具台4，所述栅形夹具台4固定安装于弃料窗内，所述栅形夹具台4上固定安装有倒梯形导轨5，所述工作台1下壁面固定安装有安装架6，所述安装架6下壁面固定安装有洗涤箱7，所述洗涤箱7下壁固定安装有透水板8，所述洗涤箱7内滑动安装有刮料板9，所述洗涤箱7内转动安装有丝杠10，所述刮料板9上开设有螺纹孔，所述刮料板9与丝杠10螺纹连接，所述工作台1下壁面固定安装有中间支撑板11，所述工作台1下壁面固定安装有第一电机12，所述中间支撑板11内转动安装有原动轴13，所述原动轴13一端固定安装有主动齿轮14，所述丝杠10一端穿过洗涤箱7侧壁固定安装有从动齿轮15，所述主动齿轮14与从动齿轮15啮合连接，所述原动轴13固定安装于第一电机12驱动端,所述工作台1下壁面固定安装有支撑箱16，所述工作台1下壁面固定安装有液压缸17，所述液压缸17伸缩端固定安装有压料板18，所述支撑箱16侧壁面固定安装有方形压料箱19，所述压料箱内滑动安装有方形承料箱20，所述方形承料箱20一端固定安装有拉手21，所述压料板18滑动安装于压料箱内，所述方形下料箱下壁面固定安装有辅助支撑座22,所述支撑箱16内固定安装有清洗水槽23，所述清洗水槽23内固定安装有水泵24，所述水泵24输出端连接有导水管25，所述导水管25穿过清洗水槽23固定安装于工作台1下壁面，所述栅形夹具台4下壁面固定安装有喷淋管26，所述喷淋管26输入端连接于导水管25，所述喷淋管26下侧开设有喷水孔,所述工作台1下壁面固定安装有一对吊装架27，一对所述吊装架27下壁面滑动安装有一对滑行靴28，一对所述滑行靴28之间固定安装有滤水箱29，所述滤水箱29安装于洗涤箱7下方且位于清洗水槽23上方，所述滤水箱29内固定安装有吸附滤材30,所述滤水箱29一端固定安装有把手31，一对所述吊装架27之间固定安装有限位板32,所述洗涤箱7与方形压料箱19之间固定安装有梯形下料管33。
18.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
19.实施例：如图1-3所示，所述的第一电机12、水泵24通过导线与外界控制器及电源相连，所述液压缸17通过导管与外界控制器与液源相连，启动水泵24，清洗水槽23内的清洁液经过水泵24输出端，进入导水管25内，经过喷淋管26的喷水孔喷出，对洗涤箱7内进行喷淋，将高分子聚合物板放到倒梯形导轨5上的夹具体上夹紧后，经过打孔机2的冲孔，余料经过栅形夹具台4的空隙落到洗涤箱7内，经过喷淋，去除表面的灰尘，防止表面积攒灰尘，清洁后的清洁液经过开设有洗孔的透水板8落入吸附滤材30上，吸附灰尘和部分高分子聚合物碎屑，再回落到清洗水槽23内进行水循环，当积攒一定量余料时，启动第一电机12，第一电机12驱动端转动带动原动轴13以及主动齿轮14转动，主动齿轮14转动带动从动齿轮15以及丝杠10转动，丝杠10转动带动与其啮合的刮料板9移动，刮料板9为矩形板，在洗涤箱7内只发生水平方向的移动，不会随丝杠10转动，将加工余料推入梯形下料管33内，随后落入方形压料箱19与方形承料箱20内，经过液压缸17伸缩端伸长推动压料板18的向下的运动，将加工余料之间的空隙尽量减小，并压入方形承料箱20内，方形承料箱20通过拉手21拉出方形压料箱19进行加工余料的下料，当吸附滤材30经过一段时间的工作积攒过多灰尘和碎屑时，拉动把手31，使得滤水箱29两端的滑行靴28在吊装架27上开设的导轨上滑动拉出，并进行滤材的更换以及清洁液的更换。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。