专利名称：空气锤的消声器的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种空气锤的消声器。
目前空气锤是常见的锻造工具之一，空气锤启动运转时，排放废气不仅噪声较大，而且废气油烟污染环境较重，常使身临其境的工作人员，特别是操作人员感到疲劳，并伴有头胀、耳呜等现象。现有技术中，为了降低空气锤启动运转过程，从顶部排出的废气噪声，在空气锤顶部废气排出口安装消声除烟装置。这种装置排气管较长，甚至引向室外，虽然降低了噪声，净化了车间空气，但是这种装有消声片、消声材料和防雨帽的排气管构成的消声器，安装麻烦费时，消耗材料多，在降低室内噪声的同时也给室外环境增加了噪声。
本实用新型的目的是设计一种轻巧安装方便，节省材料，就地消化油烟，降低噪声的消声器，它不仅可以做空气锤的消声器，也可以做类似的其它设备的消声器。
空气锤工作时，噪声源之一是由空气锤启动运转时，排放废气所形成的。这种余压较高，流速较快，油污较重的废气，通过排放行程的变异，气流运移范围的扩容，废气流摩阻的增加，使声能向其他形式特别是热能的转化，从而达到减压、减速，降低噪声的目的。例如废气流通过带孔的消声片和柔性蜂窝状或微孔状的吸声材料时，由于粘滞阻力声能将转化为热能被吸收。
本实用新型，由法兰盘、消声片、吸声材料构成；其特征是气流例如空气锤启动运行过程中的废气流，经过一个双筒型的消声筒，使由窄孔喷溅的废气流增加了流动渠道和空间，由于内外消声筒体的差异，内消声筒体短于外消声筒体，外消声筒不带孔，内消声筒体除开口进气部分以外都布满小孔，沿内消声筒体轴线方向上依次安装一个或多个穿孔的分压锥形体和板状体消声片、消声片与内消声筒略有间隙，使气流流动阻力增大，气流反弹压力增大，流速降低，加上内外消声筒体空隙间有隔声板并充填吸声材料，尤其是柔性蜂窝状或微孔状的吸声材料，在粘滞阻力的作用下，使声能迅速转化为热能被吸收，降低了噪声。这种消声器可以按照需要，以一定的内外消声筒体长度比，直径比，消声片穿孔的大小和密度，以及充填的吸声材料的材质和密度，分压锥型体的锥角等，做成系列产品，例如制作适于C4－75，150、250、750等空气锤上的消声器。
为了扩大废气流的流程和迅速扩容，废气排放端与消声器间可以加短变经导气管。
图1是本实用新型的一个实施例，消声器为园柱形双筒体，内消声器(3)与外消声筒(2)固接在法兰盘(1)上，外消声筒不穿孔，内消声筒穿φ2－6mm的小圆孔，沿内消声筒轴线方向依次装有穿孔的分压锥形体(4)和圆形略小于内消声筒直径的消声片(5)，其上孔径2－6mm，呈1孔／cm2分布。外消声筒一端有穿孔的消声帽(6)，内外消声筒间的消声室(7)中充填泡沫塑料，外消声筒内壁镶嵌隔声材料，消声器外接法兰盘的变径弯管(8)。
本实用新型消声器应用效果以C4－150kg空气锤为例，安装前噪声1米处为92.0～87.5dB(A)，3米处为89.0～87.5dB(A)，安装后噪声1米处为80.0～77.5dB(A)，3米处为79.0～75.0dB(A)，噪声降低了10～12％。估计在多台空气锤的车间中，使用这种消声器，噪声至少可以降低8－10dB(A)。本实用新型轻小、减省材料，安装方便，消烟防噪，经济实惠。
权利要求1.一种由法兰盘，消声片，吸声材料构成的空气锤消声器，其特征为由内外长短不一的消声筒组成的双筒体，外消声筒体不穿孔，内消声筒体穿孔，沿内消声筒体轴线方向依次安装一个或多个穿孔的分压锥形体和略小于外筒体内腔的板状消声片，在内外消声筒体间的消声室中，充填吸声材料。
2.按照权利1要求，其特征是双消声筒体一端连接法兰盘，一端为凸形穿孔锥形体消声帽，在内外消声筒体间的消声室中，充填柔性蜂窝状或微孔状的吸声材料。
3.按照权利1要求，其特征是消声器双筒体一端可连变径导气管，一端为凸形穿孔或不穿孔的锥形体消声帽，外消声筒内壁镶嵌隔声材料，在内外消声筒体的消声室中充填微孔泡沫塑料或玻璃棉。
专利摘要一种由法兰盘，消声片、吸声材料构成的消声器，双筒体，内外消声筒体长度，大小不一，外筒体不带孔，内筒体具小孔，沿内筒体轴线方向，安装带孔的分压锥形体和板状消声片，在内外筒体间充填柔性蜂窝状或微孔状吸声材料，如泡沫塑料或玻璃棉等，可做空气锤和与之类似的其它装置的消声器，可降低噪声8-10dB(A)。消烟性能好，消耗材料少，轻小、安装方便，经济实惠。
文档编号B25D17/12GK2030934SQ88204328
公开日1989年1月18日 申请日期1988年4月13日 优先权日1988年4月13日
发明者王胜友 申请人:四川建筑材料工业学院