的密封夹和夹系统可由任何适于高强度和耐磨性的材料制成。合适的材料包括，但不仅限于钢。本发明的密封夹和夹系统能够提供均匀的力，使得在盖和密封体之间提供合适的缝隙，或者火焰通路。将该缝隙构造为允许火焰通过，同时系统能够抵抗与内部爆炸相关的任何压力。在某些示例性实施例中，缝隙大约0.0015英寸，且系统能够承受大约560镑每平方英寸(psi)的流体静压力。
[0044]为了更好地理解本发明，给出下面这些实施例的特定方面的例子。以下例子不应被解读为限制或限定本发明的范围。
[0045]例子
[0046]使用附图1和2A-2B示出的密封夹将盖固定在一 EJB121208密封体(来自库帕技术公司的商业应用)，密封体由达到535级的砂铸铝合金制造，盖由铝基板(6061-T6)制造。密封夹如附图2A-2B所示，固定在盖和密封体的每一侧。每个密封夹包括两个螺栓，在系统中共有8个螺栓。
[0047]系统经受记载在2004年4月30日的标准UL1203部分22中的流体静压力测试。由可通过商业途径从Un1n获得的TD120型流体泵经由一个一英寸管将水泵入系统中。可将通过商业途径从Ashcroft获得的1082-8-3型压力计放置在系统中。系统在被破坏之前承受流体静压力。系统能够承受大到约400psi的压力。在大约400psi的压力下，密封夹将永久变形并且将损失密封，这意味着系统能够承受一普通的爆炸压力，典型地大约为140ps1
[0048]因此，发明较好地适应于达到所提到同时固有的目的和优势。此处的任何空间参考，如“顶”，“底”，“下”，“上”，“后”，“之间”，“垂直”，“成角度”，“之下”等都是仅仅为了说明，并不限于所述结构的特定方向或位置。公开的特殊实施例仅仅是示例性的，因为可以通过不同但是同等且对于普通本领域技术人员很明显的方式修改和实施本发明，并在此具有示范效益。例如，可以减少螺栓的数量，或者从某些密封夹和夹系统中完全消除螺栓。同样，密封夹和夹系统的力可以基于UL标准变化来提供最大的缝隙或者火焰通路。除此之外，机械变化，例如将所需要的力施加到该盖上的凸轮闩锁对于本领域的普通技术人员是显而易见的。进一步，夹系统可以增加肋条或棱纹来防止打开。然而对于本领域普通技术人员来讲可以由许多改变，这些改变包含在通过附属权利要求定义的该发明的精神和范围内。进一步，除了下面权利要求所描述的，并不应理解为限制在此示出的结构或设计的细节。因此可以改变或修改上述公开的特定实施例，并且所有的改变都将考虑在附属权利要求所定义的本发明的精神和范围内。除非申请人明确地清晰的定义，权利要求的条件具有简单普通的含义。
【主权项】
1.一种密封夹系统，包括: 防爆封装，所述防爆封装包括密封体和盖；以及 密封夹，包括: 多个部分，其中所述多个部分中的每一个部分与所述多个部分中的至少一个其他的部分相邻；以及 一个或多个第一孔，所述第一或多个第一孔横过所述多个部分中的至少一个部分， 其中所述密封夹的所述多个部分限定通道， 其中所述密封体和所述盖至少部分地定位在所述通道内， 其中所述一个或多个第一孔中的每一个接纳用于固定到所述防爆封装的紧固件， 其中所述密封体包括一个或多个第二孔，其中当所述密封体和所述盖定位在所述密封夹的所述通道中时，所述一个或多个第二孔与所述一个或多个第一孔对齐。
2.如权利要求1所述的密封夹系统，其特征在于，还包括延伸通过所述一个或多个第一孔和所述一个或多个第二孔的螺栓。
3.如权利要求1所述的密封夹系统，其特征在于，所述多个部分包括中心部、从所述中心部的第一端以相对于所述中心部的第一角度延伸的下部、以及从所述中心部的第二端以相对于所述中心部的第二角度延伸的上部，其中，所述第二端与所述中心部的第一端相对。
4.如权利要求3所述的密封夹系统，其特征在于，所述多个部分还包括从所述上部延伸出的第二法兰，其中所述第二法兰基本平行于所述下部。
5.如权利要求3所述的密封夹系统，其特征在于，所述密封体包括密封体法兰，当所述密封体和所述盖定位在所述密封夹的所述通道内时，所述密封体法兰与所述下部大致平行，并且其中当所述密封体和所述盖定位在所述密封夹的所述通道内时，所述盖与所述上部大致平行。
6.如权利要求5所述的密封夹系统，其特征在于，所述盖包括沿其顶面的第一呈角度部分，所述第一呈角度部分从所述盖的端部以所述第二角度延伸，并且其中当所述密封体和所述盖定位在所述密封夹的所述通道内时，所述第一呈角度部分与所述上部大致平行。
7.如权利要求6所述的密封夹系统，其特征在于，所述一个或多个第一孔设置在所述密封夹的上部中，并且其中所述一个或多个第二孔设置在所述盖的呈角度部分中。
8.如权利要求7所述的密封夹系统，其特征在于，所述一个或多个第一孔还设置在所述下部中，并且其中所述一个或多个第二孔还设置在所述密封体中。
9.如权利要求7所述的密封夹系统，其特征在于，所述一个或多个第一孔还设置所述中心部中，并且其中所述一个或多个第二孔还设置在所述密封体中。
10.如权利要求7所述的密封夹系统，其特征在于，所述密封体法兰包括沿其底面的第二呈角度部分，所述第二呈角度部分以所述第一角度从所述密封体法兰的端部延伸出，并且其中当所述密封体和所述盖定位在所述密封夹的所述通道内时，所述第二呈角度部分与所述下部大致平行。
11.如权利要求10所述的密封夹系统，其特征在于，所述一个或多个第一孔还布置在所述下部中，并且其中，所述一个或多个第二孔还布置在所述密封体的所述第二呈角度部分中。
12.如权利要求5所述的密封夹系统，其特征在于，所述密封体法兰包括沿其底面的呈角度部分，所述呈角度部分以所述第一角度从所述密封体法兰的端部延伸，其中所述并且其中当所述密封体和所述盖定位在所述密封夹的所述通道内时，所述呈角度部分与所述下部大致平行。
13.如权利要求12所述的密封夹系统，其特征在于，所述一个或多个第一孔布置在所述密封夹的下部，并且所述一个或多个第二孔布置在所述密封体法兰的所述呈角度部分中。
14.如权利要求13所述的密封夹系统，其特征在于，所述一个或多个第一孔还布置在所述上部中，并且其中所述一个或多个第二孔还布置在所述盖中。
15.如权利要求13所述的密封夹系统，其特征在于，所述一个或多个第一孔还布置在所述上部中，并且其中所述一个或多个第二孔还布置在所述盖中。
16.如权利要求1所述的密封夹系统，其特征在于，其特征在于，当所述密封夹附连到所述防爆封装时，所述密封夹在所述密封体和所述盖之间维持大约0.0015英寸的火焰通路。
17.如权利要求1所述的密封夹系统，其特征在于，其特征在于，所述密封夹附连到所述防爆封装时，所述密封夹能够承受在所述防爆封装内建立的约镑每平方英寸的压力。
18.如权利要求1所述的密封夹系统，其特征在于，其特征在于，所述密封夹附连到所述防爆封装时，所述密封夹能够承受最大燃烧压力约四倍的压力。
19.如权利要求1所述的密封夹系统，其特征在于，其特征在于，所述紧固件为螺栓，其中所述螺栓具有的直径与通过密封夹施加到所述防爆封装上的螺栓力成比例。
20.—种密封夹，包括: 多个部分，其中所述多个部分中的每一个部分与所述多个部分中的至少一个其他的部分相邻；以及 一个或多个孔，所述第一或多个孔横过所述多个部分中的至少一个部分， 其中所述多个部分限定通道， 其中所述通道构造成接纳防爆封装的所述密封体和所述盖的至少一部分，其中所述防爆封装封闭设备并且放置在危险环境中， 其中所述一个或多个第一孔中的每一个接纳用于固定到防爆封装中的一个或多个第二孔的紧固件，其中当所述密封体和所述盖定位在所述通道中时，所述一个或多个第一孔构造成与所述第二孔对齐。
21.—种密封夹系统，包括: 夹紧构件，所述夹紧构件包括至少一部