切割刀具及带切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于将从被卷绕的状态放出的带切割为所期望的长度的切割刀具及带切割机。
【背景技术】
[0002]以往，关于在将粘着带或包装膜等被卷绕的带放出的状态下将该带切割为所期望的长度的切割刀具提出了多种方案。而且，近年来，公开了具有与以往那样的主视具有锐利角度的形状不同的顶端部分的形状的、呈各种方式的切割刀具。(例如，参照专利文献I及专利文献2)
[0003]上述专利文献所记载的切割刀具，通过利用冲压等技术适宜地形成切割刀具的顶端的形状从而即使不设置主视锐利的角度也能够用较小的操作力将带切割，并且，由于没有主视锐利的角度，因此即使在误将手接触切割刀具的情况下也能够避免弄伤手。
[0004]然而，此类切割刀具切割的对象即带的材质，即使限定于例如在办公室和家庭中能够适当地使用的带切割机，也不仅仅是以玻璃纸为主体的带，还适用聚丙烯(PP)和聚乙烯对苯二甲酸酯(PET)等各种原料。而且，当前的情况是，存在由于这些带的原料而在进行切割时需要会令使用者感到不适感的程度的操作力，并且/或者使带较大地扭曲以有意地使向带作用的应力集中这一特定操作令使用者感到困难的情况。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本特开2010-30031号公报
[0008]专利文献2:日本特开2012-56772号公报
【发明内容】
[0009]本发明要解决的问题
[0010]本发明着眼于这一不良情况，其目的是提供与带的原料无关地用较小的操作力就能够将带切割的切割刀具及具备该切割刀具的带切割机。
[0011]用于解决问题的技术方案
[0012]为了实现该目的，本发明具备以下那样的技术方案。即、本发明所涉及的切割刀具，用于插入从被卷绕的状态放出的带中且呈板体状，通过从所述板体的端面侧插入以拉紧的状态放出的所述带中从而将所述带切割为所期望的长度，其特征在于，具备:在所述放出的带的顶端侧使该顶端侧的端缘向与带的面方向垂直的方向立起而设置的立起部；和从该立起部向所述带的基端侧与该立起部相邻而设置且在所述端缘切割所述带时能够抵接于所述带的表面的抵接部。而且，本发明所涉及的带切割机，其特征在于，具备该切割刀具而构成。
[0013]在此，带的“表面”不限于粘着带的涂敷有粘接剂的面，其概念也包括表背任一的面。也就是，所谓带的表面既包括被卷绕的内侧的表面又包括外侧的表面。另外，立起部和抵接部相邻即可。即、本说明书中的所谓“相邻”，不仅是立起部和抵接部设置成一体的方式，也包括无间隙地拼接设置的方式。
[0014]如果是此类结构，则能够在带与抵接部抵接时通过位置位于因立起部而突出的位置的端缘顺畅地将带切割。而且，在手指接触的情况下，与带和抵接部抵接同样地，手指同时与立起部和抵接部抵接，从而有效地避免立起部较深地进入手指的皮肤。即、根据本发明，能够提供与带的原料无关能够用较小的操作力将带切割的切割刀具及具备该切割刀具的带切割机。
[0015]为了使得通过抵接部可靠地与带抵接或者根据情况与手指抵接从而更可靠地起到上述效果，优选，将所述立起部和所述抵接部形成为一体。
[0016]为了能够构成强度高且耐用性优良的立起部并且保证顺畅的带的切割，优选，所述抵接部具有与所述带的面方向平行的平坦面和与所述立起部连续从而能够在横剖视中形成一条曲线的弯曲面。
[0017]在此，所谓“平坦面”只要在剖视刀具时平坦即可，不限于主视平坦的方式。
[0018]作为用于使立起部适当地切割带和可靠地避免误伤使用者的手指等的具体结构，可以举出以下结构:将所述立起部从所述抵接部立起的立起尺寸设定为0.02?0.2mm。在此，若立起尺寸比0.02mm小则难以将带切割。
[0019]另一方面，如果是将所述立起尺寸设定为比0.2mm大的结构，则与将上述立起尺寸设定为0.2mm以下的结构相比，能够用更小的操作力将带切割。在此，通常认为人的手指的表皮的厚度约为0.2mm左右。因此，若超过0.2_，则手指等的皮肤未接触抵接部仅仅因与立起部接触就有可能切破表皮、弄伤手指等。但是，手指实际与立起部接触的角度不限于严格地沿着皮肤的厚度方向。另外，如果考虑手指的皮肤柔软性，则即使立起尺寸超过了0.2_，也能够保证不会弄伤手指的安全性。
[0020]发明效果
[0021]根据本发明，能够提供与带的原料无关能够用较小的操作力将带切割的切割刀具及具备该切割刀具的带切割机。
【附图说明】
[0022]图1是本发明的第一实施方式所涉及的整体立体图。
[0023]图2是该第一实施方式的要部的立体图。
[0024]图3是该要部的放大立体图。
[0025]图4是该实施方式所涉及的要部的后视图。
[0026]图5是图4的要部所涉及的A-A线放大剖视图。
[0027]图6是该要部的放大主视图。
[0028]图7是与图3相对应的作用说明图。
[0029]图8是与图3相对应的作用说明图。
[0030]图9是与图3相对应的作用说明图。
[0031]图10是该实施方式的变形例所涉及的要部的立体图。
[0032]图11是该变形例所涉及的与图5相对应的要部的立体图。
[0033]图12是该实施方式的其他变形例所涉及的说明图。
[0034]图13是该实施方式的其他变形例所涉及的说明图。
[0035]图14是该实施方式的其他变形例所涉及的说明图。
[0036]图15是该实施方式的其他变形例所涉及的说明图。
[0037]图16是本发明的第二实施方式所涉及的要部的放大横剖视图。
[0038]图17是该实施方式所涉及的比较例的要部的放大横剖视图。
[0039]图18是表不该实施方式所涉及的制造工序的说明图。
[0040]图19是表示该实施方式的制造工序的过程说明图。
[0041]图20是该实施方式的变形例所涉及的要部的放大横剖视图。
[0042]图21是表不该变形例的制造工序的过程说明图。
【具体实施方式】
[0043](第一实施方式)
[0044]以下，关于本发明的第一实施方式参照附图进行说明。
[0045]本实施方式所涉及的带切割机I适于在办公室和家庭中使用。另外，带切割机I用于保持将使用例如玻璃纸或其他树脂作为基材的粘着带等带T卷绕于纸制芯材Rl而成的替换件R、在使用时将粘着带仅拉出所期望的长度并切割的的产品。
[0046]如图1至图9所示，该带切割机I具有:能够保持替换件R的主体；用于将带T切割的切割刀具；和保持替换件R同时以能够旋转的方式被支撑于所述主体的旋转体4。主体具有:将带T切割的带切割部21 ;对旋转体4进行轴支撑的轴支撑部22 ;收置替换件R的收置部23 ;和将切割刀具固定的刀具固定部24。
[0047]在本实施方式中，切割刀具3是以一体成形的金属板为主体而形成的板体状的部件，并通过压入或螺纹紧固等适宜的手段而固定于刀具固定部24。该切割刀具3用于插入从被卷绕的状态放出的带T中，用于通过从所述板体的端面侧插入以拉紧的状态放出的所述带T从而将所述带T切割为所期望的长度。
[0048]但是，本实施方式涉及的切割刀具3具备:在被放出的带T的顶端侧使该顶端侧的端缘34向与带T的面方向垂直的方向立起而设置的立起部31 ;和从该立起部31向所述带T的基端侧连续而设置且在将所述端缘34插入了所述带T时能够与所述带T的表面抵接的抵接部32。以下，关于该切割刀具3的具体结构进行说明。
[0049]如图1至图9所示，切割刀具3设为将所述立起部31和所述抵接部32形成为一体而得的部件。
[0050]在本实施方式中，立起部31指从已拉出的带T的顶端侧的端缘34起具有一定尺寸的区域，具有该端缘34和从该端缘34向基端侧连续且以在带T的切割时能够插入带T的角度立起的立起面33。在本实施方式中，该立起面33的高度尺寸、即立起部31的立起尺寸设定为0.02?0.2mm，具体而言为0.08mm。只要横剖立起面33立起的角度如上所述为在带T的切割时能够不抵接地插入带T的角度，则对具体角度没有要求，但是，如果是例如45°以上的角度，则能够适当地将带T切割。而且，在本实施方式中，如图2至图4及图6所示，使得所述端缘34主视呈弯曲波形状、若换言之则大体呈正弦波状。而且，将该波主视振动的振幅尺寸设定得比所述立起部31从所述抵接部32立起的尺寸大。具体而言，设定为0.26mm。而且，端缘34具有主视最突出的尖端缘37和朝向该尖端缘37沿倾斜方向延伸的倾斜缘38。在本实施方式中，将该倾斜缘38朝向尖端缘37延伸的角度设定为60°。
[0051]抵接部32，所述抵接部32具有与所述带T的面方向平行的平坦面35和与所述立起部31连接从而能在横剖视中形成一条曲线的弯曲面36。在本实施方式中，将该抵接部32的形状与上述立起部31同样地设为弯曲波形状。这是为了:在该切割刀具3的制造工序中同时成形为弯曲波线、若换言之则为大体正弦波状。
[0052]但是，关于本实施方式所涉及的切割刀具3，调整立起部31的立起尺寸，使得在带T切割时成为在带T与端缘34接触时大体同时带T的表面也与抵接部32接触的状态。而且，如图7至图9中示意地所示那样，带T被切割。即、当使用者为了将带T切割而从图7所示的状态向下方或斜下方拉伸带T时，端缘34主视呈弯曲波形状，从而如图8所示那样在突出的各尖端缘37及其附近的区域优先切割带T。然后，如图9所示，一边维持带T与抵接部32接触的状态一边通过拉伸带T的操作力仅将尖端缘37间的一部分区域拉断。由此，能够用较小的操作力将带T切割。
[0053]通过设为以上那样的结构，本实施方式所涉及的切割刀具3能够用较小的操作力将带T切割。特别是在本实施方式中，与图示的情况不同，在手指与端缘34接触的情况下，与带T与抵接部32抵接时的情况同样地，手指同时与立起部31和抵接部32抵接。由此，有效地避免立起部31较深地进入手指的皮肤中。这是基于通常皮肤的表皮厚度很少比0.2mm薄这一事实而做出的设计，即使端缘34按立起部31的尺寸进入表皮，抵接部32也会在该状态下与表皮抵接，因此端缘34不能按立起部31的尺寸以上的尺寸进入表皮，表皮自身不会被切破。
[0054]另外，在本实施方式中，为了使得通过抵接部32可靠地与带T抵接从而更可靠地起到上述效果，而将所述立起部31和所述抵接部32形成为一体。
[0055]为了能够构成强度高且耐用性优良的立起部31并且保证顺畅地将带T切割